【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光机底座,具体涉及一种具有冷却排气结构的激光机底座。
技术介绍
1、激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称,激光机在使用过程中需要与激光机底座同时使用,目前使用的激光机底座多种多样,种类繁多,但是仍存在一些不足。
2、一般激光机底座的上表面用于支撑工件,在进行激光切割的过程中,激光机底座表面必然会产生大量的热量,如果不及时散热容易使得工件损坏并且破坏激光机底座,影响下一次切割,为了可以很好的对激光机底座散热冷却,常规使用风扇向激光机底座内部吹气进行冷却,例如公告号为cn213437889u,名称为一种具有冷却排气结构的激光机底座,包括激光机底座、制冷管、集气腔和真空泵,所述激光机底座的外侧安装有冷却夹套,所述支撑柱的上侧安装有制冷机,所述制冷管的上侧安装有冷水管,所述激光机底座的左侧内部安装有风机,且激光机底座的内侧设置有内腔体,所述内腔体的内侧开设有制冷孔,且内腔体的右侧内壁安装有气体导管,所述气体导管的上侧固定连接有集气腔,且气体导管的右侧内部设置有排气销,所述排气销的外表面设置有排气槽,虽然上述技术可以实现激光机底座进行散热冷却,但是单纯通过吹风进行散热,散热效率不好,如果激光切割长时间进行,激光机底座的热量比较多,使用这种散热方式效果不好,为了进一步提高散热效果,所以现在需要一种具有冷却排气结构的激光机底座。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种具有冷却排气结构的激光机底座。
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3、一种具有冷却排气结构的激光机底座,包括中空结构的激光机底座,所述激光机底座的内部设置有冷却管,所述冷却管的两端设置有循环冷却组件,所述激光机底座的一侧设置有进气组件,所述激光机底座的另一侧设置有与进气组件配合的出气组件,所述激光机底座的上侧设置有向中间吹气的吹气组件,所述吹气组件与出气组件连通。
4、作为本技术的进一步优化方案,所述循环冷却组件包括与冷却管一端连接的水泵,所述水泵的另一端连接有制冷机,所述制冷机的一端连接有与冷却管另一端连通的回流管。
5、作为本技术的进一步优化方案,所述进气组件包括多个与激光机底座一侧转动连接的第一传动杆,多个所述第一传动杆上均固定连接有第一齿轮与进气叶片,所述激光机底座的一侧开设有多个与进气叶片配合的进气孔,所述激光机底座的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有与第一齿轮啮合的主动齿轮。
6、作为本技术的进一步优化方案,所述出气组件包括多个贯穿转动激光机底座内部的第二传动杆,多个所述第二传动杆的一端固定连接有与相邻两个第一齿轮啮合的第二齿轮,多个所述第一齿轮与多个第二齿轮互相交错设置,多个所述第二传动杆的另一端转动贯穿激光机底座并且固定连接有出气叶片,所述激光机底座靠近出气叶片的一侧开设有多个出气孔。
7、作为本技术的进一步优化方案,所述吹气组件包括设置在激光机底座一侧的换气箱,所述出气叶片与出气孔均设置在换气箱的内侧,所述换气箱的一侧连通有转接管,所述激光机底座上表面边缘设置有与转接管连通的吹气套,所述吹气套的内侧开设有多个向激光机底座中心吹气的吹气孔。
8、作为本技术的进一步优化方案,所述冷却管呈“s”形设置在激光机底座的内部,并且冷却管的上侧与下侧分别与激光机底座上、下表面接触。
9、本技术的有益效果在于:本技术通过向激光机底座内部通入循环流动的冷却水,使得激光机底座内部的热量带走进行散热,并且通过进气叶片将空气通过进气孔吹入激光机底座的内部,然后通过出气孔吹出,使得激光机底座进行双重散热冷却,并且通过换气箱、转接管与吹气套,使得激光机底座吹出的气体通过换气箱与转接管吹入吹气套的内部,就可以通过吹气套内侧的吹气孔将气体吹到激光机底座的中心,使得激光机底座的上表面进行散热,使得激光机底座进行内、外同时散热冷却,提高散热冷却效果,提高激光机底座的使用寿命。
