【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锥齿轮加工，特别是一种平动螺旋齿线圆锥齿轮与加工方法。
技术介绍
1、锥齿轮传动是齿轮传动类型中较复杂的一种相交轴传动，其中弧齿锥齿轮具有高负荷承载力强、降噪和减震、润滑性能好、寿命长等优点，目前广泛应用于汽车工业、航空航天、电力工程、机械工程等多个领域。但目前锥齿轮的加工方法中，圆盘逐齿铣削需要逐齿加工，加工效率慢；连续分度法加工锥齿轮虽然效率较高，但精度受到多把刀片安装精度的影响，加工精度难以保障。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的锥齿轮加工中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术的目的是提供一种平动螺旋齿线圆锥齿轮与加工方法，其在刀盘上按螺旋线布置多把刀具，刀盘旋转一圈多把刀具依次加工同一齿槽，刀盘旋转第二圈时，由于刀盘一圈齿坯旋转一个齿的相对运动关系，使得刀具加工下一个齿槽，以此实现连续加工，这样在加工时保证所有齿槽由安装在刀盘上的同一组刀具切削成形，避免了刀具安装误差齿距精度的影响，提高齿轮的齿距精度。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种平动螺旋齿线圆锥齿轮，平动螺旋齿线圆锥齿轮齿线沿分度圆锥面展开后为平动螺旋线，平动螺旋线由刀具旋转圆形附
5、本专利技术的另一个目的在于，提供平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法，其中：使用加工装置加工出平动螺旋齿线圆锥齿轮，加工装置包括机架，所述机架上连接有支架分度盘，支架分度盘上方转动连接有l型支架，l型支架上转动连接有用于连接齿坯的旋转轴，旋转轴上方的机架上转动连接有刀盘，刀盘外周排布有若干刀具；包括以下步骤，
6、对刀，使刀具刀尖的旋转平面与齿坯齿根圆锥面相切于大端齿根处，在该切点处主刀具中心旋转形成的圆形轨迹线与大端齿根圆的切线夹角为γ；
7、进行切深加工，调节刀盘转速 ω t和齿坯转速 ω g，使 ω t/ ω g =1/z，刀盘每旋转一圈依次加工下一个齿槽，齿坯旋转一圈后使齿坯在齿高方向上做进给运动，根据进给量以及齿轮参数齿坯旋转多圈后完成锥齿轮的切深加工，待齿槽切削完成后直接对齿轮毛坯进行展成加工。
8、作为本专利技术中平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法的一种优选方案，其中：展成加工的过程为，
9、通过模拟齿坯与刀具形成虚拟产形齿轮啮合转动实现，虚拟产形齿轮的旋转中心所在直线通过锥齿轮锥顶，齿坯的转动通过在原有转速 ω g的基础上附加额外转速 ω a实现，虚拟产形齿轮的转动通过支架分度盘带动齿坯相对虚拟产形齿轮旋转实现，转速为 ω m，保证 ω m /ω a =cosδ， δ为被加工锥齿轮的节锥角，使得齿坯与虚拟产形轮相对啮合传动，左、右齿面展成连续进行，左齿面和右齿面展成结束后，按 ω a、 ω m相反转向回正齿坯与支架分度盘后，继续进行右齿面和左齿面展成。
10、作为本专利技术中平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法的一种优选方案，其中：所述支架分度盘包括水平设置的水平连接部，水平连接部上侧固定有竖直设置的竖直部，竖直部上侧固定连接有传动箱，所述l型支架包括转动连接在竖直部上的转动部，所述转动部下侧固定有倾斜连接部，所述旋转轴转动连接在倾斜连接部上方，所述传动箱外侧固定连接有调节电机，所述传动箱上转动连接有动力输出轴，调节电机和动力输出轴传动连接，所述动力输出轴和转动部连接。
11、作为本专利技术中平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法的一种优选方案，其中：所述倾斜连接部上侧固定连接有齿坯分度盘，所述旋转轴转动连接在齿坯分度盘上。
12、作为本专利技术中平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法的一种优选方案，其中：所述刀盘外周排布有若干安装槽，所述刀盘经安装槽固定连接有刀杆，刀具固定连接在刀杆的下部。
13、作为本专利技术中平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法的一种优选方案，其中：切深加工前，还包括以下步骤，
14、调节支架分度盘的位置，使调节电机动作，l型支架转动，带动齿坯分度盘转动，当齿坯的旋转中心所在直线与刀盘水平面夹角为节锥角时，传动电机停止动作。
