一种钻孔注浆孔封孔套管装置制造方法及图纸

技术编号:44637498 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-17 18:30
本技术属于注浆孔封孔领域,尤其是一种钻孔注浆孔封孔套管装置,针对现有的装置无法实现了装置与注浆管之间的快速拆装连接,降低了工作效率,从而增加了人力和物力成本的问题,现提出如下方案,其包括套管主体,所述套管主体顶端可拆卸连通设置有三通管,所述三通管的顶端固定连通有压力表,所述套管主体的底端开设有出浆口,所述套管主体的外部位于出浆口上方固定设置有限位环;连接组件,连接组件设置于三通管上并用于装置与注浆管的连接。本技术连接组件的设置,实现了装置与注浆管之间的快速拆装连接,减少连接注浆管所需的时间,提高了工作效率,从而降低了人力和物力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注浆孔封孔,尤其涉及一种钻孔注浆孔封孔套管装置


技术介绍

1、钻孔注浆孔封孔套管装置通常指的是注浆封孔器,它是一种用于地下工程中的注浆管注浆设备,主要用于在钻孔完成后,通过注浆的方式来加固和封闭钻孔壁,以防止地下水渗漏或土壤塌陷

2、目前,传统的钻孔注浆孔封孔套管装置无法实现了装置与注浆管之间的快速拆装连接,提高了连接注浆管所需的时间,降低了工作效率,从而增加了人力和物力成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法实现了装置与注浆管之间的快速拆装连接,降低了工作效率,从而增加了人力和物力成本的缺点,而提出的一种钻孔注浆孔封孔套管装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种钻孔注浆孔封孔套管装置,包括:

4、套管主体,所述套管主体顶端可拆卸连通设置有三通管,所述套管主体的底端开设有出浆口,所述套管主体的外部位于出浆口上方固定设置有限位环;

5、连接组件,连接组件设置于三通管上并用于装置与注浆管的连接,所述连接组件包括固定设置于三通管侧向管口下方的下连接架,所述下连接架的一侧铰接设置有上连接架,所述下连接架与上连接架的同侧均开设有开口,所述下连接架的开口内部转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有锁紧旋钮。

6、在一种可能的设计中,所述下连接架与上连接架同边的内壁均固定设置有密封垫,两个所述密封垫的外侧均设置有凸起。

7、在一种可能的设计中,所述三通管的顶端固定连通有压力表。

8、在一种可能的设计中,所述套管主体的外部位于限位环的上方套设有橡胶膨胀塞一,所述套管主体的外部位于橡胶膨胀塞一的上方套设有工字抵架一,所述套管主体的外部位于工字抵架一的上方套设有橡胶膨胀塞二,所述套管主体的外部位于橡胶膨胀塞二的上方套设有工字抵架二。

9、在一种可能的设计中,所述工字抵架二的顶部转动设置有转座,所述转座与套管主体外部螺纹连接,所述转座的外圈呈环型固定设置有四个转杆,四个所述转杆的外部均固定设置有防滑握把。

10、本申请中,开始使用时,首先检查钻孔注浆孔封孔套管装置的所有部件是否完好,再准备好注浆管,并确保注浆管与连接组件的尺寸相匹配,然后在套管主体的外部,从限位环的上方开始,依次套设橡胶膨胀塞一、工字抵架一、橡胶膨胀塞二和工字抵架二,工字抵架二在放套入时连同转座一同套入,然后工作人员握住防滑握把转动转杆,转杆转动的同时带动转座同步转动,使得转座带动工字抵架二向下移动直至与橡胶膨胀塞二相贴合,随后将套管主体插入预先准备好的钻孔中,确保套管主体的底端出浆口位于注浆位置,然后工作人员再次握住防滑握把转动转杆带动转座转动,转座转动的同时带动工字抵架二同步转动,并其沿着套管主体外部向下移动,工字抵架二向下移动的同时,对橡胶膨胀塞二形成压迫力,橡胶膨胀塞二受到压迫力时,并将压迫力传输到工字抵架一上,工字抵架一上受到的压迫力再传输给橡胶膨胀塞一,使得橡胶膨胀塞一与限位环相抵,在橡胶膨胀塞二与橡胶膨胀塞一受到压迫力时会膨胀撑开,并与钻孔壁紧密贴合,形成有效的封闭,从而对钻孔进行封闭防止反浆。

