【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于页岩气开采，尤其涉及一种页岩气压缩机进气净化装置。
技术介绍
1、增压开采技术在涪陵页岩气田的开发中后期扮演着至关重要的角色，它是确保气田持续稳定生产的关键工艺手段。在这一工艺中，压缩机作为增压开采的核心设备，其运行状态直接影响到整个生产流程的效率与稳定性。然而，在实际生产过程中，页岩气往往携带着地层杂质、压裂砂以及液体等污染物进入压缩机内部，这些杂质不仅会对压缩机的精密部件造成磨损和腐蚀，还会逐渐积累导致压缩机性能下降，甚至引发故障，从而对气田的生产造成不可逆的损害。
2、为了解决这一问题，保障压缩机能够长久、高效、安全地运行，在压缩机前端工艺流程区域增设一种高效的过滤设备显得尤为重要。目前，市场上虽然出现了一些过滤器产品，过滤精度较低，无法有效去除细微的砂粒和液滴；一些过滤器的处理气量有限，无法满足大规模生产的需求；还有一些过滤器的检查和维修过程繁琐复杂，增加了运维成本和时间成本。
3、现有的压缩机前置过滤器采用过滤网，混合液经阀门送往增压撬，再经过增压撬的增压达到集气管线的正常输送压力后开始生产。这种过滤器的问题在于：(1)过滤精度较低，无法有效去除细微的砂粒和液滴；(2)运行过程中，混合液中的水合物容易堵塞过滤器，需要频繁清洗过滤器后才能使用。
技术实现思路
1、本专利技术提出了一种过滤精度较高、不易堵塞的页岩气压缩机进气净化装置。
2、技术方案：一种页岩气压缩机进气净化装置，包括圆筒状的外壳，外壳顶端螺栓连接有端盖，外壳底
3、有益效果：本方案中的滤芯筒与混合腔连通形成过滤混合液的空间，当混合液从进气口进入混合腔后，比较重的固体渣滓掉落至混合腔底部，气、液及较轻的杂质在气流作用下进入滤芯筒，依次经过为100目的外层不锈钢滤网，可以过滤掉＞150μm的杂质，再经过玻璃纤维棉、聚丙烯棉过滤水合物，再通过500mu的内层不锈钢，再一步精细过滤＞25μm的杂质或水合物，本方案中玻璃纤维棉、聚丙烯棉的多孔形状可以吸附水合物，避免其堵塞不锈钢滤网的网孔，同时由于内外层不锈钢滤网的目数设计，可以进一步提升过滤精度。
4、进一步地，所述内层不锈钢滤网和外层不锈钢滤网构成之间安装有网板，将滤芯筒由上至下依次分隔为若干滤芯填充腔，聚丙烯棉、玻璃纤维棉填充在滤芯填充腔内，这样设计可以防止聚丙烯棉、玻璃纤维棉因重力原因堆积在滤芯筒底部，
5、进一步地，所述外壳侧接有液位计，可以检测外壳内的积液情况，及时进行排污。
6、进一步地，所述隔离板上设置6个滤芯安装口，每个滤芯安装口安装一个滤芯，提升过滤效率。
7、进一步地，所述外壳上设置有液位计第一接口；所述外壳底部设置有排污口，该排污口与t型管主管连接，t型管的第一支管与排污管道连接，t型管的第二支管为液位计第二接口；所述液位计第一接口与液位计第二接口与一液位计连接，形成连通器。这样设计使得液位计可实时反映积液高度，便于维修人员打开排污管道进行排污。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种页岩气压缩机进气净化装置，包括圆筒状的外壳，外壳顶端螺栓连接有端盖，外壳底端固定在支撑架上，外壳上部设有出气口、外壳下部设有进气口，其特征在于：所述外壳内部设置有隔离板，该隔离板位于进气口与出气口之间，隔离板与外壳底部之间形成混合腔、隔离板与端盖之间为过滤腔；所述隔离板上安装有若干滤芯，该滤芯包括为一端封闭、一端开口的滤芯筒，以及用于安装滤芯筒的滤芯架，滤芯筒的开口与混合腔连通，滤芯筒筒壁由外至内依次为外层不锈钢滤网、聚丙烯棉、玻璃纤维棉、内层不锈钢滤网，所述外层不锈钢为100目，内层不锈钢网为500目。
2.根据权利要求1所述的一种页岩气压缩机进气净化装置，其特征在于：所述内层不锈钢滤网和外层不锈钢滤网构成之间安装有网板，将滤芯筒由上至下依次分隔为若干滤芯填充腔，聚丙烯棉、玻璃纤维棉填充在滤芯填充腔内。
3.根据权利要求2所述的一种页岩气压缩机进气净化装置，其特征在于：所述外壳侧接有液位计。
4.根据权利要求3所述的一种页岩气压缩机进气净化装置，其特征在于：所述隔离板上设置6个滤芯安装口，每个滤芯安装口安装一个滤芯。
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...【技术特征摘要】
1.一种页岩气压缩机进气净化装置，包括圆筒状的外壳，外壳顶端螺栓连接有端盖，外壳底端固定在支撑架上，外壳上部设有出气口、外壳下部设有进气口，其特征在于：所述外壳内部设置有隔离板，该隔离板位于进气口与出气口之间，隔离板与外壳底部之间形成混合腔、隔离板与端盖之间为过滤腔；所述隔离板上安装有若干滤芯，该滤芯包括为一端封闭、一端开口的滤芯筒，以及用于安装滤芯筒的滤芯架，滤芯筒的开口与混合腔连通，滤芯筒筒壁由外至内依次为外层不锈钢滤网、聚丙烯棉、玻璃纤维棉、内层不锈钢滤网，所述外层不锈钢为100目，内层不锈钢网为500目。
2.根据权利要求1所述的一种页岩气压缩机进气净化装置，其特征在于：所述内层不锈钢滤网和外层不锈钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜干，姜超，沈金才，范举忠，张飞，杨长华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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