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1.一种具有冷却排气结构的激光机底座,包括中空结构的激光机底座(1),其特征在于,所述激光机底座(1)的内部设置有冷却管(8),所述冷却管(8)的两端设置有循环冷却组件,所述激光机底座(1)的一侧设置有进气组件,所述激光机底座(1)的另一侧设置有与进气组件配合的出气组件,所述激光机底座(1)的上侧设置有向中间吹气的吹气组件,所述吹气组件与出气组件连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却排气结构的激光机底座,其特征在于:所述循环冷却组件包括与冷却管(8)一端连接的水泵(4),所述水泵(4)的另一端连接有制冷机(3),所述制冷机(3)的一端连接有与冷却管(8)另一端连通的回流管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却排气结构的激光机底座,其特征在于:所述进气组件包括多个与激光机底座(1)一侧转动连接的第一传动杆(11),多个所述第一传动杆(11)上均固定连接有第一齿轮(12)与进气叶片(15),所述激光机底座(1)的一侧开设有多个与进气叶片(15)配合的进气孔(16),所述激光机底座(1)的一侧固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却排气结构的激光机底座,其特征在于:所述出气组件包括多个贯穿转动激光机底座(1)内部的第二传动杆(13),多个所述第二传动杆(13)的一端固定连接有与相邻两个第一齿轮(12)啮合的第二齿轮(14),多个所述第一齿轮(12)与多个第二齿轮(14)互相交错设置,多个所述第二传动杆(13)的另一端转动贯穿激光机底座(1)并且固定连接有出气叶片(17),所述激光机底座(1)靠近出气叶片(17)的一侧开设有多个出气孔(18)。
5.根据权利要求4所述的一种具有冷却排气结构的激光机底座,其特征在于:所述吹气组件包括设置在激光机底座(1)一侧的换气箱(5),所述出气叶片(17)与出气孔(18)均设置在换气箱(5)的内侧,所述换气箱(5)的一侧连通有转接管(6),所述激光机底座(1)上表面边缘设置有与转接管(6)连通的吹气套(7),所述吹气套(7)的内侧开设有多个向激光机底座(1)中心吹气的吹气孔(19)。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却排气结构的激光机底座,其特征在于:所述冷却管(8)呈“S”形设置在激光机底座(1)的内部,并且冷却管(8)的上侧与下侧分别与激光机底座(1)上、下表面接触。
...【技术特征摘要】
1.一种具有冷却排气结构的激光机底座,包括中空结构的激光机底座(1),其特征在于,所述激光机底座(1)的内部设置有冷却管(8),所述冷却管(8)的两端设置有循环冷却组件,所述激光机底座(1)的一侧设置有进气组件,所述激光机底座(1)的另一侧设置有与进气组件配合的出气组件,所述激光机底座(1)的上侧设置有向中间吹气的吹气组件,所述吹气组件与出气组件连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却排气结构的激光机底座,其特征在于:所述循环冷却组件包括与冷却管(8)一端连接的水泵(4),所述水泵(4)的另一端连接有制冷机(3),所述制冷机(3)的一端连接有与冷却管(8)另一端连通的回流管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却排气结构的激光机底座,其特征在于:所述进气组件包括多个与激光机底座(1)一侧转动连接的第一传动杆(11),多个所述第一传动杆(11)上均固定连接有第一齿轮(12)与进气叶片(15),所述激光机底座(1)的一侧开设有多个与进气叶片(15)配合的进气孔(16),所述激光机底座(1)的一侧固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定连接有与第一齿轮(12)啮合的主动齿轮(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黎佩思,关丽芬,黎惠芬,
申请(专利权)人:佛山市盘骏科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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