【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洋葱加工设备，具体为一种洋葱全自动加工处理装置。
技术介绍
1、洋葱是营养价值极高的食品，深受大家的喜爱，在加工洋葱的过程中，需要对洋葱进行切头去尾处理。现有洋葱的切头挖根，大都由人工一手拿葱，一手拿刀，先将葱根成锥体型挖出，后挖掉葱头，其速度慢，效率低，洋葱气味刺鼻刺眼。
2、中国专利cn201720044328.2公开了《一种洋葱切头去尾装置》，公开号cn206536528u，该专利提供一种洋葱切头去尾装置，包括操作箱，操作箱两侧壁之间设有两根前后平行设置的滑杆，滑杆上滑动连接有弹簧和两块活动板，每块活动板和其对应一侧的侧壁之间设有弹簧，每块活动板上设有固定孔，每块活动板顶端均设有连接板，连接板上垂直向下安装有气缸，气缸输出轴顶端连接有切刀，切刀位于两滑杆之间，并紧贴于相对应活动板的外侧，操作箱前端设有活动门，活动门一侧与操作箱铰接，活动门上开设有进料口，进料口上活动安装有插板。该技术可以对洋葱进行切头去尾处理，避免了辣味对工人造成的伤害。但是该装置在多项环节需要人工参与，对于高速生产流水线作业来说，无法保证生产效率。同时洋葱的根系伸入洋葱内部，采用平切方式会切除大量可用部分，浪费原材料。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种洋葱全自动加工处理装置，解决了洋葱挖头去尾过程中人工参与过多，自动化不足，浪费人力且生产效率低的问题，同时解决了平切浪费材料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洋葱全自动加工处
3、采用上述结构设计，在回转输送带的上下端均设置挖取机构，方便同时挖取葱头和葱根，提高了工作效率，设置切割机构用于将去芯后的洋葱分成多份，便于后续处理，通过第三液压气缸带动切刀下压，将洋葱分割成多份，方便后续处理。
4、优选的，所述活动刀头包括套设在所述活塞杆上的转动块，所述转动块下端转动连接有连接斜杆，所述连接斜杆下端转动连接有连接平杆，所述连接平杆的另一端与活塞杆的底端转动连接，所述连接平杆上固定连接有挖刀，所述挖刀形状为弧形，所述转动块中间卡接有连接板，所述连接板上端固定连接有限制转动块竖向移动的限位柱。
5、采用上述结构设计，连接平杆和连接斜杆组成了可活动的l形结构，限位柱限制了转动块的竖向位移，进而限制了连接斜杆上端的竖向位移，当第二液压气缸带动活塞杆向上移动时，连接平杆与活塞杆转动连接的一端跟随活塞杆一起向上移动，固定连接在连接平杆上的弧形挖刀向洋葱的中心点运动，即可将葱根和葱头成锥体形挖出，相比于平切节约了原材料，防止浪费材料的现象发生。
6、优选的，所述传动运输机构包括与所述支撑架一个侧边转动连接的主动转杆，所述支撑架的其余侧边均转动连接有从动转杆，所述主动转杆上固定套接有主动链轮，所述从动转杆上固定套接有从动链轮，所述回转输送带上安装有链条，所述链条依次套在主动链轮和从动链轮上，所述从动转杆的两端设置有张紧机构。
7、采用上述结构设计，通过设置的传动运输机构，使回转输送带能够绕着支撑架回转运输，洋葱从支撑架一侧放到物料放置口上后，会依次经过挖取机构和切割机构进行处理，实现了生产自动化。
8、优选的，所述张紧机构包括开设在所述支撑架端部的滑槽、转动连接在所述从动转杆两端并能够在所述滑槽内前后滑动的滑动板，所述滑动板的一端固定连接有定位螺栓，所述定位螺栓穿过固定在支撑架侧壁上的固定架并通过定位螺母与所述固定架固定。
9、采用上述结构设计，通过移动滑动板，调节链条在传动过程中的张紧度，避免链条与链轮之间的打滑和摩擦，延长链条和链轮的使用寿命，同时保证传动系统的稳定性和可靠性。
10、优选的，安装在所述回转输送带上端的挖取机构下端还设置有固定机构，所述固定机构包括固定连接在所述第一液压气缸底部的连接架，所述连接架的底部固定连接有压板，所述压板中间位置开设有固定口。