15、本专利技术与现有技术相比，具有以下技术效果：能够实现齿轮的高效加工，且齿轮加工精度受刀具安装精度影响小；解决现有技术中锥齿轮加工效率低，以及加工精度受刀具安装精度影响大的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种平动螺旋齿线圆锥齿轮，其特征在于：平动螺旋齿线圆锥齿轮齿线沿分度圆锥面展开后为平动螺旋线，平动螺旋线由刀具旋转圆形附加绕锥齿轮锥顶平动对应角度形成，圆锥齿轮的轮齿具有凹齿面和凸齿面。
2.加工如权利要求1所述的平动螺旋齿线圆锥齿轮的方法，其特征在于：使用加工装置加工出平动螺旋齿线圆锥齿轮，加工装置包括机架，所述机架上连接有支架分度盘，支架分度盘上方转动连接有L型支架，L型支架上转动连接有用于连接齿坯的旋转轴，旋转轴上方的机架上转动连接有刀盘，刀盘外周排布有若干刀具，包括以下步骤，对刀，使刀具刀尖的旋转平面与齿坯齿根圆锥面相切于大端齿根处，在该切点处主刀具中心旋转形成的圆形轨迹线与大端齿根圆的切线夹角为γ；
3.如权利要求2所述的平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法，其特征在于：展成加工的过程为，通过模拟齿坯与刀具形成虚拟产形齿轮啮合转动实现，虚拟产形齿轮的旋转中心所在直线通过锥齿轮锥顶，齿坯的转动通过在原有转速ωG的基础上附加额外转速ωa实现，虚拟产形齿轮的转动通过支架分度盘带动齿坯相对虚拟产形齿轮旋转实现，转速为ωm，保证ωm/ωa=cosδ，δ为被加
4.如权利要求2所述的平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法，其特征在于：所述支架分度盘包括水平设置的水平连接部，水平连接部上侧固定有竖直设置的竖直部，竖直部上侧固定连接有传动箱，所述L型支架包括转动连接在竖直部上的转动部，所述转动部下侧固定有倾斜连接部，所述旋转轴转动连接在倾斜连接部上方，所述传动箱外侧固定连接有调节电机，所述传动箱上转动连接有动力输出轴，调节电机和动力输出轴传动连接，所述动力输出轴和转动部连接。
5.如权利要求4所述的平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法，其特征在于：所述倾斜连接部上侧固定连接有齿坯分度盘，所述旋转轴转动连接在齿坯分度盘上。
6.如权利要求2所述的平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法，其特征在于：所述刀盘外周排布有若干安装槽，所述刀盘经安装槽固定连接有刀杆，刀具固定连接在刀杆的下部。
7.如权利要求4所述的平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法，其特征在于：切深加工前，还包括以下步骤，调节支架分度盘的位置，使调节电机动作，L型支架转动，带动齿坯分度盘转动，当齿坯的旋转中心所在直线与刀盘水平面夹角为节锥角时，传动电机停止动作。
...【技术特征摘要】
1.一种平动螺旋齿线圆锥齿轮，其特征在于：平动螺旋齿线圆锥齿轮齿线沿分度圆锥面展开后为平动螺旋线，平动螺旋线由刀具旋转圆形附加绕锥齿轮锥顶平动对应角度形成，圆锥齿轮的轮齿具有凹齿面和凸齿面。
2.加工如权利要求1所述的平动螺旋齿线圆锥齿轮的方法，其特征在于：使用加工装置加工出平动螺旋齿线圆锥齿轮，加工装置包括机架，所述机架上连接有支架分度盘，支架分度盘上方转动连接有l型支架，l型支架上转动连接有用于连接齿坯的旋转轴，旋转轴上方的机架上转动连接有刀盘，刀盘外周排布有若干刀具，包括以下步骤，对刀，使刀具刀尖的旋转平面与齿坯齿根圆锥面相切于大端齿根处，在该切点处主刀具中心旋转形成的圆形轨迹线与大端齿根圆的切线夹角为γ；
3.如权利要求2所述的平动螺旋齿线圆锥齿轮的加工方法，其特征在于：展成加工的过程为，通过模拟齿坯与刀具形成虚拟产形齿轮啮合转动实现，虚拟产形齿轮的旋转中心所在直线通过锥齿轮锥顶，齿坯的转动通过在原有转速ωg的基础上附加额外转速ωa实现，虚拟产形齿轮的转动通过支架分度盘带动齿坯相对虚拟产形齿轮旋转实现，转速为ωm，保证ωm/ωa=cosδ，δ为被加工锥齿轮的节锥角，使得齿坯与虚拟产形轮相对啮合传动，左、右齿面展成连续进行，左齿面和右齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱平，蒋凯佳，
申请(专利权)人：扬州鼎准科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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