【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测，尤其涉及一种无机支撑剂剪切强度检测装置及方法。
技术介绍
1、水力压裂是指利用高闭合压力对低渗透油气井进行压裂处理使其产生裂缝，为石油和天然提供高导流通道的技术，其中支撑剂是压裂施工的关键材料。石英砂支撑剂具有密度较陶粒支撑剂低，分布广，价格低廉的优势，是浅井生产的最佳支撑剂选择，是占有市场份额最大的支撑剂品种，也是研究的热点之一。
2、比如，中国专利技术专利申请cn112342011a公开了一种压裂用耐压石英砂支撑剂及其生产方法，首先在温度为10℃至50℃下，在搅拌下加入所需要量的水洗石英砂、硅酸钠、环氧树脂、氢氧化钠后反应时间为0.3min至2min，其次在搅拌下加入乌洛托品、氯化铵后反应时间为0.3min至2min，在加入硬脂酸钙后反应时间为0.3min至1min；然后在继续搅拌下，温度为95℃至120℃、反应时间为30min至60min后得到压裂用石英砂支撑剂。
3、石英砂支撑剂在实际使用过程中需要承受底层裂缝处的压力外，其与压裂液混合输入底层裂缝过程中也会受到一定剪切作用。然而，现有技术中通常未提供石英砂支撑剂的剪切强度数据，故而无法准确、全面评估石英砂支撑剂的综合性能。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种无机支撑剂剪切强度检测装置及方法，可以实现粒径6目~140目石英砂支撑剂颗粒剪切强度的测试，完善石英砂支撑剂的综合性能评估数据。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种无机支撑剂剪切强度检测装
4、支撑底座；
5、矩板状的测试基座板，所述测试基座板垂直设置在所述支撑底座的上表面；
6、左支撑滑块组件，所述左支撑滑块组件滑动设置在所述测试基座板的一侧表面上；
7、右支撑滑块组件，所述右支撑滑块组件滑动设置在所述测试基座板的一侧表面上；所述右支撑滑块组件和所述左支撑滑块组件相对布置，并位于所述测试基座板的同一侧；
8、剪切组件，所述剪切组件具有同步移动的压力传感器和剪切杆；所述剪切杆位于所述左支撑滑块组件和所述右支撑滑块组件的上方，并与所述支撑底座垂直；所述剪切杆下端逐渐收缩呈平刃状的剪切刃，所述剪切刃的厚度为0.05~0.1μm；所述压力传感器与控制器电性连接；
9、放大观测组件，所述放大观测组件具有放大镜。
10、进一步地，所述支撑底座的上表面还设有水平调节组件。
11、进一步地，自所述测试基座板的长度方向两边的侧壁上部起，分别沿所述测试基座板的长度方向开设有一呈倒“t”字形的左安装槽和右安装槽；所述左安装槽的中心和所述右安装槽的中心与所述支撑底座的上表面之间的距离相同，且两者之间未连通；所述左安装槽和所述右安装槽的水平部分贯通至所述测试基座板的一侧表面；所述左支撑滑块组件和所述右支撑滑块组件的一部分分别滑动设置在所述左安装槽内和所述右安装槽内。
12、进一步地，所述测试基座板的顶面长度方向两边开设有左锁定螺纹孔和右锁定螺纹孔；所述左锁定螺纹孔和所述右锁定螺纹孔分别贯通至所述左安装槽和所述右安装槽的竖向部分，并分别配合设置有左锁紧螺钉和右锁紧螺钉。
13、进一步地，所述左支撑滑块组件包括：
14、左滑块本体，所述左滑块本体位于所述左安装槽处，并与所述测试基座板的一侧表面贴合；所述左滑块本体的高度大于所述左安装槽的槽口处的槽宽；所述左滑块本体朝向所述右支撑滑块组件一端呈三棱柱状，并具有左上支撑斜面和左下避让斜面；
15、左t型滑动部，所述左t型滑动部配合设置所述左安装槽内，并与所述左滑块本体连接；所述左t型滑动部的长度小于所述左滑块本体的长度，且两者远离所述右支撑滑块组件的一侧侧壁齐平；
16、所述右支撑滑块组件包括：
17、右滑块本体，所述右滑块本体位于所述右安装槽处，并与所述测试基座板的一侧表面贴合；所述右滑块本体的高度大于所述右安装槽的槽口处的槽宽；所述右滑块本体朝向所述左支撑滑块组件一端呈三棱柱状，并具有右上支撑斜面和右下避让斜面；
18、右t型滑动部，所述右t型滑动部配合设置所述右安装槽内，并与所述右滑块本体连接；所述右t型滑动部的长度小于所述右滑块本体的长度，且两者远离所述左支撑滑块组件的一侧侧壁齐平。
19、进一步地，所述左支撑滑块组件还包括：
20、左耳板，所述左耳板设置所述左安装槽的槽口对应的所述测试基座板的一侧表面左边边缘附近，且所述左耳板上开设有贯通的左安装螺纹孔；
21、左螺杆，所述左螺杆的一端与所述左滑块本体远离所述右支撑滑块组件的一侧侧壁活动连接；所述左螺杆的另一端配合穿过所述左安装螺纹孔，并设置有左手柄；
22、所述右支撑滑块组件还包括：
23、右耳板，所述右耳板设置所述右安装槽的槽口对应的所述测试基座板的一侧表面右边边缘附近，且所述右耳板上开设有贯通的右安装螺纹孔；
24、右螺杆，所述右螺杆的一端与所述右滑块本体远离所述左支撑滑块组件的一侧侧壁活动连接；所述右螺杆的另一端配合穿过所述右安装螺纹孔，并设置有右手柄。
25、进一步地，所述左支撑滑块组件和所述右支撑滑块组件所在的所述测试基座板的一侧表面竖向中心位置处设置有竖向标记线；所述左安装槽和右安装槽的槽长方向对应的所述测试基座板的一侧表面设置有横向标记线；所述横向标记线和所述竖向标记线呈十字相交状态；
