【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构连接件领域，尤其涉及斜撑钢结构连接组件。
技术介绍
1、钢结构斜撑是钢结构建筑中重要的连接构件，通过斜撑与钢架形成三角形分布连接，增加钢架的侧向载荷强度，不仅能提高整个钢结构建筑的支撑力，也增加钢结构之间的连接稳定性，使钢结构建筑具有较强的抗倾倒效果。
2、斜撑安装于大跨度、高负荷的钢架夹角内侧，为保证斜撑发挥其最佳受力效果，需要严格控制斜撑与钢架的连接位置，斜撑是通过其两端的连接座与钢架平贴固定，而传统斜撑为固定结构，导致其两端的连接位置不便调整，不能根据钢结构的尺寸误差以及现场具体的施工误差进行适用性调整，增加了精确安装的难度。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术问题的不足，本专利技术的目的是提供斜撑钢结构连接组件，用于解决传统固定结构的斜撑不能根据钢结构的尺寸误差以及现场具体的施工误差进行适用性调整，增加了精确安装的难度。
2、为了解决现有技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、斜撑钢结构连接组件，包括斜撑梁，所述斜撑梁的两端设置两个t形座，t形座与钢结构固定连接，斜撑梁的两端开设有叉槽，叉槽卡在t形座的支端，所述斜撑梁的端部位于叉槽的两侧开设有条形钉孔，条形钉孔可调整与t形座支端的对应位置，用于调节斜撑梁与两个t形座的固定间距，固定螺栓贯穿条形钉孔与t形座的支端，使斜撑梁与钢结构呈三角形分布固定，所述叉槽内直线滑动设置有定位组件，所述斜撑梁的表面具有推压组件，推压组件用于推动定位组件与所述t形座的支端挤压接触。>
4、优选的，所述推压组件包括扣板，扣板对位所述斜撑梁的中间部位，扣板对称转动连接两个活动臂，两个活动臂呈八字形延伸连接定位组件，所述扣板与斜撑梁之间通过紧固螺栓连接。
5、优选的，所述斜撑梁的表面固定有向外弧形凸出的弧形固力板，弧形固力板位于所述扣板的对称侧。
6、优选的，所述定位组件包括滑座，所述叉槽的两侧对称开设有滑槽，滑座通过滑块与滑槽滑动连接，滑座的端部与t形座的支端对位。
7、优选的，所述t形座的支端为半圆形的齿板，所述滑座的端部具有齿块，齿块可与齿板适配卡接。
8、优选的，所述滑座表面通过扭力弹簧对称弹性转动安装两个翼臂，两个翼臂呈八字形分布对位两侧的滑槽，翼臂具有凸出的齿面，所述滑槽的边缘具有齿条，所述活动臂的端部连接有挤压件，挤压件与滑座之间具有直线活动间隙，挤压件用于抵触两个翼臂转动扩张，使齿面侧向卡接齿条。
9、优选的，所述挤压件包括触杆与u形座，触杆设置在两个翼臂的夹角部位，所述滑座的上下表面开设有限制触杆直线移动的限位槽，所述u形座滑动卡在滑座的上下表面、并与触杆固定连接，所述活动臂的端部转动连接u形座。
10、优选的，所述斜撑梁的两侧通过扭力弹簧对称弹性转动安装两个角板，所述翼臂穿出滑槽抵触角板的后部内侧，角板的前端开设卡槽，卡槽可卡在固定螺栓的端头与螺帽外侧。
11、优选的，所述翼臂为弧形弯曲状，翼臂抵触角板的一端与角板弧形接触，所述触杆为圆柱状，触杆与翼臂弧形接触。
12、与现有技术相比较，本专利技术的优点如下：
13、1、本专利技术通过在斜撑梁的两端开设条形钉孔可调整与t形座支端的对位位置，使斜撑梁能适应两个t形座的间距进行调整固定，再通过推压组件将斜撑梁两端的定位件推动与t形座的支座挤压卡接，用于锁定斜撑梁在两个t形座之间的位置，锁定斜撑梁与t形座的角度，提高斜撑梁与t形座的连接强度。
14、2、本专利技术通过活动臂推动定位组件挤压t形座后，持续推进触杆移动抵触翼臂扩张转动，使齿面与齿条侧向卡接，使斜撑梁、滑座、t形座之间形成锁定效果，保证连接的稳固性。
15、3、本专利技术通过扩张的翼臂抵触角板转动，使角板前端的卡槽卡在固定螺栓的端头与螺帽外侧，避免固定螺栓发生松动，保持斜撑梁与t形座稳定连接。
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1.斜撑钢结构连接组件，包括：斜撑梁（1），所述斜撑梁（1）的两端设置两个T形座（2），T形座（2）与钢结构固定连接，斜撑梁（1）的两端开设有叉槽（15），叉槽（15）卡在T形座（2）的支端，其特征在于，所述斜撑梁（1）的端部位于叉槽（15）的两侧开设有条形钉孔（13），条形钉孔（13）可调整与T形座（2）支端的对应位置，用于调节斜撑梁（1）与两个T形座（2）的固定间距，固定螺栓（21）贯穿条形钉孔（13）与T形座（2）的支端，使斜撑梁（1）与钢结构呈三角形分布固定，所述叉槽（15）内直线滑动设置有定位组件，所述斜撑梁（1）的表面具有推压组件，推压组件用于推动定位组件与所述T形座（2）的支端挤压接触。
