【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械设备，特别是涉及一种适用于抽真空套袋机的推料设备。
技术介绍
1、套袋机是采用预制好的包装袋对物料进行包装的机械，其是将包装袋套在物料上而完成，或者是将物料装入包装袋中的包装机械。目前的套袋包装机的动作原理是：由吸袋机构将预制袋从袋库中吸取出，套在撑袋机构上，然后由推料机构将物料推送至包装袋中，进行拉平袋口抽真空，再继续推送至封口机构处进行封口操作。部分套袋机还设置有抽真空装置，用于对包装好的物料进行抽真空的处理。
2、现有技术中，推料机构一般都包括推料头以及带动推料头进行直线往复运动的推料驱动组件。而抽真空装置一般为单独设置，包括抽真空管。抽真空时，需要额外的机构将包装袋推送至抽真空管的工作区域内，或者将抽真空管移动至包装袋内。在该过程中，还需要再次定位抽真空管和包装袋的位置。故，现有技术中的抽真空套袋机，结构复杂，并且定位效果较差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出了一种适用于抽真空套袋机的推料设备，抽真空时不需要额外的再次定位机构，能有效解决现有抽真空套袋机结构复杂以及定位效果差的问题。
2、本技术是通过采用下述技术方案实现的：
3、一种适用于抽真空套袋机的推料设备，包括推料头、抽真空管、驱动组件以及带动推料头往复运动的推料驱动装置，所述抽真空管与驱动组件相连，并在驱动组件的带动下向外伸出推料头的外端面或向内回缩至所述外端面的内侧。
4、所述推料头内设有第一容纳腔，所述推料头的外端面上设有与第一
5、所述第一容纳腔内还设有限制抽真空管移动方向的限位装置。
6、所述驱动组件包括安装架、驱动电机、齿条以及与齿条啮合的齿轮；所述驱动电机装配在安装架上，所述齿轮装配在驱动电机的输出轴上，所述齿条与抽真空管相连。
7、所述推料驱动装置包括推料杆以及推料驱动组件，所述推料杆分别与推料头和推料驱动组件固定连接，所述推料驱动组件带动推料杆往复移动；所述驱动组件设置在推料杆上。
8、所述推料驱动装置包括推料杆、推料滑座、滑轨以及推料驱动组件，所述推料杆分别与推料滑座和推料头固定连接，所述推料驱动组件带动推料滑座沿滑轨方向往复移动；所述驱动组件设置在推料滑座上。
9、所述齿条与推料滑座滑动连接。
10、所述推料杆与抽真空管滑动连接。
11、所述推料杆内设有第二容纳腔，用于放置抽真空管。
12、所述推料杆的表面还设有与第二容纳腔连通的限位槽，所述齿条与抽真空管之间通过限位块相连，所述限位块与限位槽相匹配。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果表现在：
14、1、本技术中，当推料头将物料推送至包装袋后，此时推料头退出包装袋，同时驱动组件带动抽真空管向外伸出推料头的外端面，使抽真空管停留在包装袋中，此时通过与抽真空套袋机的其余部件例如夹袋装置待包装袋袋口张紧进行负压抽真空使包装袋成型，完成动作后，抽真空管再回缩至原始状态位置。
15、在该过程中，由于推料头在推料时已经完成了定位工作，推料头和包装袋的相对位置关系已经确定，抽真空管工作时，伸出推料头的外端面，故不需要再次定位，省去了抽真空时的转运和重复定位机构，结构更加简单，并且，也提高了抽真空套袋机整体的工作效率。
16、2、在外端面上设置通孔，便于进一步限制并定位抽真空管的位置，提高抽真空管工作时的位置准确性，并且当不需要抽真空时，抽真空管会回缩至第一容纳腔内，防尘效果更好，并且抽真空管的行程距离更短，抽真空管移动更加稳定。
17、3、所述第一容纳腔内还设有限制抽真空管移动方向的限位装置，能进一步限制抽真空管的位置，保证抽真空管在往复运动时的稳定性。
18、4、所述驱动组件设置在推料杆上，使得驱动组件以及抽真空管能与推料杆一起往复运动，减小驱动组件带动抽真空管往复移动的行程距离，结构更加稳定。
19、5、所述驱动组件设置在推料滑座上，便于更好的布置驱动组件和抽真空管的位置。
20、6、所述齿条与推料滑座滑动连接，便于提高齿条往复移动的稳定性。
21、7、所述推料杆与抽真空管滑动连接，便于进一步提高抽真空管往复移动的稳定性。
22、8、所述推料杆内设有第二容纳腔，用于放置抽真空管，便于更好的布置各部件的位置。
23、9、限位槽和限位块的相互配合，能更好的限制齿条移动的最远距离，起良好的限位作用。
