一种陶瓷刮刀用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:44645269 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-17 18:35
本技术公开了一种陶瓷刮刀用打磨装置,属于刮刀加工技术领域,包括安装台、Y轴传动组件、Z轴传动组件、X轴传动组件,其中Y轴传动组件装配在安装台上端面,Z轴传动组件装配在Y轴传动组件一侧;X轴传动组件装配在安装台上端面且位于Y轴传动组件和Z轴传动组件下端,安装台上端面一侧装配有两个支撑杆且两个支撑杆呈平行设置,两个支撑杆之间滑动设有侧安装块,侧安装块一侧装配有风扇,侧安装块一侧还贯穿设有锁紧旋钮且锁紧旋钮一端与相邻的支撑杆紧抵。本技术的陶瓷刮刀用打磨装置,具有多轴全方位控制、提高加工效率的优点,该装置实现了多轴向的全方位控制,能够更灵活的适应陶瓷刮刀复杂曲面的加工需求,提高了加工的全面性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刮刀加工,具体涉及一种陶瓷刮刀用打磨装置


技术介绍

1、陶瓷刮刀是一种工具,主要由陶瓷制成,用于在各种工艺和应用中进行刮削、抹平、涂覆或清理的工作,由于陶瓷具有硬度高、耐磨性强的特性,陶瓷刮刀在一些领域中得到广泛应用,如制造业、印刷术、化妆品生产等,这种刮刀的硬度可保持刃口锐利,耐磨性能优越,同时由于陶瓷的化学稳定性和非导电性,使其适用于多种特殊工艺需求,因此,陶瓷刮刀成为许多行业中不可或缺的工具之一。

2、陶瓷刮刀在进行加工时通常会进行打磨,然而现有的打磨装置多是单轴,单轴打磨陶瓷刮刀存在方向限制,在针对一些复杂曲面的加工需求时难以应对,同时加工效率较低,需要人工频繁调整刀具和工件的位置,增加了操作复杂性和生产成本,因此,提出一种陶瓷刮刀用打磨装置解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本技术提供了一种陶瓷刮刀用打磨装置,具有多轴全方位控制、提高加工效率的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供一种陶瓷刮刀用打磨装置,包括安装台、y轴传动组件、z轴传动组件、x轴传动组件;

3、其中所述y轴传动组件装配在所述安装台上端面,所述z轴传动组件装配在所述y轴传动组件一侧;所述x轴传动组件装配在所述安装台上端面且位于所述y轴传动组件和所述z轴传动组件下端;

4、所述安装台上端面一侧还装配有两个支撑杆且两个支撑杆呈平行设置,两个所述支撑杆之间滑动设有侧安装块,所述侧安装块一侧装配有风扇,所述侧安装块一侧还贯穿设有锁紧旋钮且锁紧旋钮一端与相邻的所述支撑杆一侧相紧抵。

5、作为本技术的进一步改进,所述安装台上端面一侧装配有支撑座,所述y轴传动组件包括装配于所述支撑座一侧的安装板,所述安装板一侧装配有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端连接设有第一螺纹丝杆且第一螺纹丝杆呈横向设置,所述第一螺纹丝杆外部啮合滑动设有第一螺母套,所述第一螺母套一侧装配有z轴传动组件。

6、作为本技术的进一步改进,所述z轴传动组件包括装配于第一螺母套一侧的侧安装板,所述侧安装板一侧装配有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端连接设有第二螺纹丝杆且第二螺纹丝杆呈竖向垂直设置,所述第二螺纹丝杆外部啮合滑动设有第二螺母套,所述第二螺母套一侧装配有安装块,所述安装块上装配有往复式电机,所述往复式电机输出端设有连接杆且连接杆一端装配有砂轮。

7、作为本技术的进一步改进,所述x轴传动组件包括装配于所述安装台上端面一侧的第三驱动电机,所述第三驱动电机输出端连接设有第三螺纹丝杆,所述第三螺纹丝杆外部啮合滑动设有第三螺母套,所述第三螺母套上端面装配有置物板,所述置物板上端面装配有四个限位座且四个限位座呈矩形设置,四个所述限位座上均贯穿设有螺纹杆且螺纹杆呈竖向垂直设置,所述螺纹杆下端装配有抵块。

8、作为本技术的进一步改进,所述安装板一侧还装配有两个呈平行设置的第一滑轨以及第一限位块,所述第一螺纹丝杆一端贯穿第一限位块且贯穿处设有深沟球轴承,两个所述第一滑轨上均嵌合滑动设有两个第一滑动块。

9、作为本技术的进一步改进,所述安装台上端面还装配有两个呈平行设置的第二滑轨以及第二限位块,所述第二限位块被第三螺纹丝杆一端贯穿且两者连接处设有深沟球轴承,两个所述第二滑轨上均嵌合滑动设有两个第二滑动块。

10、总体而言,通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:

