【技术实现步骤摘要】
本申请涉及搅拌装置制作的，尤其是涉及一种搅拌机防溅装置。
技术介绍
1、搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转并将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，通常用于搅拌涂料、混凝土等物质。用于搅拌涂料的搅拌机在对涂料进行搅拌时，搅拌机能够将涂料粉碎、分散、混合，通过高速旋转的转轴带动叶片并将涂料剪切、粉碎、分散，达到使涂料迅速混合、溶解、分散的效果。
2、为了提升搅拌工作的效率，目前的大部分搅拌机中的转轴转速很高，但高转速下的转轴带动叶片并对涂料进行搅拌时，涂料所受的搅拌外力很大，会在搅拌桶内出现飞溅现象，在搅拌桶内壁形成挂壁，甚至溅射出桶外，造成了严重的涂料浪费。
3、针对上述中的相关问题，专利技术人认为应提供一种搅拌机防溅装置，降低涂料在搅拌桶内出现飞溅现象的可能性，从而降低涂料的浪费程度。
技术实现思路
1、为了降低涂料在搅拌桶内出现飞溅现象的可能性，本申请提供一种搅拌机防溅装置，采用如下的技术方案：
2、一种搅拌机防溅装置，包括搅拌桶、固定安装于所述搅拌桶内部的搅拌组件以及固定安装于所述搅拌桶内壁上的防溅组件，所述防溅组件包括与所述搅拌桶的内壁固定连接的防溅挡板和开设于所述防溅挡板上的通流槽。
3、通过采用上述技术方案，在搅拌组件高速转动并对搅拌桶内的涂料进行剪切、粉碎、分散等一系列工作时，涂料会在搅拌桶内随搅拌组件按照转轴的旋转方向持续、固定转动，而固定安装于搅拌桶内壁上的防溅组件能够对高速转动的涂料进行降
4、可选的，所述防溅挡板竖直方向的长度大于所述搅拌组件竖直方向的长度。
5、通过采用上述技术方案，本申请利用防溅挡板竖直方向的长度大于搅拌组件竖直方向的长度，进一步提升了防溅组件的降速、防溅效果。搅拌组件在对涂料进行搅拌、防溅组件在对涂料进行减速时，其搅拌、降速效果很大程度取决于二者的竖直向长度，竖直向长度更长的组件即可对更长竖直距离也就是更大量的涂料产生作用，由于防溅挡板竖直方向的长度大于搅拌组件竖直方向的长度，因此被防溅组件降速的涂料量大于被搅拌组件搅拌的涂料量，本申请通过为两个组件设置不同的竖直方向长度，实现了两个组件能够对不同的量涂料起效的效果，进一步提升了防溅组件对涂料进行降速的效果，也就进一步降低了涂料受外力后发生飞溅的可能性，降低了涂料的浪费程度。
6、可选的，所述防溅挡板包括设置于远离所述搅拌桶底部一侧的防溅边和设置于靠近所述搅拌组件一侧的收拢边，所述收拢边逐渐向所述搅拌桶的中心位置收拢。
7、通过采用上述技术方案，本申请在防溅挡板上设置有防溅边和收拢边，且收拢边逐渐向搅拌桶的中心位置收拢，能够有效降低涂料溅射出桶外的现象发生的可能性。由于涂料在发生飞溅时只能从整体涂料的表层溅出，且溅出时涂料需要克服自身重力做功，这就需要涂料具有一定的转速与其他物体碰撞并产生足够大的作用力，当收拢边逐渐向搅拌桶的中心位置收拢时，越是靠近搅拌桶上方的涂料层，内部被减速的涂料量也就越大，整体速度的下降程度就会大于远离搅拌桶上方的涂料层的整体速度的下降程度，也就是说，能够溅出桶外的那部分涂料的速度下降程度相较于其他位置的涂料的下降程度更大，能够溅出桶外的涂料与其他物体碰撞后产生的作用力大大降低，很难克服自身重力做功并溅射出桶外，因此本申请通过设置逐渐向搅拌桶的中心位置收拢的收拢边，进一步降低了涂料的浪费程度。
8、可选的，所述防溅挡板相应位置的厚度与距所述搅拌桶底部的距离成正比。
9、通过采用上述技术方案，本申请将防溅挡板相应位置的厚度设置为与距搅拌桶底部的距离成正比的形式，能够有效降低涂料溅射出桶外的现象发生的可能性。由于涂料在发生飞溅时只能从整体涂料的表层溅出，且溅出时涂料需要克服自身重力做功，这就需要涂料具有一定的转速与其他物体碰撞并产生足够大的作用力。而由于本申请不同厚度的防溅挡板的设置，越是接触更高位置的涂料的对应位置的挡板的厚度越厚，涂料越过挡板继续转动所需要克服的反作用力越大，这部分的涂料被降速的效果也就越好，飞溅出桶外的可能性也就得到了进一步的降低。
10、可选的，所述防溅组件设置有若干个，所述通流槽设置有若干个。
11、通过采用上述技术方案，本申请将防溅组件和通流槽均设置有若干个，首先防溅组件的数量提升能够进一步优化其降速效果，其次通流槽数量的提升能够进一步对涂料进行了微小的提速处理；本申请将二者的数量均进行提升调整，能够使得本装置对于充分分散涂料和对涂料降速两种效果的平衡达到最佳，进一步提升了本装置的实用性和可操作性。
12、可选的，所述防溅组件之间设置有用于搅拌涂料的辅助组件。
13、通过采用上述技术方案，本申请在防溅组件之间设置有用于搅拌涂料的辅助组件，在防溅挡板对涂料降速的基础上又对涂料进行了一定的搅拌处理，尽可能避免由于降速程度过大而出现涂料被剪切、粉碎、分散的程度不足的现象发生，有效提升了本装置的实用性和可操作性。
14、可选的，所述辅助组件包括竖直设置于所述搅拌桶内的第一转轴和固定安装于所述第一转轴上并随所述第一转轴转动的辅助叶片。