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1.一种适用于抽真空套袋机的推料设备，包括推料头（1）以及带动推料头（1）往复运动的推料驱动装置，其特征在于：还包括抽真空管（2）以及驱动组件，所述抽真空管（2）与驱动组件相连，并在驱动组件的带动下向外伸出推料头（1）的外端面或向内回缩至所述外端面的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述推料头（1）内设有第一容纳腔（3），所述推料头（1）的外端面上设有与第一容纳腔（3）连通的通孔（4），所述驱动组件带动抽真空管（2）向外穿过通孔（4）后伸出推料头（1）的外端面或向内回缩至第一容纳腔（3）内。
3.根据权利要求2所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述第一容纳腔（3）内还设有限制抽真空管（2）移动方向的限位装置（5）。
4.根据权利要求1或3所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述驱动组件包括安装架（6）、驱动电机（7）、齿条（8）以及与齿条（8）啮合的齿轮（9）；所述驱动电机（7）装配在安装架（6）上，所述齿轮（9）装配在驱动电机（7）的输出轴上，所述齿条（8）与抽真空
5.根据权利要求4所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述推料驱动装置包括推料杆（10）以及推料驱动组件，所述推料杆（10）分别与推料头（1）和推料驱动组件固定连接，所述推料驱动组件带动推料杆（10）往复移动；所述驱动组件设置在推料杆（10）上。
6.根据权利要求4所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述推料驱动装置包括推料杆（10）、推料滑座（11）、滑轨（12）以及推料驱动组件，所述推料杆（10）分别与推料滑座（11）和推料头（1）固定连接，所述推料驱动组件带动推料滑座（11）沿滑轨（12）方向往复移动；所述驱动组件设置在推料滑座（11）上。
7.根据权利要求6所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述齿条（8）与推料滑座（11）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述推料杆（10）与抽真空管（2）滑动连接。
9.根据权利要求6所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述推料杆（10）内设有第二容纳腔，用于放置抽真空管（2）。
10.根据权利要求9所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述推料杆（10）的表面还设有与第二容纳腔连通的限位槽（13），所述齿条（8）与抽真空管（2）之间通过限位块（14）相连，所述限位块（14）与限位槽（13）相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于抽真空套袋机的推料设备，包括推料头（1）以及带动推料头（1）往复运动的推料驱动装置，其特征在于：还包括抽真空管（2）以及驱动组件，所述抽真空管（2）与驱动组件相连，并在驱动组件的带动下向外伸出推料头（1）的外端面或向内回缩至所述外端面的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述推料头（1）内设有第一容纳腔（3），所述推料头（1）的外端面上设有与第一容纳腔（3）连通的通孔（4），所述驱动组件带动抽真空管（2）向外穿过通孔（4）后伸出推料头（1）的外端面或向内回缩至第一容纳腔（3）内。
3.根据权利要求2所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述第一容纳腔（3）内还设有限制抽真空管（2）移动方向的限位装置（5）。
4.根据权利要求1或3所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述驱动组件包括安装架（6）、驱动电机（7）、齿条（8）以及与齿条（8）啮合的齿轮（9）；所述驱动电机（7）装配在安装架（6）上，所述齿轮（9）装配在驱动电机（7）的输出轴上，所述齿条（8）与抽真空管（2）相连。
5.根据权利要求4所述的一种适用于抽真空套袋机的推料设备，其特征在于：所述推料驱动装置包括推料杆（10）以及推料...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，朱报兴，陈奕红，谢东明，
申请(专利权)人：佛山市松川机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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