一种滤板方便独立拆装的压滤机制造技术

本技术公开了一种滤板方便独立拆装的压滤机，包括支撑架，所述密封槽一端连通有进气口，且进气口与滤板相连通，所述进气插口一端连通安装有导气管，所述支撑架上端另一侧插合安装有液压缸，且液压缸一端安装有压紧板，所述夹持块侧面之间固定连接有支撑弹簧。该滤板方便独立拆装的压滤机可以通过定位插块、定位插槽和第二锁紧旋钮将滤板与安装架进行快速定位拆装，方便独立拆装更换，而且滤板在压紧板松动后，可以通过支撑弹簧带动滤板自动推开，方便快速全面出料，并且滤板可以通过滑块、滑轨和夹持块进行夹持滑动移动，更稳定，并且夹持块方便通过拼接插槽和拼接插块滑动拆装，方便将安装架稳定拆装，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压滤机，具体为一种滤板方便独立拆装的压滤机。

技术介绍

1、压滤机，是广泛使用于化工、石油、选矿、制药、食品等行业实现固相和液相分离的重要设备。压滤机的构成主要包括实现固液分离的滤板、支撑滤板的框架以及压紧装置和卸料装置。在压滤机的工作过程中，首先通过压紧装置将框架中的滤板压紧，然后将固液混合料输送至滤板中加压使固液分离；固液分离完成后，由卸料装置将紧压的滤板一一分离，将分离后的固体料从滤板间卸出，从而实现固相和液相分离。而由卸料装置将紧压的滤板一一分离的速度决定着压滤机的工作效率：分离的速度越快效率越高，反之越慢。

2、现有cn1817406a一种压滤机整个压滤机的卸料时间为现有技术压滤机卸料时间的三分之一，工作效率提高了将近一倍，但是存在不足，现有设备的滤板不能快速独立拆装，维修更换不方便，并且脱落效率不佳，而且移动稳定性不佳，使用不方便，从而需要一种滤板方便独立拆装的压滤机解决上述的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种滤板方便独立拆装的压滤机，以解决上述
技术介绍
中提到的压滤机滤板不能快速独立拆装，维修更换不方便，并且脱落效率不佳，而且移动稳定性不佳，使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤板方便独立拆装的压滤机，包括支撑架，所述支撑架上端一侧固定连接有止推板，其止推板和支撑架之间固定连接有支撑横板，且支撑横板之间安装有滤板，所述支撑架下端一侧镶嵌安装有滚珠，且支撑架下端另一侧镶嵌安装有滚轮，所述支撑横板上下端开设有滑轨，且滑轨内壁插合安装有滑块，所述滑块一端固定连接有夹持块，所述滤板外壁开设有定位插槽，且定位插槽内壁插合安装有定位插块，所述定位插块外壁固定连接有安装架，所述安装架两侧上端垂直插合安装有第二锁紧旋钮，且安装架两侧下端开设有拼接插槽，所述拼接插槽内壁滑动插合安装有拼接插块，且拼接插块一端与夹持块后侧固定连接，所述安装架两侧下端分布的夹持块前侧中心位置插合安装有第一锁紧旋钮，所述安装架一侧下端边缘开设有螺纹安装槽，且螺纹安装槽内壁插合安装有螺纹安装块，所述螺纹安装块内壁插合安装有进气插口，且进气插口外壁一端固定连接有密封圈，所述密封圈与密封槽插合安装，且密封槽开设于滤板一侧下端，所述密封槽一端连通有进气口，且进气口与滤板相连通，所述进气插口一端连通安装有导气管，所述支撑架上端另一侧插合安装有液压缸，且液压缸一端安装有压紧板，所述夹持块侧面之间固定连接有支撑弹簧。

3、优选的，所述滤板通过定位插块在定位插槽内与安装架呈定位插合拼接安装，且滤板通过第二锁紧旋钮与安装架呈锁紧固定安装。

4、优选的，所述滤板通过滑块在滑轨内与支撑横板呈限位滑动连接，且滤板之间通过支撑弹簧在夹持块上呈弹性支撑连接。

5、优选的，所述安装架通过夹持块与支撑横板呈限位夹持安装。

6、优选的，所述导气管和进气插口通过螺纹安装块在螺纹安装槽内与安装架呈螺旋拼接安装，且进气插口通过密封圈在密封槽内与进气口呈密封连通插合安装。

7、优选的，所述夹持块通过拼接插块在拼接插槽内与安装架呈滑动插合安装，且夹持块通过第一锁紧旋钮与安装架呈锁紧固定连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滤板方便独立拆装的压滤机可以通过定位插块、定位插槽和第二锁紧旋钮将滤板与安装架进行快速定位拆装，方便独立拆装更换，而且滤板在压紧板松动后，可以通过支撑弹簧带动滤板自动推开，方便快速全面出料，并且滤板可以通过滑块、滑轨和夹持块进行夹持滑动移动，更稳定，并且夹持块方便通过拼接插槽和拼接插块滑动拆装，方便将安装架稳定拆装，使用方便。