2.根据权利要求1所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述推压组件包括扣板（31），扣板（31）对位所述斜撑梁（1）的中间部位，扣板（31）对称转动连接两个活动臂（3），两个活动臂（3）呈八字形延伸连接定位组件，所述扣板（31）与斜撑梁（1）之间通过紧固螺栓（32）连接。
3.根据权利要求2所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述斜撑梁（1）的表面固定有
4.根据权利要求2所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述定位组件包括滑座（4），所述叉槽（15）的两侧对称开设有滑槽（12），滑座（4）通过滑块（44）与滑槽（12）滑动连接，滑座（4）的端部与T形座（2）的支端对位。
5.根据权利要求4所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述T形座（2）的支端为半圆形的齿板，所述滑座（4）的端部具有齿块（41），齿块（41）可与齿板适配卡接。
6.根据权利要求4所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述滑座（4）表面通过扭力弹簧对称弹性转动安装两个翼臂（45），两个翼臂（45）呈八字形分布对位两侧的滑槽（12），翼臂（45）具有凸出的齿面（46），所述滑槽（12）的边缘具有齿条（14），所述活动臂（3）的端部连接有挤压件，挤压件与滑座（4）之间具有直线活动间隙，挤压件用于抵触两个翼臂（45）转动扩张，使齿面（46）侧向卡接齿条（14）。
7.根据权利要求6所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述挤压件包括触杆（43）与U形座（42），触杆（43）设置在两个翼臂（45）的夹角部位，所述滑座（4）的上下表面开设有限制触杆（43）直线移动的限位槽（47），所述U形座（42）滑动卡在滑座（4）的上下表面、并与触杆（43）固定连接，所述活动臂（3）的端部转动连接U形座（42）。
8.根据权利要求7所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述斜撑梁（1）的两侧通过扭力弹簧对称弹性转动安装两个角板（5），所述翼臂（45）穿出滑槽（12）抵触角板（5）的后部内侧，角板（5）的前端开设卡槽（51），卡槽（51）可卡在固定螺栓（21）的端头与螺帽外侧。
9.根据权利要求8所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述翼臂（45）为弧形弯曲状，翼臂（45）抵触角板（5）的一端与角板（5）弧形接触，所述触杆（43）为圆柱状，触杆（43）与翼臂（45）弧形接触。
...【技术特征摘要】
1.斜撑钢结构连接组件，包括：斜撑梁（1），所述斜撑梁（1）的两端设置两个t形座（2），t形座（2）与钢结构固定连接，斜撑梁（1）的两端开设有叉槽（15），叉槽（15）卡在t形座（2）的支端，其特征在于，所述斜撑梁（1）的端部位于叉槽（15）的两侧开设有条形钉孔（13），条形钉孔（13）可调整与t形座（2）支端的对应位置，用于调节斜撑梁（1）与两个t形座（2）的固定间距，固定螺栓（21）贯穿条形钉孔（13）与t形座（2）的支端，使斜撑梁（1）与钢结构呈三角形分布固定，所述叉槽（15）内直线滑动设置有定位组件，所述斜撑梁（1）的表面具有推压组件，推压组件用于推动定位组件与所述t形座（2）的支端挤压接触。
2.根据权利要求1所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述推压组件包括扣板（31），扣板（31）对位所述斜撑梁（1）的中间部位，扣板（31）对称转动连接两个活动臂（3），两个活动臂（3）呈八字形延伸连接定位组件，所述扣板（31）与斜撑梁（1）之间通过紧固螺栓（32）连接。
3.根据权利要求2所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述斜撑梁（1）的表面固定有向外弧形凸出的弧形固力板（11），弧形固力板（11）位于所述扣板（31）的对称侧。
4.根据权利要求2所述的斜撑钢结构连接组件，其特征在于，所述定位组件包括滑座（4），所述叉槽（15）的两侧对称开设有滑槽（12），滑座（4）通过滑块（44）与滑槽（12）滑动连接，滑座（4）的端部与t形座（2）的支端对位。
5.根据权利要求4所述的斜撑钢结构连接组件，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：董哲武，蒋守锋，常凯，王茂山，李圩，
申请(专利权)人：中建材合肥钢构科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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