一种蒸汽冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:44640393 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-17 18:32
本技术涉及蒸箱、蒸烤箱领域,特指一种蒸汽冷凝装置,包括冷凝盒,冷凝盒中分设为内腔体和外腔体,内腔体与冷却风机连通,外腔体与排汽接头连通,内腔体和外腔体之间通过蒸汽排出口连通,蒸汽排出口设置在内腔体的顶部,排汽接头设置在外腔体的底部。采用上述方案后,可以进行冷凝水的再回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸箱、蒸烤箱领域,特指一种蒸汽冷凝装置


技术介绍

1、蒸箱、蒸烤箱在使用蒸汽烹饪时,是通过蒸发盘或者外置蒸发器,将水盒里的水持续不断的蒸发,从而对内胆进行提供热蒸汽实现食物的烹饪。

2、在此过程中,由于蒸汽持续不断的输入,如果不设置对外排放蒸汽的通道,会导致内部压力越来越大,因此,在蒸箱的侧边或顶部,一般会设置有蒸汽排出管/孔。

3、现有的处理方式,一般通过上方设置冷却风机,将蒸烤箱工作时的热蒸汽,直接吹向正前方;还有的通过冷却风机吹入到门体的隔热腔中,再通过隔热腔收集到下方的废水盒/槽中。

4、但是上述方式由于冷却风机带走了太多的蒸汽,无法对其中的水和余热进行回收,因此能耗较大,同时还容易让周围环境变的潮湿,不利于厨房卫生条件的维护。

5、因此,本专利技术人对此做进一步研究,研发出一种蒸汽冷凝装置,本案由此产生。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种蒸汽冷凝装置,可以进行冷凝水的再回收利用。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种蒸汽冷凝装置,包括

4、冷凝盒,冷凝盒中分设为内腔体和外腔体,内腔体与冷却风机连通,外腔体与排汽接头连通,内腔体和外腔体之间通过蒸汽排出口连通,蒸汽排出口设置在内腔体的顶部,排汽接头设置在外腔体的底部。

5、水蒸汽通过外腔体的排汽接头输入,再通过内腔体顶部的蒸汽排出口进入到内腔体中,在此过程中,大部分的水汽冷凝后留在了外腔体中,并随排汽接头流回内胆,剩余少部分水汽随冷却风机的气流排出,极大的降低了水汽的外排,并实现了冷凝水的回收利用。

6、进一步,内腔体和外腔体之间通过搁板和风道围板进行隔绝,风道围板设置在搁板上,蒸汽排出口设置在风道围板的顶部。

7、进一步,排汽接头出来的水蒸汽受搁板的限制,从风道围板两侧下方通过,再经过风道围板顶部的蒸汽排出口进入到内腔体中。

8、进一步,冷凝盒整体呈倾斜设置,排汽接头所在位置为冷凝盒的相对低点。

9、倾斜的冷凝盒方便对冷凝水进行回收。

10、进一步,蒸汽排出口为长方形结构,其在远离冷却风机的一端。

11、进一步,蒸汽排出口的侧边设置有折边,折边由内腔体向上弯折。

12、折边可以阻挡冷凝水直接进入内腔体中。

13、采用上述方案后,本技术与现有技术相比,具有以下优点:

14、减少了水蒸汽的外排,降低对周围环境的影响,并提高了对冷凝水的回收利用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸汽冷凝装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置,其特征在于:内腔体和外腔体之间通过搁板和风道围板进行隔绝,风道围板设置在搁板上,蒸汽排出口设置在风道围板的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝装置,其特征在于:排汽接头出来的水蒸汽受搁板的限制,从风道围板两侧下方通过,再经过风道围板顶部的蒸汽排出口进入到内腔体中。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置,其特征在于:冷凝盒整体呈倾斜设置,排汽接头所在位置为冷凝盒的相对低点。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置,其特征在于:蒸汽排出口为长方形结构,其在远离冷却风机的一端。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置,其特征在于:蒸汽排出口的侧边设置有折边,折边由内腔体向上弯折。

【技术特征摘要】

1.一种蒸汽冷凝装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置,其特征在于:内腔体和外腔体之间通过搁板和风道围板进行隔绝,风道围板设置在搁板上,蒸汽排出口设置在风道围板的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝装置,其特征在于:排汽接头出来的水蒸汽受搁板的限制,从风道围板两侧下方通过,再经过风道围板顶部的蒸汽排出口进入到内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟康王俊祝毅
申请(专利权)人:浙江万事兴电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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