11、1.本技术的陶瓷刮刀用打磨装置,通过设置的y轴传动组件、z轴传动组件、x轴传动组件内的部件之间的相互配合,通过控制y轴传动组件内设置的第一驱动电机的往复式转动,从而带动z轴传动组件在第一螺纹丝杆的行程范围内进行移动,通过控制z轴传动组件内设置的第二驱动电机的往复式转动,从而精准控制砂轮的高度,使得砂轮可在第二螺纹丝杆的行程范围内竖向滑动,通过控制第三驱动电机的往复式转动,从而带动置物板上夹持的陶瓷刮刀工件在第三螺纹丝杆行程范围内进行移动,配合上端的砂轮,最终完成打磨作业,该装置实现了多轴向的全方位控制,能够更灵活的适应陶瓷刮刀复杂曲面的加工需求,提高了加工的全面性。

12、2.本技术的陶瓷刮刀用打磨装置,通过设置在安装台上端面一侧的风扇,可以对加工时产生的粉尘进行排出,避免粉尘聚集在加工区域以及陶瓷刮刀工件上,减少了清理和维护的频率,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷刮刀用打磨装置,其特征在于,包括安装台(1)、Y轴传动组件(2)、Z轴传动组件(3)、X轴传动组件(4);

2.根据权利要求1所述的陶瓷刮刀用打磨装置,其特征在于,所述安装台(1)上端面一侧装配有支撑座(11),所述Y轴传动组件(2)包括装配于所述支撑座(11)一侧的安装板(20),所述安装板(20)一侧装配有第一驱动电机(21),所述第一驱动电机(21)输出端连接设有第一螺纹丝杆(22)且第一螺纹丝杆(22)呈横向设置,所述第一螺纹丝杆(22)外部啮合滑动设有第一螺母套(221),所述第一螺母套(221)一侧装配有Z轴传动组件(3)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷刮刀用打磨装置,其特征在于,所述Z轴传动组件(3)包括装配于第一螺母套(221)一侧的侧安装板(30),所述侧安装板(30)一侧装配有第二驱动电机(31),所述第二驱动电机(31)输出端连接设有第二螺纹丝杆(32)且第二螺纹丝杆(32)呈竖向垂直设置,所述第二螺纹丝杆(32)外部啮合滑动设有第二螺母套(33),所述第二螺母套(33)一侧装配有安装块(34),所述安装块(34)上装配有往复式电机(35),所述往复式电机(35)输出端设有连接杆且连接杆一端装配有砂轮(36)。

4.根据权利要求1所述的陶瓷刮刀用打磨装置,其特征在于,所述X轴传动组件(4)包括装配于所述安装台(1)上端面一侧的第三驱动电机(41),所述第三驱动电机(41)输出端连接设有第三螺纹丝杆(42),所述第三螺纹丝杆(42)外部啮合滑动设有第三螺母套(43),所述第三螺母套(43)上端面装配有置物板(45),所述置物板(45)上端面装配有四个限位座(451)且四个限位座(451)呈矩形设置,四个所述限位座(451)上均贯穿设有螺纹杆(452)且螺纹杆(452)呈竖向垂直设置,所述螺纹杆(452)下端装配有抵块(453)。

5.根据权利要求2所述的陶瓷刮刀用打磨装置,其特征在于,所述安装板(20)一侧还装配有两个呈平行设置的第一滑轨(24)以及第一限位块(23),所述第一螺纹丝杆(22)一端贯穿第一限位块(23)且贯穿处设有深沟球轴承,两个所述第一滑轨(24)上均嵌合滑动设有两个第一滑动块(241)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷刮刀用打磨装置,其特征在于,所述安装台(1)上端面还装配有两个呈平行设置的第二滑轨(44)以及第二限位块(46),所述第二限位块(46)被第三螺纹丝杆(42)一端贯穿且两者连接处设有深沟球轴承,两个所述第二滑轨(44)上均嵌合滑动设有两个第二滑动块(441)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷刮刀用打磨装置,其特征在于,包括安装台(1)、y轴传动组件(2)、z轴传动组件(3)、x轴传动组件(4);

2.根据权利要求1所述的陶瓷刮刀用打磨装置,其特征在于,所述安装台(1)上端面一侧装配有支撑座(11),所述y轴传动组件(2)包括装配于所述支撑座(11)一侧的安装板(20),所述安装板(20)一侧装配有第一驱动电机(21),所述第一驱动电机(21)输出端连接设有第一螺纹丝杆(22)且第一螺纹丝杆(22)呈横向设置,所述第一螺纹丝杆(22)外部啮合滑动设有第一螺母套(221),所述第一螺母套(221)一侧装配有z轴传动组件(3)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷刮刀用打磨装置,其特征在于,所述z轴传动组件(3)包括装配于第一螺母套(221)一侧的侧安装板(30),所述侧安装板(30)一侧装配有第二驱动电机(31),所述第二驱动电机(31)输出端连接设有第二螺纹丝杆(32)且第二螺纹丝杆(32)呈竖向垂直设置,所述第二螺纹丝杆(32)外部啮合滑动设有第二螺母套(33),所述第二螺母套(33)一侧装配有安装块(34),所述安装块(34)上装配有往复式电机(35),所述往复式电机(35)输出端设有连接杆且连接杆一端装配有砂轮(36)。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪森
申请(专利权)人:上海创顶机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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