【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹膜机领域，尤其涉及一种吹膜机的张紧装置。
技术介绍
1、现有技术中，气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。通常采用吹膜机进行生产，在生产过程中需要对气泡膜进行收卷，为了提高收据收卷效果，通常会在收卷前对气泡膜进行张紧，以保证收卷质量。现有技术中张紧机构通常包括机架、转动设置于机架中部的张紧辊以及转动设置于机架两侧的导向辊，张紧辊设置于两导向辊之间，气泡膜从其中一导向辊的上方通过后，经过张紧辊下方，随后由另一导向辊上方送出，由此对气泡膜起到张紧作用。但是随着气泡膜收卷的不断进行，吹膜机内的放卷辊与收卷辊的线速度会发生变化，而现有的张紧机构不能自动作出相应的调整，气泡膜受到拉扯或放松的影响，导致气泡膜的张紧效果较差，影响了气泡膜的收卷效果。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种吹膜机的张紧装置，解决了现有技术中随着气泡膜收卷的不断进行，吹膜机内的放卷辊与收卷辊的线速度会发生变化，而现有的张紧机构不能自动作出相应的调整，气泡膜受到拉扯或放松的影响，导致气泡膜的张紧效果较差，影响了气泡膜的收卷效果。
2、本申请实施例采用的技术方案如下。
3、一种吹膜机的张紧装置，包括框架、设置在所述框架一侧的第一辊、将膜压紧在所述第一辊上传动的压平装置、设置在所述框架中间的压力传感器、旋转连接在所述压力传感器上的第
4、作为上述技术方案的进一步改进：所述压平装置包括旋转件、设置在所述旋转件上的第四辊、设置在所述框架上的导向杆、使得所述第四辊始终压紧所述第三辊的弹性件和设置在所述导向杆上的挡板；所述挡板设置在所述导向杆上；所述弹性件套设有所述导向杆；所述弹性件的一端固定连接所述旋转件，所述弹性件的另一端固定连接所述挡板；所述第四辊与所述第一辊对应；所述弹性件拉动所述旋转件向所述挡板的方向移动。
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述调节装置包括支撑件、滑动在所述支撑件的滑块、带动所述滑块上下移动的第一杆和驱动所述第一杆旋转的驱动件；所述驱动件设置在所述框架上；所述支撑件上开设有第一槽；所述滑块滑动在所述第一槽内；所述第一杆旋转连接在所述第一槽内；所述第一杆与所述驱动件的作用端固定连接。
6、作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动件的作用端上还设置有同步轮和皮带；所述支撑件相对设置有两组；所述驱动件同时控制两侧的所述滑块上下同步移动。
7、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一杆为螺纹杆。
8、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
9、1、由于采用了框架呈方形且内部中空，框架的一侧设置有第一辊，第一辊旋转连接在框架上，框架朝向第一辊的一侧旋转连接有旋转件，旋转件上旋转连接有第四辊，框架上设置有导向杆，导向杆成弧形且截面为圆形，导向杆穿设于旋转件，导向杆上设置有挡板，导向杆上套设有弹性件，弹性件的一端固定连接旋转件，弹性件的另一端固定连接挡板，旋转件相对设置有两组，弹性件带动第四辊压紧在第一辊上，从而将膜平整的压在第一辊上，防止褶皱同时传动效率高，框架的中间位置设置有压力传感器，压力传感器相对设置有两组，压力传感器上旋转连接有第二辊，框架的另一侧设置有支撑件，支撑件呈长条方形，支撑件上开设有第一槽，第一槽内滑动连接有滑块，第一槽内旋转连接有第一杆，第一杆为螺纹杆，第一杆穿设于框架，框架的底部设置有驱动件，驱动件的作用端固定连接第一杆，驱动件上设置有皮带和同步轮，支撑件相对设置有两组，从而使得两组滑块同步上下滑动，滑块上设置有第三辊，第三辊随着滑块上下移动，驱动件与压力传感器电性连接，当压力传感器检测膜对第二辊的压力减小时，驱动件旋转使得膜绷紧在第三辊上，从而使得膜绷紧在第二辊上，当压力传感器检测膜对第二辊的压力增大时，驱动件旋转使得膜绷紧在第三辊上且压力处于合适的状态，从而使得膜位于在第二辊上，进而实现了自动调节膜的张紧效果。
