【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂布装置，具体涉及一种涂布基台及其涂布设备。
技术介绍
1、涂布装置作为钙钛矿太阳能电池的主要设备，能对电池片表面涂布药液形成钙钛矿膜层；随着对钙钛矿太阳能电池需求的提高，如何提高涂布装置的效率成为最主要的技术问题；涂布装置通常设置有涂布基台，涂布基台用于承载电池片，再通过涂布刀对电池片涂布；相关技术中，如图1所示，电池片的排布方向与龙门架的滑动方向相同，涂布刀需要依次划过每个电池片，对电池片涂布，导致涂布效率降低，影响电池片的生产进度。
2、因此，提供一种解决涂布刀只能同步涂覆单个电池片导致工作效率降低的涂布基台及其涂布设备是有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种涂布基台，以解决
技术介绍
所提及的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种涂布基台，包括：底座，所述底座的顶部设置有基台，所述基台适于吸附若干电池片基材；涂布模组，所述涂布模组包括龙门架和涂布刀组件，所述龙门架水平滑动设置在底座的顶部，所述涂布刀组件升降设置在所述龙门架的底部，其中，所述龙门架的滑动方向垂直于电池片基材的排布方向。
3、进一步地，至少一个转运组件，其设置在所述基台的上料端和/或下料端。
4、进一步地，所述转运组件包括转盘和若干组支撑盘；所述支撑盘设置在所述转盘的侧壁，其中，所述支撑盘适于承托电池片基材，所述支撑盘之间留有放置电池片基材的间距。
5、进一步地，所述转运组件包括若干连接板，所述连接板周向设置在所述转
6、进一步地，所述涂布刀组件包括模头和至少两个唇口；所述模头设置在所述龙门架的底部，所述唇口设置在所述模头的底部，所述模头内设置有至少一个储液腔，其中，所述唇口设置在所述储液腔的下方。
7、进一步地，所述唇口之间设置有避让位。
8、进一步地，所述模头内固定设置有间隙板，所述间隙板的底部设置有若干与所述唇口对应的豁口。
9、进一步地，所述底座的顶部设置有一对支撑导轨，所述龙门架的竖梁滑动设置在所述支撑导轨上。
10、进一步地，所述支撑导轨的顶部设置有至少一对缓冲块。
11、进一步地，所述底座的侧壁设置有一对直线电机，所述直线电机的输出端上设置有驱动板，其中，所述龙门架的竖梁与所述驱动板连接。
12、进一步地，所述基台的顶部设置有若干工位，所述工位上设置有若干吸附孔，其中，所述工位与电池片基材适配。
13、进一步地，一种涂布设备，包括上述任一项所述的涂布基台。
14、本技术的有益效果：
15、1、通过设置底座，底座结构接单可靠，能稳固架设基台和涂布模组，为本技术涂布基台提供了良好的工作环境；通过设置基台，基台能够承托并吸附电池片基材，避免电池片基材出现晃动的情况，为电池片基材的涂布提供稳定的支撑；
16、2、通过设置涂布模组，龙门架水平滑动的设置能带动涂布刀组件滑动到电池片基材的上方，涂布刀组件能够喷出药液对电池片基材涂布；通过设置龙门架的滑动方向垂直于电池片基材的排布方向，龙门架带动涂布刀组件滑动时能同步对多个电池片基材进行涂布，数据表明，大大降低了涂布每组电池片基材的时间，提高了涂布电池片基材的效率；
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1.一种涂布基台，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的涂布基台，其特征在于，
3.如权利要求2所述的涂布基台，其特征在于，
4.如权利要求3所述的涂布基台，其特征在于，
5.如权利要求1所述的涂布基台，其特征在于，
6.如权利要求5所述的涂布基台，其特征在于，
7.如权利要求6所述的涂布基台，其特征在于，
8.如权利要求1所述的涂布基台，其特征在于，
9.如权利要求1所述的涂布基台，其特征在于，
10.一种涂布设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的涂布基台。
【技术特征摘要】
1.一种涂布基台，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的涂布基台，其特征在于，
3.如权利要求2所述的涂布基台，其特征在于，
4.如权利要求3所述的涂布基台，其特征在于，
5.如权利要求1所述的涂布基台，其特征在于，
6.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：左国军，磨建新，戚华梅，沈涛，盛江，
申请(专利权)人：常州捷佳创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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