【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及爆炸焊接，具体是爆炸焊接防护装置。
技术介绍
1、爆炸焊接是指利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件迅速碰撞而实现焊接的方法。爆炸焊是以炸药为能源，进行金属间的焊接方法,这种焊接是利用炸药爆炸时的冲击波，使金属受到高速撞击，在十分短暂的冶金过程中相结合。
2、如中国专利公开号：cn220347438u公开了一种铜铝复合排爆炸焊接用防护装置，包括箱体及可拆卸的设置在所述箱体顶部的防护盖，所述箱体及所述防护盖内部均设置有缓冲腔，所述缓冲腔内部填充有柔性的缓冲物；所述箱体内壁及所述防护盖内壁均弹性设置有防护板，所述防护板为柔性结构。
3、该方案中通过防护盖、缓冲物和缓冲腔来对金属板材爆炸焊接时产生的冲击力进行弹性缓冲处理，但是无法对爆炸时因为冲击力而扩散的灰尘进行处理，从而导致在打开防护盖后，会有大量的灰尘逸散，使得灰尘对工作人员的人生健康产生危害。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供爆炸焊接防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、爆炸焊接防护装置，包括壳体，所述壳体的内腔滑动连接有对称的防护板，所述壳体的下端固定连接有对称的安装块，所述安装块靠近防护板的一端固定连接有安装壳，所述安装壳远离安装块的一端滑动连接有安装杆，所述安装杆远离安装壳的一端设置有挡板，所述安装壳的内腔设置有用于调节挡板角度的调节机构，当挡板和安装杆靠近安装壳的位置后，调节机构的下端推动挡板向下转
4、作为本专利技术进一步的方案：所述安装杆的两侧与安装壳的内腔侧壁水平滑动连接，所述安装杆的下端固定连接有若干卡块，所述安装壳的内腔底部靠近挡板的一侧固定连接有套壳，所述套壳的上端中部转动连接有卡板，所述卡板的顶端所在平面高于卡块下端面所在平面，所述调节机构包括外壳，所述外壳固定连接于安装壳的内腔上部，所述外壳的下端中部水平滑动连接有齿条，所述安装杆的内腔上部开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部所在平面与齿条下端面所在平面相重合。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述安装杆的内腔中部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧固定连接有主动齿轮，所述安装杆远离安装壳的一端转动连接有转杆，所述转杆远离安装杆的一端与挡板的内腔侧壁固定连接，所述转杆的外壁靠近驱动齿轮的一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮位于同一竖直平面内，所述从动齿轮与主动齿轮的尺寸相同，所述从动齿轮与主动齿轮的外壁共同铰接有链条。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述安装杆的上端中部远离挡板的一侧垂直滑动连接有滑块，所述滑块远离驱动齿轮的一端下部固定连接有固定板，所述滑块的内腔靠近驱动齿轮的一侧设置有限位杆，所述限位杆的侧壁与滑块内腔侧壁相贴合，所述滑块靠近固定板的一侧中部开设有滑槽，所述限位杆的中部滑动连接有平衡杆，所述平衡杆远离限位杆的一端与固定板固定连接，所述滑槽的水平宽度大于平衡杆的宽度，所述滑块的内腔下部开设有导向斜面。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述滑块的外壁两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆远离滑块的一端穿过安装杆的外壁，所述导向杆的外壁与安装杆垂直滑动连接，所述安装壳的内腔侧壁开设有与导向杆滑动配合的一号槽，所述滑块上端所在平面高于齿条下端所在平面，所述一号槽远离挡板的一端开设有二号槽。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述安装块远离挡板的一侧开设有通风槽，所述通风槽的内腔远离挡板的一侧固定连接有若干风机，所述通风槽的内腔中部固定连接有防尘网。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述安装块的内腔靠近安装壳的位置开设有安装腔，所述安装腔内腔远离通风槽的一侧水平滑动连接有从动块，所述安装腔内腔靠近通风槽的一侧中部传动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与从动块的中部固定连接，所述安装腔的内腔上部靠近从动块的一侧水平滑动连接有第一移动块，所述安装腔的内腔底部靠近电动推杆的一侧水平滑动连接有第二移动块。