【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控车床,具体为动梁立式数控车床。
技术介绍
1、立式数控车床是一种高精度、高效率的机床设备,主要用于加工各种盘类零件。它采用立式结构,主轴垂直于水平面,通过告诉旋转的刀具对工件进行切削加工。
2、近年来数控车床正逐步向加工大型盘类零件方向发展,加工零件的直径和高度越来越大,普通的数控车床在对零件进行切削加工时,刀具会沿着竖直方向移动对零件的不同位置进行切削加工,但现有的数控车床的竖直移动机构不具备二次进给的功能,导致需要进行多次加工才能达到所需的加工深度,降低了对盘类零件的加工效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对上述技术的不足,本技术提供了动梁立式数控车床,解决了现有的数控车床的竖直移动机构难以实现竖直方向上的二次进给,导致刀具难以达到所需的加工深度,降低了对盘类零件的加工效率。
3、(二)技术方案
4、为弥补上述缺陷,本技术提供如下技术方案:动梁立式数控车床,包括底座,所述底座上表面固定有立柱,立柱侧面设有移动机构,并通过移动机构连接有刀塔;
5、所述移动机构包括设置在立柱侧面的垂直部件,并通过垂直部件连接有横梁,横梁侧面上设有横向部件,通过横向部件连接有滑座,用于控制刀具移动;
6、所述移动机构包括固定在滑枕侧面的压板,压板侧面固定有氮气缸,氮气缸活塞杆前端固定有支架,支架下表面固定有滑枕,滑枕滑动连接在滑座侧面上,滑枕侧面上固定有刀塔,用于装载刀具。
7、作为优
8、作为优选,所述垂直部件包括固定在立柱上表面的垂直电机,垂直电机的输出端固定有垂直丝杆,垂直丝杆的外圆面与横梁之间为螺纹连接。
9、作为优选,所述底座上表面设有落料槽,落料槽内壁上固定有主轴,主轴的顶部固定有用于放置盘类零件的卡盘。
10、作为优选,所述落料槽的正面截面形状为上宽下窄的梯形,且落料槽底部滑动连接有接料盒,用于承接冷却液及碎屑。
11、作为优选,所述接料盒的上表面固定有滤网,用于过滤碎屑。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本技术提供了动梁立式数控车床,具备以下有益效果:
14、在对大型盘类零件的内孔进行加工时,通过控制垂直电机带动横梁及滑座向下移动,实现对刀塔位置的初步移动,再利用氮气缸带动滑枕向下移动,实现刀塔在竖直方向上的二次进给,扩大加工范围,提高对大型零件切削加工的效率。
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1.动梁立式数控车床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定有立柱(2),立柱(2)侧面设有移动机构(3),并通过移动机构(3)连接有刀塔(4);
2.根据权利要求1所述的动梁立式数控车床,其特征在于:所述横向部件(33)包括固定在横梁(32)侧面的横向电机(331),横向电机(331)的输出端穿入支座并固定有横向丝杆(332),横向丝杆(332)的另一端与横梁(32)之间为转动连接,横向丝杆(332)外圆面与滑座(34)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的动梁立式数控车床,其特征在于:所述垂直部件(31)包括固定在立柱(2)上表面的垂直电机(311),垂直电机(311)的输出端固定有垂直丝杆(312),垂直丝杆(312)的外圆面与横梁(32)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的动梁立式数控车床,其特征在于:所述底座(1)上表面设有落料槽(5),落料槽(5)内壁上固定有主轴(6),主轴(6)的顶部固定有用于放置盘类零件的卡盘(7)。
5.根据权利要求4所述的动梁立式数控车床,其特征在于:所述落料槽(5)的正
6.根据权利要求5所述的动梁立式数控车床,其特征在于:所述接料盒(8)的上表面固定有滤网(9),用于过滤碎屑。
...【技术特征摘要】
1.动梁立式数控车床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定有立柱(2),立柱(2)侧面设有移动机构(3),并通过移动机构(3)连接有刀塔(4);
2.根据权利要求1所述的动梁立式数控车床,其特征在于:所述横向部件(33)包括固定在横梁(32)侧面的横向电机(331),横向电机(331)的输出端穿入支座并固定有横向丝杆(332),横向丝杆(332)的另一端与横梁(32)之间为转动连接,横向丝杆(332)外圆面与滑座(34)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的动梁立式数控车床,其特征在于:所述垂直部件(31)包括固定在立柱(2)上表面的垂直电机(311),垂...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海金,
申请(专利权)人:山东海特数控机床有限公司,
类型:新型
国别省市:
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