【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空断路器吊装，尤其涉及一种真空断路器的吊装设备。
技术介绍
1、真空断路器作为一种电能保护部件，其主要功能在于安装至电线杆的外表面，当电能输送至真空断路器的内部时，真空断路器将电能输送至外接输送部件的内部，而在现有的真空断路器的使用过程中，常需要对真空断路器进行安装，此时便需要用到真空断路器吊装设备，对真空断路器进行吊起放置，以便后续真空断路器的使用，而现有的真空断路器吊装设备，因其缺少自动放置部件，在真空断路器吊装设备的使用过程中，无法根据使用需要对真空断路器进行自动放置，进而影响真空断路器吊装设备的使用体验。
2、本技术相较于现有真空断路器吊装设备，添加了自动放置部件，在真空断路器吊装设备的使用过程中，可根据使用需要对真空断路器进行自动放置，进而提升真空断路器吊装设备的使用体验。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种真空断路器的吊装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括固定板和支撑杆，所述固定板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的尾端铰接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的尾端安装有连接板，所述连接板的底部安装有四组连接绳，四组所述连接绳的尾端安装有承载板；
3、所述承载板的两侧均贯穿安装有三组第二电动伸缩杆，三组所述第二电动伸缩杆的尾端安装有遮挡板。
4、优选的，所述支撑杆的一侧铰接有第一液压缸，且第一液压缸的尾端铰接至第一电动伸缩杆的外表面。
5、优
6、优选的，所述固定壳的内部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有齿轮减速器，且齿轮减速器的尾端延伸至支撑杆的内部。
7、优选的，所述固定板的底部安装有四组第二液压缸，且第二液压缸位于固定壳的外侧。
8、优选的，所述第二液压缸的尾端安装有支撑板。
9、优选的，所述支撑板的顶部贯穿开设有四组螺纹固定孔。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过安装有第二电动伸缩杆和遮挡板，当需要对真空断路器进行放置时，可经由外接控制部件，将电能输送至第二电动伸缩杆的内部，此时第二电动伸缩杆收缩，驱动遮挡板向外侧移动，进而使真空断路器在重力作用下向下移动，完成真空断路器的自动放置，进而提升吊装设备的使用体验。
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1.一种真空断路器的吊装设备，包括固定板（1）和支撑杆（2），其特征在于：所述固定板（1）的顶部安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的尾端铰接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的尾端安装有连接板（4），所述连接板（4）的底部安装有四组连接绳（5），四组所述连接绳（5）的尾端安装有承载板（6）；
2.根据权利要求1所述的一种真空断路器的吊装设备，其特征在于：所述支撑杆（2）的一侧铰接有第一液压缸（9），且第一液压缸（9）的尾端铰接至第一电动伸缩杆（3）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种真空断路器的吊装设备，其特征在于：所述固定板（1）的底部安装有固定壳（10）。
4.根据权利要求3所述的一种真空断路器的吊装设备，其特征在于：所述固定壳（10）的内部安装有电动机（11），所述电动机（11）的输出端安装有齿轮减速器（12），且齿轮减速器（12）的尾端延伸至支撑杆（2）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种真空断路器的吊装设备，其特征在于：所述固定板（1）的底部安装有四组第二液压缸（13），且第二液压缸（13）位于固定壳
6.根据权利要求5所述的一种真空断路器的吊装设备，其特征在于：所述第二液压缸（13）的尾端安装有支撑板（14）。
7.根据权利要求6所述的一种真空断路器的吊装设备，其特征在于：所述支撑板（14）的顶部贯穿开设有四组螺纹固定孔（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种真空断路器的吊装设备，包括固定板（1）和支撑杆（2），其特征在于：所述固定板（1）的顶部安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的尾端铰接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的尾端安装有连接板（4），所述连接板（4）的底部安装有四组连接绳（5），四组所述连接绳（5）的尾端安装有承载板（6）；
2.根据权利要求1所述的一种真空断路器的吊装设备，其特征在于：所述支撑杆（2）的一侧铰接有第一液压缸（9），且第一液压缸（9）的尾端铰接至第一电动伸缩杆（3）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种真空断路器的吊装设备，其特征在于：所述固定板（1）的底部安装有固定壳（10）。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：余昌伟，余美权，
申请(专利权)人：浙江申光电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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