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述第一移动块靠近从动块的一端中部固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳远离第一移动块的一端依次穿过安装壳和外壳的侧壁与齿条远离挡板的一端中部固定连接，所述第二移动块靠近从动块的一端固定连接有第二牵引绳，所述第二牵引绳远离第二移动块的一端穿过安装壳的外壁与卡板远离挡板的一侧中部固定连接。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述安装壳的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内腔垂直滑动连接有移动板，所述安装槽下端靠近一号槽的一侧固定连接有抬杆，所述抬杆远离安装槽的一端与二号槽的内腔侧壁贴合，所述抬杆的长度大于移动板与二号槽之间的水平间隔，所述齿条靠近挡板的一端两侧均固定连接有驱动杆，所述安装壳的内腔侧壁开设有三号槽，所述驱动杆与三号槽滑动配合，所述驱动杆的外壁与外壳侧壁滑动配合。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述移动板侧壁开设有从动槽，所述从动槽包括斜槽和水平槽，所述斜槽两端之间的垂直高度与二号槽的垂直高度相同。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、通过弹性连接的防护板和挡板，可以有效的对爆炸焊接时产生的冲击力进行抵消，从而避免爆炸时，冲击力带动大量的灰尘逸散，从而对处于爆炸附近的工作人员的人生安全产生影响，挡板在抵消冲击力后，自动向下偏转，从而使得通风槽和壳体的内腔直接连通，从而可以通过风机吹动气流，使得壳体内腔的空气带动灰尘朝着通风槽所在位置流动，并通过防尘网对灰尘进行拦截吸附，从而加速灰尘的沉降，避免在取出金属板材时，大量的灰尘从壳体内腔逸散。
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1.爆炸焊接防护装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内腔滑动连接有对称的防护板，所述壳体的下端固定连接有对称的安装块，所述安装块靠近防护板的一端固定连接有安装壳，所述安装壳远离安装块的一端滑动连接有安装杆，所述安装杆远离安装壳的一端设置有挡板，所述安装壳的内腔设置有用于调节挡板角度的调节机构，当挡板和安装杆靠近安装壳的位置后，调节机构的下端推动挡板向下转动。
2.根据权利要求1所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述安装杆的两侧与安装壳的内腔侧壁水平滑动连接，所述安装杆的下端固定连接有若干卡块，所述安装壳的内腔底部靠近挡板的一侧固定连接有套壳，所述套壳的上端中部转动连接有卡板，所述卡板的顶端所在平面高于卡块下端面所在平面，所述调节机构包括外壳，所述外壳固定连接于安装壳的内腔上部，所述外壳的下端中部水平滑动连接有齿条，所述安装杆的内腔上部开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部所在平面与齿条下端面所在平面相重合。
3.根据权利要求2所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述安装杆的内腔中部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧固定连接有主动齿轮，所述安装杆远离安装壳的
4.根据权利要求3所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述安装杆的上端中部远离挡板的一侧垂直滑动连接有滑块，所述滑块远离驱动齿轮的一端下部固定连接有固定板，所述滑块的内腔靠近驱动齿轮的一侧设置有限位杆，所述限位杆的侧壁与滑块内腔侧壁相贴合，所述滑块靠近固定板的一侧中部开设有滑槽，所述限位杆的中部滑动连接有平衡杆，所述平衡杆远离限位杆的一端与固定板固定连接，所述滑槽的水平宽度大于平衡杆的宽度，所述滑块的内腔下部开设有导向斜面。
5.根据权利要求4所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述滑块的外壁两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆远离滑块的一端穿过安装杆的外壁，所述导向杆的外壁与安装杆垂直滑动连接，所述安装壳的内腔侧壁开设有与导向杆滑动配合的一号槽，所述滑块上端所在平面高于齿条下端所在平面，所述一号槽远离挡板的一端开设有二号槽。
6.根据权利要求1所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述安装块远离挡板的一侧开设有通风槽，所述通风槽的内腔远离挡板的一侧固定连接有若干风机，所述通风槽的内腔中部固定连接有防尘网。
