【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位夹紧装置，尤其涉及开槽机的定位夹紧装置。
技术介绍
1、开槽机的种类有很多种，有用于马路的切槽，也有用于纸张或板材的切槽，甚至是金属件的切槽。在对小体积切割件进行切割时，为了保证切割槽的准确，一般需要对切割件进行定位夹紧，从而保证切割刀片可以稳定的对切割件进行切槽，对切割件的夹紧方式有很多，为了节约成本，大多使用螺栓带动夹持件的方式，通过升降达到夹紧的效果，但一般需要多个螺栓和夹持件，才能保证切割件在切割震动过程中不发生移位。
2、传统开槽机的定位夹紧装置一般采用多个手动调节的夹持件进行夹持，夹持后的切割件想要重新调节切割槽角度，需要松开全部夹持件，调节角度后再重新夹紧，由此造成了耗时耗力，不方便使用的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在传统开槽机的定位夹紧装置一般采用多个手动调节的夹持件进行夹持，夹持后的切割件想要重新调节切割槽角度，需要松开全部夹持件，调节后再重新夹紧，由此造成了耗时耗力，不方便使用的问题，提出开槽机的定位夹紧装置。
2、本技术的技术方案：开槽机的定位夹紧装置，包括位于开槽机下方的支撑座，还包括转动盘，所述转动盘转动连接在支撑座内；所述转动盘上固定连接有用于对转动盘进行定位的定位机构；所述转动盘的顶部固定安装有方便对切割件快速夹紧的夹紧机构。
3、优选的，所述夹紧机构包括支撑盘，所述支撑盘与转动盘同心设置，并位于转动盘的上方，所述支撑盘的侧边上固定连接有多个固定块，多个所述固定块上均贯穿连接
4、优选的，所述定位机构包括定位块，所述定位块固定连接在转动盘的顶部，所述定位块的一侧贯穿式螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的端部靠近支撑座的弧形侧壁。
5、优选的，所述定位块内壁顶部嵌入式转动连接有钢珠，所述钢珠的底部表面与支撑座的上表面滑动连接。
6、优选的，所述支撑座的弧形侧壁上设置有摩擦系数大的防滑面，所述螺纹轴靠近防滑面的一端固定连接有防滑块。
7、优选的，所述主齿轮的底部固定连接有用于提升防滑效果的防滑片，所述主齿轮的外侧套设有防护罩，且防护罩固定连接在支撑盘的底部，所述防护罩位于次齿轮的一侧开设有通槽，所述通槽宽度大于次齿轮的直径。
8、优选的，所述抵接块的一端设置为与限位轴弧形表面相适配的弧形凹槽，且弧形凹槽内固定连接有插块，所述限位轴表面开设有多个与插块相适配的插槽，且多个插槽阵列分布，所述插块插接在插槽内。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、在需要夹紧时，支撑盘的上升会带动切割件顶部与设置好高度的全部抵接块进行抵接，从而达到夹紧效果，当需要取出切割件时，反向转动转动把手，使得支撑盘下降，方便取出切割件，解决了传统定位夹紧装置采用多个需要手动调节的夹持件进行夹紧，而造成耗时耗力的问题，进而提高了使用人员的工作效率；
11、在需要对切割件进行角度调节时，只需要抓住定位块进行转动，即可通过转动盘带动夹紧机构内的切割件进行角度调节，在需要定位时，只需要转动螺纹轴，达到螺纹轴对支撑座进行抵接的效果，进而达到对切割件进行定位的目的，满足了装置对不同切割件角度调节的需求，无需逐个松开夹紧件，再重新夹紧的步骤，大大方便了使用者的切割工作。
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1.开槽机的定位夹紧装置，包括位于开槽机下方的支撑座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的开槽机的定位夹紧装置，其特征在于，所述夹紧机构（2）包括支撑盘（201），所述支撑盘（201）与转动盘（7）同心设置，并位于转动盘（7）的上方，所述支撑盘（201）的侧边上固定连接有多个固定块（202），多个所述固定块（202）上均贯穿连接有限位轴（203），多个所述限位轴（203）的底端与转动盘（7）的顶部固定连接，所述限位轴（203）的顶端安装有用于对切割件进行抵接夹紧的抵接块（204），所述支撑盘（201）的底部转动连接有主齿轮（205），且主齿轮（205）与支撑盘（201）同心设置，所述主齿轮（205）的一侧齿牙啮合连接有与其相适配的次齿轮（206），且次齿轮（206）与转动盘（7）底部转动连接，所述次齿轮（206）的底部圆心固定连接有用于方便转动的转动把手（207），所述主齿轮（205）底部圆心固定连接有螺纹杆（208），所述螺纹杆（208）贯穿式螺纹连接有螺纹套筒（209），所述螺纹套筒（209）贯穿式固定连接在转动盘（7）的圆心上。
3.
4.根据权利要求3所述的开槽机的定位夹紧装置，其特征在于，所述定位块（301）内壁顶部嵌入式转动连接有钢珠（304），所述钢珠（304）的底部表面与支撑座（1）的上表面滑动连接。
5.根据权利要求3所述的开槽机的定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑座（1）的弧形侧壁上设置有摩擦系数大的防滑面，所述螺纹轴（302）靠近防滑面的一端固定连接有防滑块（303）。
6.根据权利要求2所述的开槽机的定位夹紧装置，其特征在于，所述主齿轮（205）的底部固定连接有用于提升防滑效果的防滑片（4），所述主齿轮（205）的外侧套设有防护罩（8），且防护罩（8）固定连接在支撑盘（201）的底部，所述防护罩（8）位于次齿轮（206）的一侧开设有通槽，所述通槽宽度大于次齿轮（206）的直径。
7.根据权利要求2所述的开槽机的定位夹紧装置，其特征在于，所述抵接块（204）的一端设置为与限位轴（203）弧形表面相适配的弧形凹槽，且弧形凹槽内固定连接有插块（6），所述限位轴（203）表面开设有多个与插块（6）相适配的插槽（5），且多个插槽（5）阵列分布，所述插块（6）插接在插槽（5）内。
...【技术特征摘要】
1.开槽机的定位夹紧装置，包括位于开槽机下方的支撑座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的开槽机的定位夹紧装置，其特征在于，所述夹紧机构（2）包括支撑盘（201），所述支撑盘（201）与转动盘（7）同心设置，并位于转动盘（7）的上方，所述支撑盘（201）的侧边上固定连接有多个固定块（202），多个所述固定块（202）上均贯穿连接有限位轴（203），多个所述限位轴（203）的底端与转动盘（7）的顶部固定连接，所述限位轴（203）的顶端安装有用于对切割件进行抵接夹紧的抵接块（204），所述支撑盘（201）的底部转动连接有主齿轮（205），且主齿轮（205）与支撑盘（201）同心设置，所述主齿轮（205）的一侧齿牙啮合连接有与其相适配的次齿轮（206），且次齿轮（206）与转动盘（7）底部转动连接，所述次齿轮（206）的底部圆心固定连接有用于方便转动的转动把手（207），所述主齿轮（205）底部圆心固定连接有螺纹杆（208），所述螺纹杆（208）贯穿式螺纹连接有螺纹套筒（209），所述螺纹套筒（209）贯穿式固定连接在转动盘（7）的圆心上。
3.根据权利要求1所述的开槽机的定位夹紧装置，其特征在于，所述定位机构（3）包括定位块（301），所述定位块（301）固定连接在转动盘（7）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆生，倪国献，
申请(专利权)人：常州康华机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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