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【技术保护点】

1.一种滤板方便独立拆装的压滤机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上端一侧固定连接有止推板（5），其止推板（5）和支撑架（1）之间固定连接有支撑横板（6），且支撑横板（6）之间安装有滤板（4），其特征在于：所述支撑架（1）下端一侧镶嵌安装有滚珠（7），且支撑架（1）下端另一侧镶嵌安装有滚轮（9），所述支撑横板（6）上下端开设有滑轨（13），且滑轨（13）内壁插合安装有滑块（12），所述滑块（12）一端固定连接有夹持块（18），所述滤板（4）外壁开设有定位插槽（20），且定位插槽（20）内壁插合安装有定位插块（19），所述定位插块（19）外壁固定连接有安装架（8），所述安装架（8）两侧上端垂直插合安装有第二锁紧旋钮（21），且安装架（8）两侧下端开设有拼接插槽（15），所述拼接插槽（15）内壁滑动插合安装有拼接插块（16），且拼接插块（16）一端与夹持块（18）后侧固定连接，所述安装架（8）两侧下端分布的夹持块（18）前侧中心位置插合安装有第一锁紧旋钮（17），所述安装架（8）一侧下端边缘开设有螺纹安装槽（22），且螺纹安装槽（22）内壁插合安装有螺纹安装块（23），所述螺纹安装块（23）内壁插合安装有进气插口（24），且进气插口（24）外壁一端固定连接有密封圈（25），所述密封圈（25）与密封槽（26）插合安装，且密封槽（26）开设于滤板（4）一侧下端，所述密封槽（26）一端连通有进气口（11），且进气口（11）与滤板（4）相连通，所述进气插口（24）一端连通安装有导气管（10），所述支撑架（1）上端另一侧插合安装有液压缸（2），且液压缸（2）一端安装有压紧板（3），所述夹持块（18）侧面之间固定连接有支撑弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种滤板方便独立拆装的压滤机，其特征在于：所述滤板（4）通过定位插块（19）在定位插槽（20）内与安装架（8）呈定位插合拼接安装，且滤板（4）通过第二锁紧旋钮（21）与安装架（8）呈锁紧固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种滤板方便独立拆装的压滤机，其特征在于：所述滤板（4）通过滑块（12）在滑轨（13）内与支撑横板（6）呈限位滑动连接，且滤板（4）之间通过支撑弹簧（14）在夹持块（18）上呈弹性支撑连接。

4.根据权利要求3所述的一种滤板方便独立拆装的压滤机，其特征在于：所述安装架（8）通过夹持块（18）与支撑横板（6）呈限位夹持安装。

5.根据权利要求4所述的一种滤板方便独立拆装的压滤机，其特征在于：所述导气管（10）和进气插口（24）通过螺纹安装块（23）在螺纹安装槽（22）内与安装架（8）呈螺旋拼接安装，且进气插口（24）通过密封圈（25）在密封槽（26）内与进气口（11）呈密封连通插合安装。

6.根据权利要求5所述的一种滤板方便独立拆装的压滤机，其特征在于：所述夹持块（18）通过拼接插块（16）在拼接插槽（15）内与安装架（8）呈滑动插合安装，且夹持块（18）通过第一锁紧旋钮（17）与安装架（8）呈锁紧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种滤板方便独立拆装的压滤机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上端一侧固定连接有止推板（5），其止推板（5）和支撑架（1）之间固定连接有支撑横板（6），且支撑横板（6）之间安装有滤板（4），其特征在于：所述支撑架（1）下端一侧镶嵌安装有滚珠（7），且支撑架（1）下端另一侧镶嵌安装有滚轮（9），所述支撑横板（6）上下端开设有滑轨（13），且滑轨（13）内壁插合安装有滑块（12），所述滑块（12）一端固定连接有夹持块（18），所述滤板（4）外壁开设有定位插槽（20），且定位插槽（20）内壁插合安装有定位插块（19），所述定位插块（19）外壁固定连接有安装架（8），所述安装架（8）两侧上端垂直插合安装有第二锁紧旋钮（21），且安装架（8）两侧下端开设有拼接插槽（15），所述拼接插槽（15）内壁滑动插合安装有拼接插块（16），且拼接插块（16）一端与夹持块（18）后侧固定连接，所述安装架（8）两侧下端分布的夹持块（18）前侧中心位置插合安装有第一锁紧旋钮（17），所述安装架（8）一侧下端边缘开设有螺纹安装槽（22），且螺纹安装槽（22）内壁插合安装有螺纹安装块（23），所述螺纹安装块（23）内壁插合安装有进气插口（24），且进气插口（24）外壁一端固定连接有密封圈（25），所述密封圈（25）与密封槽（26）插合安装，且密封槽（26）开设于滤板（4）一侧下端，所述密封槽（26）一端连通有进气口（11），且进气口（11）与滤板（4）相连通，所述进气插口（24）一端连通安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾维权，王博，贾亚甫，师得钢，李晓刚，
申请(专利权)人：河南权宏过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：