11、采用上述结构设计，压板在第一液压气缸下压的过程中，可以通过固定口将洋葱固定在回转输送带上，方便挖取机构工作。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本装置在回转输送带的上下端均设置挖取机构，方便同时挖取葱头和葱根，设置切割机构用于将去芯后的洋葱分成多份，便于后续处理。通过回转输送带实现了洋葱处理的流水化工作，极大地提高生产效率，同时工人只需将圆白菜放置在托盘上即可，去芯工作不需要人工参与，安全性较高。本装置设置的圆弧形挖刀可将葱根和葱头成锥体形挖出，相比于平切节约了原材料，防止浪费材料的现象发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种洋葱全自动加工处理装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)通过传动运输机构(6)安装有回转输送带(2)，所述回转输送带(2)上等距开设有若干物料放置口(3)，所述回转输送带(2)的上端和下端对称设置有挖取机构(4)，所述挖取机构(4)包括固定连接在支撑架(1)上的第一液压气缸(401)，所述第一液压气缸(401)的输出端上固定连接有第二液压气缸(421)，所述第二液压气缸(421)的活塞杆(423)上设置有转动电机(422)，所述活塞杆(423)的尾部安装有活动刀头，所述挖取机构(4)安装在回转输送带(2)运行的起始端，所述挖取机构(4)后侧安装有切割机构(5)，所述切割机构(5)包括固定连接在所述支撑架(1)上端的第三液压气缸(501)，所述第三液压气缸(501)的输出端固定连接有切刀(502)，所述切刀(502)的截面可以根据需要设置成一字型或十字型。
2.根据权利要求1所述的一种洋葱全自动加工处理装置，其特征在于：所述活动刀头包括套设在所述活塞杆(423)上的转动块(426)，所述转动块(426)下端转动连接有连接斜杆(427)，所述连接斜杆
3.根据权利要求1所述的一种洋葱全自动加工处理装置，其特征在于：所述传动运输机构(6)包括与所述支撑架(1)一个侧边转动连接的主动转杆(602)，所述支撑架(1)的其余侧边均转动连接有从动转杆(604)，所述主动转杆(602)上固定套接有主动链轮(603)，所述从动转杆(604)上固定套接有从动链轮(605)，所述回转输送带(2)上安装有链条(8)，所述链条(8)依次套在主动链轮(603)和从动链轮(605)上，所述从动转杆(604)的两端设置有张紧机构(7)。
4.根据权利要求3所述的一种洋葱全自动加工处理装置，其特征在于：所述张紧机构(7)包括开设在所述支撑架(1)端部的滑槽(705)、转动连接在所述从动转杆(604)两端并能够在所述滑槽(705)内前后滑动的滑动板(701)，所述滑动板(701)的一端固定连接有定位螺栓(703)，所述定位螺栓(703)穿过固定在支撑架(1)侧壁上的固定架(702)并通过定位螺母(704)与所述固定架(702)固定。
5.根据权利要求1所述的一种洋葱全自动加工处理装置，其特征在于：安装在所述回转输送带(2)上端的挖取机构(4)下端还设置有固定机构，所述固定机构包括固定连接在所述第一液压气缸(401)底部的连接架(411)，所述连接架(411)的底部固定连接有压板(412)，所述压板(412)中间位置开设有固定口。
...【技术特征摘要】
1.一种洋葱全自动加工处理装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)通过传动运输机构(6)安装有回转输送带(2)，所述回转输送带(2)上等距开设有若干物料放置口(3)，所述回转输送带(2)的上端和下端对称设置有挖取机构(4)，所述挖取机构(4)包括固定连接在支撑架(1)上的第一液压气缸(401)，所述第一液压气缸(401)的输出端上固定连接有第二液压气缸(421)，所述第二液压气缸(421)的活塞杆(423)上设置有转动电机(422)，所述活塞杆(423)的尾部安装有活动刀头，所述挖取机构(4)安装在回转输送带(2)运行的起始端，所述挖取机构(4)后侧安装有切割机构(5)，所述切割机构(5)包括固定连接在所述支撑架(1)上端的第三液压气缸(501)，所述第三液压气缸(501)的输出端固定连接有切刀(502)，所述切刀(502)的截面可以根据需要设置成一字型或十字型。
2.根据权利要求1所述的一种洋葱全自动加工处理装置，其特征在于：所述活动刀头包括套设在所述活塞杆(423)上的转动块(426)，所述转动块(426)下端转动连接有连接斜杆(427)，所述连接斜杆(427)下端转动连接有连接平杆(428)，所述连接平杆(428)的另一端与活塞杆(423)的底端转动连接，所述连接平杆(428)上固定连接有挖刀(429)，所述挖刀(429)形状为弧形，所述转动块(426)中间卡接有连接板(425)，所述连接板(425)上端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李京圣，金顺哲，
申请(专利权)人：青岛维泰科设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。