11、然后将注浆管取出,此时转动锁紧旋钮使其脱离与上连接架之间的抵合,然后打开上连接架将注浆管的管口插入下连接架内,并保证注浆管的管口位于密封垫与下连接架之间,然后转动上连接架,使得上连接架卡入注浆管上部分的管口,同时也要保证注浆管的管口位于密封垫与上连接架之间,然后转动锁紧旋钮,锁紧旋钮在转动的同时带动螺纹杆卡入上连接架的开口内,再旋转锁紧旋钮,其底部与上连接架之间相抵,使下连接架和上连接架向内侧夹紧注浆管直至锁紧为止,在旋转锁紧旋钮时,利用密封垫确保注浆管与连接组件之间的密封性,此时,由于密封垫及其外侧的凸起,密封效果将更为可靠,打开注浆设备,通过注浆管向套管主体内注浆,在注浆过程中,观察压力表的读数,确保注浆压力在安全范围内,根据工程需要,控制注浆量和注浆速度,直至达到预定的注浆效果,当注浆完成后,关闭注浆设备,并等待注浆液凝固,并旋转锁紧旋钮,松开下连接架和上连接架,将注浆管从连接组件中取出。

12、本技术具有以下有益效果:

13、本技术中通过连接组件的设置,打开上连接架,将注浆管的管口插入下连接架内,转动上连接架,确保注浆管的管口位于密封垫与上下连接架之间,转动锁紧旋钮,利用螺纹杆与上连接架的开口配合,实现快速锁紧,实现了装置与注浆管之间的快速拆装连接,整个过程无需复杂的工具或技能,提高了工作效率,从而降低了人力和物力成本;

14、本技术中通过橡胶膨胀塞一、工字抵架一、橡胶膨胀塞二、工字抵架二、转座和转杆等结构的设置,转座的移动会推动工字抵架二向下,对橡胶膨胀塞二形成压迫力,橡胶膨胀塞二受到的压迫力会传输到工字抵架一上,进而再传输给橡胶膨胀塞一,橡胶膨胀塞一和橡胶膨胀塞二在受到压迫力时膨胀撑开,与钻孔壁紧密贴合,从而可实现橡胶膨胀塞的快速膨胀和钻孔的封闭,提高了工作效率,同时有效的封闭能够防止注浆过程中的反浆现象,保证注浆质量和工程安全;

15、本技术连接组件的设置,实现了装置与注浆管之间的快速拆装连接,减少连接注浆管所需的时间,提高了工作效率,从而降低了人力和物力成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻孔注浆孔封孔套管装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆孔封孔套管装置,其特征在于,所述下连接架(9)与上连接架(10)同边的内壁均固定设置有密封垫(14),两个所述密封垫(14)的外侧均设置有凸起。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔注浆孔封孔套管装置,其特征在于,所述三通管(8)的顶端固定连通有压力表(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆孔封孔套管装置,其特征在于,所述套管主体(1)的外部位于限位环(2)的上方套设有橡胶膨胀塞一(3),所述套管主体(1)的外部位于橡胶膨胀塞一(3)的上方套设有工字抵架一(4),所述套管主体(1)的外部位于工字抵架一(4)的上方套设有橡胶膨胀塞二(5),所述套管主体(1)的外部位于橡胶膨胀塞二(5)的上方套设有工字抵架二(6)。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔注浆孔封孔套管装置,其特征在于,所述工字抵架二(6)的顶部转动设置有转座(7),所述转座(7)与套管主体(1)外部螺纹连接,所述转座(7)的外圈呈环型固定设置有四个转杆(701),四个所述转杆(701)的外部均固定设置有防滑握把(702)。

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【技术特征摘要】

1.一种钻孔注浆孔封孔套管装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆孔封孔套管装置,其特征在于,所述下连接架(9)与上连接架(10)同边的内壁均固定设置有密封垫(14),两个所述密封垫(14)的外侧均设置有凸起。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔注浆孔封孔套管装置,其特征在于,所述三通管(8)的顶端固定连通有压力表(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆孔封孔套管装置,其特征在于,所述套管主体(1)的外部位于限位环(2)的上方套设有橡胶膨胀塞一(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮杨刚
申请(专利权)人:贵州德安泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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