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1.一种吹膜机的张紧装置，其特征在于，包括框架(1)、设置在所述框架(1)一侧的第一辊(2)、将膜压紧在所述第一辊(2)上传动的压平装置(3)、设置在所述框架(1)中间的压力传感器(4)、旋转连接在所述压力传感器(4)上的第二辊(5)、设置在所述框架(1)上的第三辊(6)和调节所述第三辊(6)上下高度的调节装置(7)；所述压力传感器(4)与所述调节装置(7)电性连接；所述压平装置(3)设置在所述框架(1)上且所述压平装置(3)的作用端对应所述第一辊(2)；所述第三辊(6)设置在所述调节装置(7)的作用端。
2.如权利要求1所述的吹膜机的张紧装置，其特征在于，所述压平装置(3)包括旋转件(31)、设置在所述旋转件(31)上的第四辊(32)、设置在所述框架(1)上的导向杆(33)、使得所述第四辊(32)始终压紧所述第三辊(6)的弹性件(34)和设置在所述导向杆(33)上的挡板(35)；所述挡板(35)设置在所述导向杆(33)上；所述弹性件(34)套设有所述导向杆(33)；所述弹性件(34)的一端固定连接所述旋转件(31)，所述弹性件(34)的另一端固定连接所述挡板(35)
3.如权利要求1所述的吹膜机的张紧装置，其特征在于，所述调节装置(7)包括支撑件(71)、滑动在所述支撑件(71)的滑块(72)、带动所述滑块(72)上下移动的第一杆(73)和驱动所述第一杆(73)旋转的驱动件(74)；所述驱动件(74)设置在所述框架(1)上；所述支撑件(71)上开设有第一槽(711)；所述滑块(72)滑动在所述第一槽(711)内；所述第一杆(73)旋转连接在所述第一槽(711)内；所述第一杆(73)与所述驱动件(74)的作用端固定连接。
4.如权利要求3所述的吹膜机的张紧装置，其特征在于，所述驱动件(74)的作用端上还设置有同步轮和皮带；所述支撑件(71)相对设置有两组；所述驱动件(74)同时控制两侧的所述滑块(72)上下同步移动。
5.如权利要求3所述的吹膜机的张紧装置，其特征在于，所述第一杆(73)为螺纹杆。
...【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的张紧装置，其特征在于，包括框架(1)、设置在所述框架(1)一侧的第一辊(2)、将膜压紧在所述第一辊(2)上传动的压平装置(3)、设置在所述框架(1)中间的压力传感器(4)、旋转连接在所述压力传感器(4)上的第二辊(5)、设置在所述框架(1)上的第三辊(6)和调节所述第三辊(6)上下高度的调节装置(7)；所述压力传感器(4)与所述调节装置(7)电性连接；所述压平装置(3)设置在所述框架(1)上且所述压平装置(3)的作用端对应所述第一辊(2)；所述第三辊(6)设置在所述调节装置(7)的作用端。
2.如权利要求1所述的吹膜机的张紧装置，其特征在于，所述压平装置(3)包括旋转件(31)、设置在所述旋转件(31)上的第四辊(32)、设置在所述框架(1)上的导向杆(33)、使得所述第四辊(32)始终压紧所述第三辊(6)的弹性件(34)和设置在所述导向杆(33)上的挡板(35)；所述挡板(35)设置在所述导向杆(33)上；所述弹性件(34)套设有所述导向杆(33)；所述弹性件(34)的一端固定连接所述旋转件(31)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋波，王家明，
申请(专利权)人：苏州中达航材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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