【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟酰胺领域，尤其涉及一种烟酰胺加工混合反应装置。
技术介绍
1、在食品加工中，烟酰胺通常被用作营养强化剂，添加到各种食品产品中，如面粉、谷物制品、猪肉制品等，为了将烟酰胺与其余原料进行充分相融，需要对其进行混合加工，对比文件：cn 210846014 u，提出一种涂料加工混合装置，通过搅拌装置的搅拌叶沿转动方向搅拌叶上端超前于下端从而形成对涂料搅拌的下压力，使得涂料上下循环混合运动快速，并且能够与搅拌叶形成切割搅拌，从而能够有效提高搅拌效果和速度。在本技术中搅拌叶上通过设置搅拌孔使得涂料在推动时被从搅拌孔挤出，从而使得混合效果更好，速度快，以上技术方案所存在的问题是,装置在对原料进行加工过程中，其原料会发生一定的沉淀现象，因此导致未加工完成的原料会沉淀在反应装置死角，从而导致装置的混合效果较差，同时其孔洞发生堵塞后会极大影响原料混合效果，因此实用性较差，维修负担较大，不适用于较长时间的加工工作。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：装置在对原料进行加工过程中，其原料会发生一定的沉淀现象，因此导致未加工完成的原料会沉淀在反应装置死角，从而导致装置的混合效果较差，同时其孔洞发生堵塞后会极大影响原料混合效果，因此实用性较差，维修负担较大，不适用于较长时间的加工工作。
2、为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种烟酰胺加工混合反应装置，包括反应釜、支撑架和齿轮组，所述反应釜底部出料口设有蝶形阀，所述反应釜外侧底部设有支撑架，所述反应釜顶部设有
3、进一步的，所述反应釜顶部左侧设有进料口，通过反应釜可对化学物质进行加热、混合、溶解、催化反应等工艺过程。
4、进一步的，所述齿轮组一端延伸至反应釜内部与传动杆连接，通过齿轮组可进行传递动力和扭矩。
5、进一步的，所述两组螺旋搅拌叶进行错位安装，通过螺旋搅拌叶可对烟酰胺原料进行加工。
6、进一步的，所述阻拦网采用40-100米范围，通过阻拦网可对未完全溶解的烟酰胺原料进行阻拦。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术通过两组相对转动的螺旋搅拌叶可使原料更容易被混合，从而实现更均匀的混合效果，同时相对旋转的设计能够增加物料的运动和对流，促进更有效的搅拌过程，提高搅拌效率，通过相对旋转，可避免在反应釜底部或角落形成死角，确保所有原料都可得到充分搅拌。
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1.一种烟酰胺加工混合反应装置，包括反应釜（1）、支撑架（3）和齿轮组（4），其特征在于：所述反应釜（1）底部出料口设有蝶形阀（2），所述反应釜（1）外侧底部设有支撑架（3），所述反应釜（1）顶部设有齿轮组（4），所述齿轮组（4）顶部设有驱动电机（5），所述反应釜（1）内部设有两组传动杆（6），所述传动杆（6）外侧设有螺旋搅拌叶（7），所述反应釜（1）内部的底部设有阻拦网（8）。
2.根据权利要求1所述的一种烟酰胺加工混合反应装置，其特征在于：所述反应釜（1）顶部左侧设有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种烟酰胺加工混合反应装置，其特征在于：所述齿轮组（4）一端延伸至反应釜（1）内部与传动杆（6）连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟酰胺加工混合反应装置，其特征在于：所述两组螺旋搅拌叶（7）进行错位安装。
5.根据权利要求1所述的一种烟酰胺加工混合反应装置，其特征在于：所述阻拦网（8）采用40-100目范围。
【技术特征摘要】
1.一种烟酰胺加工混合反应装置，包括反应釜（1）、支撑架（3）和齿轮组（4），其特征在于：所述反应釜（1）底部出料口设有蝶形阀（2），所述反应釜（1）外侧底部设有支撑架（3），所述反应釜（1）顶部设有齿轮组（4），所述齿轮组（4）顶部设有驱动电机（5），所述反应釜（1）内部设有两组传动杆（6），所述传动杆（6）外侧设有螺旋搅拌叶（7），所述反应釜（1）内部的底部设有阻拦网（8）。
2.根据权利要求1所述的一种烟酰胺加工混...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳彬，刘朝印，彭万琳，张成燕，金开洋，岳以琛，庄高，
申请(专利权)人：江苏颖盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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