【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弧形钢管片加工用，更具体地说，涉及一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备。
技术介绍
1、弧形钢片管是一种具有弧形设计的钢管，通常由优质低碳钢制成，具有高强度、良好的耐腐蚀性和导热性，其独特的弧形设计不仅增加了散热面积，还促进了空气的自然流动，提高了散热效率。
2、目前弧形钢片管在加工过程中，需要对两个弧形钢片管的交界处进行焊接操作，但是弧形钢片管的交界处有两个面，且绝大多数的焊接设备只能对两个弧形钢片管交界处的一个面进行焊接操作，然后取出弧形钢片管，再将取出的弧形钢片管翻个面，进而对弧形钢片管进行相同操作，这样会增加弧形钢片管焊接的步骤，从而增加弧形钢片管的焊接时间，进而降低弧形钢片管的加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，包括操作台，所述操作台的上端两侧表面连接有弧形支撑块，且所述操作台的中间部位连接有转动组件，所述转动组件的两端连接有移动组件，所述移动组件的一端表面上连接有第一控制器，所述第一控制器朝向转动组件的一端连接有焊接组件；
3、所述转动组件包括有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有内齿环，所述内齿环的内侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一驱动电机的一端连接有第一锥形齿轮，且所述内齿环远离第一驱动电机的一端连接有转动机构，且第一齿轮通过第一圆形连接杆与第一锥形齿轮相连接；
4、所
5、所述焊接组件包括有第四转动带，所述第四转动带的两端套接有第二螺纹杆，靠近所述第一控制器一端连接的第二螺纹杆的下端连接有第二锥形齿轮。
6、优选地，所述转动机构包括有棘轮，所述棘轮的外侧连接有棘爪，所述棘爪远离第一驱动电机的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端啮合有第三齿轮，所述第三齿轮远离第一驱动电机的一端连接有第一圆形转动杆，且第二齿轮外侧表面连接的轮齿数等于二分之一第三齿轮外侧表面连接的轮齿数，而棘轮正转，则棘爪不会转动，若棘轮反转，则棘爪转动，从而带动第二齿轮转动一圈，进而带动第三齿轮转动一百八十度。
7、优选地，所述第一圆形转动杆的两端套接有第一转动带，所述第一转动带远离第一圆形转动杆的一端连接有圆形支撑块，所述圆形支撑块的两端开设有弧形凹槽，且所述圆形支撑块的中间部位开设有凹槽，且弧形支撑块的上端表面与弧形凹槽的下端表面处于同一水平面，而弧形凹槽与弧形钢管片相契合，凹槽贯穿圆形支撑块，凹槽与弧形凹槽相贯通，圆形支撑块与操作台转动连接。
8、优选地，所述推动组件包括有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端套接有第三转动带，所述第三转动带的两端套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧连接有矩形导向框。
9、优选地，所述矩形导向框的上端两侧连接有第二矩形支撑块，且所述双向螺纹杆的两端套接有弧形推动块，所述弧形推动块的上端连接有t型连接块，且t型连接块安装在t型滑槽的内腔中，t型连接块通过t型滑槽与导向块滑移连接，弧形推动块的下端表面与弧形支撑块的上端表面相契合，靠近所述第三驱动电机一端连接的弧形推动块上端表面连接有触发块，且第一控制器朝向触发块一端表面开设有触发凹槽，触发凹槽与触发块相契合。
10、优选地，所述第二螺纹杆的上端连接有电磁滑轨，所述电磁滑轨的外侧连接有电磁滑块，所述电磁滑块的下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接有焊接器，且焊接器中的焊接点位于凹槽横向中心线位置。
11、优选地，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
12、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
13、1、本专利技术中，通过触发块与第一控制器相重合，会启动第一驱动电机正转，从而带动焊接器对两个弧形钢片管的交界处进行焊接操作，然后让第一驱动电机反转，从而带动圆形支撑块转动半圈，进而对弧形钢片管进行翻面操作，这样会让转动组件、移动组件和焊接组件产生多重联动的效果，从而减少弧形钢片管焊接所需的步骤，进而提高弧形钢片管的加工效率。
14、2、本专利技术中，通过启动第二驱动电机会带动弧形推动块沿着第一螺纹杆向下移动，直到弧形推动块的下端表面接触到弧形支撑块的上端表面，此时，启动第三驱动电机带动双向螺纹杆转动，从而推动弧形钢片管朝向圆形支撑块的方向移动，直到弧形钢片管为止，这样会让移动组件与转动组件起到联动的效果，从而对弧形钢片管进行上料操作，进而增加焊接设备的自动化程度，并提高焊接设备的工作效率。