26、所述左滑块本体和所述右滑块本体滑动过程时，所述左上支撑斜面和所述左下避让斜面相交处的棱边的移动轨迹，以及所述右上支撑斜面和所述右下避让斜面相交处的棱边的移动轨迹与所述横向标记线所在的与所述支撑底座的上表面平行的一面重合；
27、所述剪切杆竖向移动时，所述剪切刃的移动轨迹与所述横向标记线所在的与所述支撑底座的上表面垂直的一面重合。
28、进一步地，所述左上支撑斜面与所述支撑底座的上表面的夹角20~80°；
29、所述右上支撑斜面与所述支撑底座的上表面的夹角20~80°。
30、进一步地，所述剪切组件还包括：
31、倒“l”形的支座板，所述支座板垂直设置在与所述左支撑滑块组件和所述右支撑滑块组件相对的所述测试基座板的另一侧；所述支座板的顶部高出于所述测试基座板的顶部；
32、液压油缸，所述液压油缸位于所述左支撑滑块组件和所述右支撑滑块组件的上方，并与所述支座板的水平部分的端部连接；所述液压油缸的活塞杆垂直朝向所述支撑底座，并与所述剪切杆的上端连接；所述压力传感器位于所述活塞杆的下方移动自由端与所述剪切杆的上端之间。
33、基于同样的专利技术构思，本专利技术还提供一种无机支撑剂剪切强度检测方法，，基于如前述的无机支撑剂剪切强度检测装置得以实施，其包括以下步骤：
34、步骤s1，取厚度为0.05~0.1μm的纸张，切割呈宽度为2~10mm的窄带；
35、步骤s2，沿窄带的长度方向，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，所述支撑底座的上表面还设有水平调节组件。
3.根据权利要求1或2所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，自所述测试基座板的长度方向两边的侧壁上部起，分别沿所述测试基座板的长度方向开设有一呈倒“T”字形的左安装槽和右安装槽；所述左安装槽的中心和所述右安装槽的中心与所述支撑底座的上表面之间的距离相同，且两者之间未连通；所述左安装槽和所述右安装槽的水平部分贯通至所述测试基座板的一侧表面；所述左支撑滑块组件和所述右支撑滑块组件的一部分分别滑动设置在所述左安装槽内和所述右安装槽内。
4.根据权利要求3所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，所述测试基座板的顶面长度方向两边开设有左锁定螺纹孔和右锁定螺纹孔；所述左锁定螺纹孔和所述右锁定螺纹孔分别贯通至所述左安装槽和所述右安装槽的竖向部分，并分别配合设置有左锁紧螺钉和右锁紧螺钉。
5.根据权利要求3所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，所述左支撑滑块组件包括：
6.根据权利要求5所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，所述左支撑滑块组件还包括：
7.根据权利要求5或6所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，所述左支撑滑块组件和所述右支撑滑块组件所在的所述测试基座板的一侧表面竖向中心位置处设置有竖向标记线；所述左安装槽和右安装槽的槽长方向对应的所述测试基座板的一侧表面设置有横向标记线；所述横向标记线和所述竖向标记线呈十字相交状态；
8.根据权利要求5或6所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，所述左上支撑斜面与所述支撑底座的上表面的夹角20~80°；
9.根据权利要求1、2和4~6中任意一项所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，所述剪切组件还包括：
10.一种无机支撑剂剪切强度检测方法，其特征在于，基于如权利要求6~9中任意一项所述的无机支撑剂剪切强度检测装置得以实施，其包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，所述支撑底座的上表面还设有水平调节组件。
3.根据权利要求1或2所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，自所述测试基座板的长度方向两边的侧壁上部起，分别沿所述测试基座板的长度方向开设有一呈倒“t”字形的左安装槽和右安装槽；所述左安装槽的中心和所述右安装槽的中心与所述支撑底座的上表面之间的距离相同，且两者之间未连通；所述左安装槽和所述右安装槽的水平部分贯通至所述测试基座板的一侧表面；所述左支撑滑块组件和所述右支撑滑块组件的一部分分别滑动设置在所述左安装槽内和所述右安装槽内。
4.根据权利要求3所述的无机支撑剂剪切强度检测装置，其特征在于，所述测试基座板的顶面长度方向两边开设有左锁定螺纹孔和右锁定螺纹孔；所述左锁定螺纹孔和所述右锁定螺纹孔分别贯通至所述左安装槽和所述右安装槽的竖向部分，并分别配合设置有左锁紧螺钉和右锁紧螺钉。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：樊荣，任先艳，廖利，钟玉王，
申请(专利权)人：攀枝花秉扬科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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