System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢罐体压力试验装置制造方法及图纸_技高网

一种不锈钢罐体压力试验装置制造方法及图纸

技术编号:44637555 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-17 18:30
本发明专利技术属于不锈钢罐体试验技术领域,且公开了一种不锈钢罐体压力试验装置,包括不锈钢罐体主体;试验接管,固定连通于不锈钢罐体主体顶部一侧;压力阀管,固定连通于试验接管一侧顶部。上述技术方案通过设置吸热螺旋管和旋转水轮,通过吸热螺旋管内部灌满水,从试验接管内壁受压力摩擦而产生的热量被吸热螺旋管内的水吸走,当旋转水轮发生旋转时,可将圆盘水箱内部冷却的水从而圆盘水箱顶部进入至吸热螺旋管顶部,对内部的热水进行替换,而热水会从吸热螺旋管底部通过降温管进入至圆盘水箱的内部,最终实现吸热螺旋管和圆盘水箱内部水的冷热交替,对试验接管内壁进行吸热降温处理,从而可以避免高温对试验压力表读数精度造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不锈钢罐体试验,具体是一种不锈钢罐体压力试验装置


技术介绍

1、不锈钢罐体压力试验装置是指用于各种不锈钢罐体的耐压爆破测试、泄漏试验,通过模拟罐体在实际使用中可能承受的压力环境,评估其安全性和可靠性。

2、现有通常是指在不锈钢罐体内部灌满水,再使用压力泵对内部施加压力,直至压力表读数出指定测试压力值,之后再静置五至二十五分钟,来判断压力表读数变化来试验出泄漏情况,但是由于压力泵在对不锈钢罐体不停的施加外压力时,会使得压力表底部接管内壁受压摩擦而产生高温,进而会使得压力表内部受热膨胀,从而极大的影响测试精度,因此需要对其进行改进。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种不锈钢罐体压力试验装置,具有对试验装置底部接管降温的优点。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种不锈钢罐体压力试验装置,包括不锈钢罐体主体;试验接管,固定连通于不锈钢罐体主体顶部一侧;压力阀管,固定连通于试验接管一侧顶部;降温组件,降温组件包括吸热螺旋管,吸热螺旋管固定套接于试验接管表面,且位于压力阀管底部,不锈钢罐体主体的顶部设置有位于吸热螺旋管一侧的圆盘水箱,圆盘水箱的内部活动套接有旋转水轮,吸热螺旋管一侧顶部与圆盘水箱固定连通,吸热螺旋管一侧底部通过降温管与圆盘水箱固定连通。

3、优选地,所述吸热螺旋管表面的中部设置有动力组件,所述动力组件包括有圆环储水箱、储气管、第一阀柱和第一连接弹簧;

4、所述圆环储水箱固定套接于吸热螺旋管表面中部,所述储气管固定连通于圆环储水箱一侧,所述第一阀柱活动安装于储气管底端,且位于靠近圆环储水箱的一侧,所述第一连接弹簧固定安装于第一阀柱一侧。

5、优选地,所述第一连接弹簧的另一端与储气管的内壁固定连接。

6、优选地,所述储气管的顶部设置有驱动组件,所述驱动组件包括有活塞杆、活动架、主动齿块、动力弹簧和第一从动齿轮;

7、所述活塞杆活动安装于圆环储水箱顶部内腔,所述活动架固定安装于活塞杆的顶部,且另一侧与圆盘水箱一侧滑动连接,所述活塞杆通过主动齿块与圆环储水箱的内壁弹性连接,所述动力弹簧固定安装于主动齿块一侧底部,所述第一从动齿轮固定套接于旋转水轮一端表面。

8、优选地,所述动力弹簧一侧的表面与第一从动齿轮的表面相啮合。

9、优选地,所述降温管一侧的顶部设置有吹风组件,所述吹风组件包括有吹风扇叶、同步带和第一锥齿轮;

10、所述吹风扇叶活动套接于降温管一侧顶部,所述同步带固定安装于吹风扇叶的顶部,且位于降温管顶面,所述第一锥齿轮固定套接于吹风扇叶一侧的顶部。

11、优选地,所述圆盘水箱的一侧设置有联动组件,所述联动组件包括有固定架、旋转杆、第二从动齿轮和第二锥齿轮;

12、所述固定架固定安装于圆盘水箱的一侧,且位于第一从动齿轮一侧下方,所述旋转杆活动套接于固定架的内部,所述第二从动齿轮固定套接于旋转杆一端,且表面与第一从动齿轮的表面相啮合,所述第二锥齿轮固定套接于旋转杆的另一端。