7.根据权利要求6所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述安装块的内腔靠近安装壳的位置开设有安装腔，所述安装腔内腔远离通风槽的一侧水平滑动连接有从动块，所述安装腔内腔靠近通风槽的一侧中部传动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与从动块的中部固定连接，所述安装腔的内腔上部靠近从动块的一侧水平滑动连接有第一移动块，所述安装腔的内腔底部靠近电动推杆的一侧水平滑动连接有第二移动块。
8.根据权利要求7所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述第一移动块靠近从动块的一端中部固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳远离第一移动块的一端依次穿过安装壳和外壳的侧壁与齿条远离挡板的一端中部固定连接，所述第二移动块靠近从动块的一端固定连接有第二牵引绳，所述第二牵引绳远离第二移动块的一端穿过安装壳的外壁与卡板远离挡板的一侧中部固定连接。
9.根据权利要求5所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述安装壳的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内腔垂直滑动连接有移动板，所述安装槽下端靠近一号槽的一侧固定连接有抬杆，所述抬杆远离安装槽的一端与二号槽的内腔侧壁贴合，所述抬杆的长度大于移动板与二号槽之间的水平间隔，所述齿条靠近挡板的一端两侧均固定连接有驱动杆，所述安装壳的内腔侧壁开设有三号槽，所述驱动杆与三号槽滑动配合，所述驱动杆的外壁与外壳侧壁滑动配合。
10.根据权利要求9所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述移动板侧壁开设有从动槽，所述从动槽包括斜槽和水平槽，所述斜槽两端之间的垂直高度与二号槽的垂直高度相同。
...【技术特征摘要】
1.爆炸焊接防护装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内腔滑动连接有对称的防护板，所述壳体的下端固定连接有对称的安装块，所述安装块靠近防护板的一端固定连接有安装壳，所述安装壳远离安装块的一端滑动连接有安装杆，所述安装杆远离安装壳的一端设置有挡板，所述安装壳的内腔设置有用于调节挡板角度的调节机构，当挡板和安装杆靠近安装壳的位置后，调节机构的下端推动挡板向下转动。
2.根据权利要求1所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述安装杆的两侧与安装壳的内腔侧壁水平滑动连接，所述安装杆的下端固定连接有若干卡块，所述安装壳的内腔底部靠近挡板的一侧固定连接有套壳，所述套壳的上端中部转动连接有卡板，所述卡板的顶端所在平面高于卡块下端面所在平面，所述调节机构包括外壳，所述外壳固定连接于安装壳的内腔上部，所述外壳的下端中部水平滑动连接有齿条，所述安装杆的内腔上部开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部所在平面与齿条下端面所在平面相重合。
3.根据权利要求2所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述安装杆的内腔中部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧固定连接有主动齿轮，所述安装杆远离安装壳的一端转动连接有转杆，所述转杆远离安装杆的一端与挡板的内腔侧壁固定连接，所述转杆的外壁靠近驱动齿轮的一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮位于同一竖直平面内，所述从动齿轮与主动齿轮的尺寸相同，所述从动齿轮与主动齿轮的外壁共同铰接有链条。
4.根据权利要求3所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述安装杆的上端中部远离挡板的一侧垂直滑动连接有滑块，所述滑块远离驱动齿轮的一端下部固定连接有固定板，所述滑块的内腔靠近驱动齿轮的一侧设置有限位杆，所述限位杆的侧壁与滑块内腔侧壁相贴合，所述滑块靠近固定板的一侧中部开设有滑槽，所述限位杆的中部滑动连接有平衡杆，所述平衡杆远离限位杆的一端与固定板固定连接，所述滑槽的水平宽度大于平衡杆的宽度，所述滑块的内腔下部开设有导向斜面。
5.根据权利要求4所述的爆炸焊接防护装置，其特征在于，所述滑块的外壁两侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，王帅，李顺波，贺茂巍，黄效祖，梅剑，王瑞靖，王梦婷，马波，
申请(专利权)人：湖北金兰特种金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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