一种防止带钢跑偏的电动立辊装置制造方法及图纸

技术编号:44640662 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-17 18:32
本技术公开本技术涉及一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,包括支撑座,支撑座上设置有带钢通过平台,带钢通过平台两侧对称设置有立辊组件,立辊组件可在带钢通过平台上滑动,立辊组件均连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动立辊组件在带钢通过平台滑动。本技术结构简单,使用方便,采用齿轮传动传动效率高,可靠性高精度高,承载力大,可适用于各种厚度的带钢生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带钢生产领域,具体涉及一种防止带钢跑偏的电动立辊装置


技术介绍

1、在带钢生产中,带钢会出现跑偏现象,因带钢跑偏会提高产品不良率,甚至需要停机检修,为了防止带钢跑偏普遍采用立辊开合来对带钢进行限位。

2、但传统的立辊开合驱动主要有手摇式、液压油缸式、升降机式三种方式。其中手摇式仅用于轻薄板,负载小的场合,液压油缸式定位精度较差,升降机式涡轮蜗杆传动效率低。本专利技术采用电机齿轮驱动丝杠推动立辊开合的方式,既有开合定位精度高,又有传递效率高,承载能力大的优点。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种防止带钢跑偏的电动立辊装置。

2、本技术所采用的技术方案是:一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,包括支撑座,所述支撑座上设置有带钢通过平台,所述带钢通过平台两侧对称设置有立辊组件,所述立辊组件可在带钢通过平台上滑动,所述立辊组件均连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动立辊组件在带钢通过平台滑动,所述驱动机构包括减速机、主动齿轮、从动齿轮、丝母套、丝杠、从动齿轮限位组件,所述减速机固定在支撑座上,所述主动齿轮与减速机输出端连接,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述丝母套连接固定于从动齿轮上,所述丝母套与从动齿轮同轴,所述丝杠与丝母套配合并穿过丝母套,所述丝杠靠近带钢通过平台中部的一端与立辊组件连接,所述从动齿轮限位组件用于限制从动齿轮横向移动;

3、进一步的,所述立辊组件包括立辊、安装座、轨道,所述立辊可转动安装于安装座上,所述轨道设置于带钢通过平台上,所述安装座底部设置有与轨道相配合的滑槽,所述安装座内部设置有空腔,所述空腔内装有润滑油,所述空腔底部开设有圆形出油孔,所述出油孔上设置有直径大于出游孔的圆形橡胶堵头,所述橡胶堵头与螺杆固定连接,所述螺杆与空腔上方的安装座螺接,所述螺杆伸出安装座并连接有旋转把手,所述丝杠与安装座连接;

4、进一步的,所述从动齿轮限位组件包括箱体和轴承,所述箱体固定在支撑座上,所述箱体内部对称设置有轴承,所述轴承的外圈与箱体的内壁固定,所述轴承的内圈与丝母套外侧壁固定;

5、进一步的,所述轴承采用锥形轴承;

6、进一步的,所述丝杠采用梯形螺纹丝杠;

7、进一步的,所述带钢通过平台包括辊道,所述辊道包括多个并排可转动设置的辊。

8、本技术通过将驱动机构设置为由齿轮传动并带动丝杠实现立辊组件的平移,从动齿轮由减速机带动主动齿轮提供动力,从动齿轮在从动齿轮限位机构作用下只转动不移动,同样设置于从动齿轮上的丝母套只转动,丝母套转动与其螺接的丝杠与立辊组件连接,且立辊组件可滑动,即可实现驱动立辊组件平移。

9、本技术结构简单,使用方便,采用齿轮传动传动效率高,可靠性高精度高,承载力大,可适用于各种厚度的带钢生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,其特征在于,包括支撑座,所述支撑座上设置有带钢通过平台,所述带钢通过平台两侧对称设置有立辊组件,所述立辊组件可在带钢通过平台上滑动,所述立辊组件均连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动立辊组件在带钢通过平台滑动,所述驱动机构包括减速机、主动齿轮、从动齿轮、丝母套、丝杠、从动齿轮限位组件,所述减速机固定在支撑座上,所述主动齿轮与减速机输出端连接,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述丝母套连接固定于从动齿轮上,所述丝母套与从动齿轮同轴,所述丝杠与丝母套配合并穿过丝母套,所述丝杠靠近带钢通过平台中部的一端与立辊组件连接,所述从动齿轮限位组件用于限制从动齿轮横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,其特征在于,所述立辊组件包括立辊、安装座、轨道,所述立辊可转动安装于安装座上,所述轨道设置于带钢通过平台上,所述安装座底部设置有与轨道相配合的滑槽,所述安装座内部设置有空腔,所述空腔内装有润滑油,所述空腔底部开设有圆形出油孔,所述出油孔上设置有直径大于出游孔的圆形橡胶堵头,所述橡胶堵头与螺杆固定连接,所述螺杆与空腔上方的安装座逻辑,所述螺杆伸出安装座并连接有旋转把手,所述丝杠与安装座连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,其特征在于,所述从动齿轮限位组件包括箱体和轴承,所述箱体固定在支撑座上,所述箱体内部对称设置有轴承,所述轴承的外圈与箱体的内壁固定,所述轴承的内圈与丝母套外侧壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,其特征在于,所述轴承采用锥形轴承。

5.根据权利要求2所述的一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,其特征在于,所述丝杠采用梯形螺纹丝杠。

6.根据权利要求1所述的一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,其特征在于,所述带钢通过平台包括辊道,所述辊道包括多个并排可转动设置的辊。

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【技术特征摘要】

1.一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,其特征在于,包括支撑座,所述支撑座上设置有带钢通过平台,所述带钢通过平台两侧对称设置有立辊组件,所述立辊组件可在带钢通过平台上滑动,所述立辊组件均连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动立辊组件在带钢通过平台滑动,所述驱动机构包括减速机、主动齿轮、从动齿轮、丝母套、丝杠、从动齿轮限位组件,所述减速机固定在支撑座上,所述主动齿轮与减速机输出端连接,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述丝母套连接固定于从动齿轮上,所述丝母套与从动齿轮同轴,所述丝杠与丝母套配合并穿过丝母套,所述丝杠靠近带钢通过平台中部的一端与立辊组件连接,所述从动齿轮限位组件用于限制从动齿轮横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种防止带钢跑偏的电动立辊装置,其特征在于,所述立辊组件包括立辊、安装座、轨道,所述立辊可转动安装于安装座上,所述轨道设置于带钢通过平台上,所述安装座底部设置有与轨道相配合的滑槽,所述安装座内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东亮李扬帆
申请(专利权)人:太原华欣诚机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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