一种液压动力钳的控制装置制造方法及图纸

本技术涉及液压动力钳技术领域，具体为一种液压动力钳的控制装置，包括固定支架、液压杆和连接盘，所述固定支架的外壁四周焊接有若干个侧挡板，且侧挡板的上端内壁活动连接有液压杆，所述固定支架的上端中部架设有连接盘，所述液压杆的输出端滑动连接有伸缩长杆，且伸缩长杆和液压杆的端部固定有活动连接的连接臂，所述伸缩长杆的表面两端连通有输送液压油的液压输送管道；有益效果为：该液压动力钳的控制装置使用时，该液压杆作为动力钳的抓取控制部件，采用活动连接的方式与动力钳和侧挡板进行连接，控制灵敏，其动力强劲，满足对市面上的大多货物进行抓取的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压动力钳领域，具体为一种液压动力钳的控制装置。

技术介绍

1、液压动力钳作为一种抓取工具，是一款专业液压工具，其主要组成部分由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，控制装置作为液压动力钳的控制系统，满足液压动力钳的抓取需求，确保液压动力钳能够有效使用。

2、本技术提供了一种液压动力钳安全控制装置(cn204877325u)，包括液压动力钳，液压动力钳安装在吊臂上，在液压动力钳上连接有液压油路和钻机换向阀，特点是，在吊臂上设有传感器，传感器通过线路与控制器连接，在液压动力钳与钻机换向阀之间的液压油路上设有电磁换向阀，电磁换向阀通过线路与控制器连接，本技术在靠近液压动力钳位置的吊臂处特别设置了传感器，传感器的作用是感应钻杆的位置，然后通过控制器来控制液压油路的通断，从而来控制和操纵液压动力钳的使用，其结构简单，安装容易，工作可靠，尤其适合钻探钻井业中对液压动力钳的安全升级。但是在使用中由于其液压动力钳和吊具的连接处出现一定的中心偏差，导致在对物品进行吊装抓取时，出现一点的细微差距，需要使用者通过叉车对该物品进行细微调节，以满足液压动力钳的抓取需求，给使用者带来一定的困扰。

3、为此，我们提出一种液压动力钳的控制装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液压动力钳的控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述液压动力钳的控制装置包括：固定支架、液压杆和连接盘，所述固定支架的外壁四周焊接有若干个侧挡板，且侧挡板的上端内壁活动连接有液压杆，所述固定支架的上端中部架设有连接盘，所述液压杆的输出端滑动连接有伸缩长杆，且伸缩长杆和液压杆的端部固定有活动连接的连接臂，所述伸缩长杆的表面两端连通有输送液压油的液压输送管道。

3、优选的，所述侧挡板与液压杆和动力钳的连接处穿入有衔接固定的固定轴，且液压杆和动力钳与固定轴之间为活动连接。

4、优选的，所述连接盘与固定支架的下端连接处固定有预固定的螺柱，且连接盘与固定支架之间为焊接固定。

5、优选的，所述连接盘的上端中部固定有中心柱，且中心柱的外壁四周焊接有加强筋。

6、优选的，所述加强筋的底部与连接盘之间为焊接固定，所述中心柱的上端顶部焊接有供设备连接的安装臂。

7、优选的，所述加强筋设置有若干个，且加强筋呈三角形状分布

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压动力钳的控制装置使用时，该液压杆作为动力钳的抓取控制部件，采用活动连接的方式与动力钳和侧挡板进行连接，控制灵敏，其动力强劲，满足对市面上的大多货物进行抓取的需求。

9、该连接盘、螺柱、中心柱、加强筋和吊具作为固定支架的安装部件，采用预固定的方式，将螺柱拧入到固定支架中部通孔处，同时通过焊接的方式，将连接盘的四周与固定支架进行焊接固定，该种安装方式，中心点准确，也降低焊接时的定点的难度，确保整个固定支架的中心稳定，满足该动力钳准确对物品进行抓取的需求。

10、该中心柱的外壁焊接有若干个三角状的加强筋，强化连接盘和中心柱之间的连接强度，减少连接盘和中心柱之间分离的可能，提高整个结构的稳定性，满足使用者长期使用的需求，并且该吊具作为连接部件，与吊装设备、机械臂等部件的连接处进行连接，满足使用者通过动力钳抓取部件的需求。

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【技术保护点】

1.一种液压动力钳的控制装置，其特征在于：所述液压动力钳的控制装置包括：固定支架(1)、液压杆(2)和连接盘(4)，所述固定支架(1)的外壁四周焊接有若干个侧挡板(3)，且侧挡板(3)的上端内壁活动连接有液压杆(2)，所述固定支架(1)的上端中部架设有连接盘(4)，所述液压杆(2)的输出端滑动连接有伸缩长杆(23)，且伸缩长杆(23)和液压杆(2)的端部固定有活动连接的连接臂(22)，所述伸缩长杆(23)的表面两端连通有输送液压油的液压输送管道(21)。

2.根据权利要求1所述的一种液压动力钳的控制装置，其特征在于：所述侧挡板(3)与液压杆(2)和动力钳的连接处穿入有衔接固定的固定轴(31)，且液压杆(2)和动力钳与固定轴(31)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压动力钳的控制装置，其特征在于：所述连接盘(4)与固定支架(1)的下端连接处固定有预固定的螺柱(41)，且连接盘(4)与固定支架(1)之间为焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种液压动力钳的控制装置，其特征在于：所述连接盘(4)的上端中部固定有中心柱(42)，且中心柱(42)的外壁四周焊接有加强筋(43)。

5.根据权利要求4所述的一种液压动力钳的控制装置，其特征在于：所述加强筋(43)的底部与连接盘(4)之间为焊接固定，所述中心柱(42)的上端顶部焊接有供设备连接的安装臂(44)。

6.根据权利要求5所述的一种液压动力钳的控制装置，其特征在于：所述加强筋(43)设置有若干个，且加强筋(43)呈三角形状分布。

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【技术特征摘要】

1.一种液压动力钳的控制装置，其特征在于：所述液压动力钳的控制装置包括：固定支架(1)、液压杆(2)和连接盘(4)，所述固定支架(1)的外壁四周焊接有若干个侧挡板(3)，且侧挡板(3)的上端内壁活动连接有液压杆(2)，所述固定支架(1)的上端中部架设有连接盘(4)，所述液压杆(2)的输出端滑动连接有伸缩长杆(23)，且伸缩长杆(23)和液压杆(2)的端部固定有活动连接的连接臂(22)，所述伸缩长杆(23)的表面两端连通有输送液压油的液压输送管道(21)。

2.根据权利要求1所述的一种液压动力钳的控制装置，其特征在于：所述侧挡板(3)与液压杆(2)和动力钳的连接处穿入有衔接固定的固定轴(31)，且液压杆(2)和动力钳与固定轴(31)之间为活动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴立中，吴镇江，陈晓，俞进水，
申请(专利权)人：建湖凯泰石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：