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1.一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端两侧表面连接有弧形支撑块（2），且所述操作台（1）的中间部位连接有转动组件（3），所述转动组件（3）的两端连接有移动组件（4），所述移动组件（4）的一端表面上连接有第一控制器（5），所述第一控制器（5）朝向转动组件（3）的一端连接有焊接组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，其特征在于：所述转动机构（305）包括有棘轮（306），所述棘轮（306）的外侧连接有棘爪（307），所述棘爪（307）远离第一驱动电机（301）的一端连接有第二齿轮（308），所述第二齿轮（308）的一端啮合有第三齿轮（309），所述第三齿轮（309）远离第一驱动电机（301）的一端连接有第一圆形转动杆（310）。
3.根据权利要求2所述的一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，其特征在于：所述第一圆形转动杆（310）的两端套接有第一转动带（311），所述第一转动带（311）远离第一圆形转动杆（310）的一端连接有圆形支撑块（312），所述圆形支撑块（312）的两端开设
4.根据权利要求3所述的一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，其特征在于：所述推动组件（404）包括有第三驱动电机（408），所述第三驱动电机（408）的输出端套接有第三转动带（409），所述第三转动带（409）的两端套接有双向螺纹杆（410），所述双向螺纹杆（410）的外侧连接有矩形导向框（411）。
5.根据权利要求4所述的一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，其特征在于：所述矩形导向框（411）的上端两侧连接有第二矩形支撑块（412），且所述双向螺纹杆（410）的两端套接有弧形推动块（413），所述弧形推动块（413）的上端连接有T型连接块（414），靠近所述第三驱动电机（408）一端连接的弧形推动块（413）上端表面连接有触发块（415）。
6.根据权利要求5所述的一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（602）的上端连接有电磁滑轨（603），所述电磁滑轨（603）的外侧连接有电磁滑块（604），所述电磁滑块（604）的下端连接有电动伸缩杆（605），所述电动伸缩杆（605）的下端连接有焊接器（606）。
7.根据权利要求6所述的一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮（304）与第二锥形齿轮（607）相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端两侧表面连接有弧形支撑块（2），且所述操作台（1）的中间部位连接有转动组件（3），所述转动组件（3）的两端连接有移动组件（4），所述移动组件（4）的一端表面上连接有第一控制器（5），所述第一控制器（5）朝向转动组件（3）的一端连接有焊接组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，其特征在于：所述转动机构（305）包括有棘轮（306），所述棘轮（306）的外侧连接有棘爪（307），所述棘爪（307）远离第一驱动电机（301）的一端连接有第二齿轮（308），所述第二齿轮（308）的一端啮合有第三齿轮（309），所述第三齿轮（309）远离第一驱动电机（301）的一端连接有第一圆形转动杆（310）。
3.根据权利要求2所述的一种应用于弧形钢管片接缝焊接设备，其特征在于：所述第一圆形转动杆（310）的两端套接有第一转动带（311），所述第一转动带（311）远离第一圆形转动杆（310）的一端连接有圆形支撑块（312），所述圆形支撑块（312）的两端开设有弧形凹槽（313），且所述圆形支撑块（312）的中间部位开设有凹槽（314）。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张银生，张宇霆，薛晓，
申请(专利权)人：江苏银旭隧道机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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