15、通过采用上述技术方案，本申请利用第一转轴带动辅助叶片对于防溅组件之间的涂料进行搅拌，在防溅挡板对涂料降速的基础上又对涂料进行了一定的搅拌处理，尽可能避免由于降速程度过大而出现涂料被剪切、粉碎、分散的程度不足的现象发生，有效提升了本装置的实用性和可操作性。
16、可选的，所述搅拌组件包括竖直设置于所述搅拌桶内的第二转轴和固定安装于所述第二转轴上并随所述第二转轴转动的搅拌叶片。
17、通过采用上述技术方案，本申请利用第二转轴带动搅拌叶片对于搅拌桶内的涂料进行搅拌，使得涂料被充分混合、溶解、分散，有效提升了本装置的实用性和可操作性。
18、可选的，所述搅拌桶内设置有用于为所述搅拌组件和所述辅助组件提供动力的动力组件。
19、通过采用上述技术方案，本申请在搅拌桶内设置了为搅拌组件和辅助组件提供动力的动力组件，对于搅拌桶内的全部涂料均进行了充分的混合、溶解、分散，有效提升了本装置的实用性和可操作性。
20、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
21、1.本申请通过设置防溅组件，在不影响涂料混合、溶解、分散程度的前提下，降低了涂料的转动速度，从而降低了涂料与搅拌桶内壁碰撞后产生的相对作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搅拌机防溅装置，其特征在于：包括搅拌桶（1）、固定安装于所述搅拌桶（1）内部的搅拌组件（3）以及固定安装于所述搅拌桶（1）内壁上的防溅组件（4），所述防溅组件（4）包括与所述搅拌桶（1）的内壁固定连接的防溅挡板（41）和开设于所述防溅挡板（41）上的通流槽（42）。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述防溅挡板（41）竖直方向的长度大于所述搅拌组件（3）竖直方向的长度。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述防溅挡板（41）包括设置于远离所述搅拌桶（1）底部一侧的防溅边（411）和设置于靠近所述搅拌组件（3）一侧的收拢边（412），所述收拢边（412）逐渐向所述搅拌桶（1）的中心位置收拢。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述防溅挡板（41）相应位置的厚度与距所述搅拌桶（1）底部的距离成正比。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述防溅组件（4）设置有若干个，所述通流槽（42）设置有若干个。
6.根据权利要求5所述的一种搅
7.根据权利要求6所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述辅助组件（5）包括竖直设置于所述搅拌桶（1）内的第一转轴（51）和固定安装于所述第一转轴（51）上并随所述第一转轴（51）转动的辅助叶片（52）。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括竖直设置于所述搅拌桶（1）内的第二转轴（31）和固定安装于所述第二转轴（31）上并随所述第二转轴（31）转动的搅拌叶片（32）。
9.根据权利要求6所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）内设置有用于为所述搅拌组件（3）和所述辅助组件（5）提供动力的动力组件（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌机防溅装置，其特征在于：包括搅拌桶（1）、固定安装于所述搅拌桶（1）内部的搅拌组件（3）以及固定安装于所述搅拌桶（1）内壁上的防溅组件（4），所述防溅组件（4）包括与所述搅拌桶（1）的内壁固定连接的防溅挡板（41）和开设于所述防溅挡板（41）上的通流槽（42）。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述防溅挡板（41）竖直方向的长度大于所述搅拌组件（3）竖直方向的长度。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述防溅挡板（41）包括设置于远离所述搅拌桶（1）底部一侧的防溅边（411）和设置于靠近所述搅拌组件（3）一侧的收拢边（412），所述收拢边（412）逐渐向所述搅拌桶（1）的中心位置收拢。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溅装置，其特征在于：所述防溅挡板（41）相应位置的厚度与距所述搅拌桶（1）底部的距离成正比。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：范振伟，胡永刚，王守松，
申请(专利权)人：天津市三鸿专用涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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