13、优选地,所述第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面相啮合。

14、优选地,所述降温管一侧的内部设置有单向阀组,所述单向阀组包括有第二单向阀柱和第二连接弹簧;

15、所述第二单向阀柱活动安装于降温管内部,且位于吹风扇叶一侧下方,所述第二单向阀柱的一侧通过第二连接弹簧与降温管的内壁弹性连接。

16、优选地,所述试验接管的顶部螺纹套接有试验压力表。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

18、上述技术方案通过设置吸热螺旋管和旋转水轮,通过吸热螺旋管内部灌满水,从试验接管内壁受压力摩擦而产生的热量被吸热螺旋管内的水吸走,当旋转水轮发生旋转时,可将圆盘水箱内部冷却的水从而圆盘水箱顶部进入至吸热螺旋管顶部,对内部的热水进行替换,而热水会从吸热螺旋管底部通过降温管进入至圆盘水箱的内部,最终实现吸热螺旋管和圆盘水箱内部水的冷热交替,对试验接管内壁进行吸热降温处理,从而可以避免高温对试验压力表读数精度造成影响。

19、本专利技术通过设置动力组件和驱动组件,当动力组件内部受到吸热螺旋管内部的热量时,会使得动力组件内部的水被蒸发向上至动力组件的一侧以及驱动组件底部,从而可以顺利驱动驱动组件带动旋转水轮发生旋转,以便使得旋转水轮带动圆盘水箱内部的水流动进行降温,而当圆盘水箱水冷却后会使得动力组件降温而驱动驱动组件将旋转水轮固定住,而圆盘水箱通过内水升温可再次驱动,最终实现温度变化来控制降温操作,节约了成本。

20、本专利技术通过设置吹风组件和联动组件,当驱动组件驱动旋转水轮的旋转之后,水流会带动旋转水轮直旋转,从而可以驱动联动组件带动吹风组件进行旋转吹风,从而吸热螺旋管底部热水会通过降温管被吹风组件吹冷风进行降温处理,此时可辅助加快通过热水的降温效果,以便后续吸热螺旋管和圆盘水箱内的水顺利进行冷热循环交替降温处理,提高了吸热降温的效率。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于,包括不锈钢罐体主体(1);

2.根据权利要求1所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述吸热螺旋管(501)表面的中部设置有动力组件(6),所述动力组件(6)包括有圆环储水箱(601)、储气管(602)、第一阀柱(603)和第一连接弹簧(604);

3.根据权利要求2所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述第一连接弹簧(604)的另一端与储气管(602)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述储气管(602)的顶部设置有驱动组件(7),所述驱动组件(7)包括有活塞杆(701)、活动架(702)、主动齿块(703)、动力弹簧(704)和第一从动齿轮(705);

5.根据权利要求4所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述动力弹簧(704)一侧的表面与第一从动齿轮(705)的表面相啮合。

6.根据权利要求1所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述降温管(504)一侧的顶部设置有吹风组件(8),所述吹风组件(8)包括有吹风扇叶(801)、同步带(802)和第一锥齿轮(803);

7.根据权利要求1所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述圆盘水箱(502)的一侧设置有联动组件(9),所述联动组件(9)包括有固定架(901)、旋转杆(902)、第二从动齿轮(903)和第二锥齿轮(904);

8.根据权利要求7所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述第二锥齿轮(904)的表面与第一锥齿轮(803)的表面相啮合。

9.根据权利要求1所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述降温管(504)一侧的内部设置有单向阀组(10),所述单向阀组(10)包括有第二单向阀柱(101)和第二连接弹簧(102);

10.根据权利要求1所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述试验接管(2)的顶部螺纹套接有试验压力表(4)。

...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于,包括不锈钢罐体主体(1);

2.根据权利要求1所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述吸热螺旋管(501)表面的中部设置有动力组件(6),所述动力组件(6)包括有圆环储水箱(601)、储气管(602)、第一阀柱(603)和第一连接弹簧(604);

3.根据权利要求2所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述第一连接弹簧(604)的另一端与储气管(602)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述储气管(602)的顶部设置有驱动组件(7),所述驱动组件(7)包括有活塞杆(701)、活动架(702)、主动齿块(703)、动力弹簧(704)和第一从动齿轮(705);

5.根据权利要求4所述的不锈钢罐体压力试验装置,其特征在于:所述动力弹簧(704)一侧的表面与第一从动齿轮(705)的表面相啮合。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗锁扣刘春梅焦荣荣
申请(专利权)人:江苏涛博不锈钢科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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