【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于浓缩液结晶设备，具体是指一种可连续工作的浓缩液结晶设备。
技术介绍
1、污泥的处理工艺是经格栅、絮凝、脱水工序后分离出固体渣和滤液，而滤液的处理方法采用较广泛的主要是浓缩液回灌法、高级氧化法、蒸发法和膜蒸馏法，但以上几种方法各有不足之处，如浓缩液回灌法存在对地下水的污染风险，且增加了垃圾填埋层的含水率和含盐量；高级氧化法对浓缩液中总有机物含量的降解速度较慢，且对浓缩液中的离子物质作用不大，大量氧化试剂的投加也增加了浓缩液的处理成本；膜蒸馏法膜成本高，蒸馏通量小，由于温度极化和浓度极化的影响，运行状态不稳定，且膜蒸馏是一个有相变的过程，热量主要通过热传导的形式传递因而效率较低，一般只有30%左右；蒸发法是最为彻底的处理方法，但传统的蒸发法所需的能耗高、设备结构复杂，难以连续工作，且无法一次性分离出含水率更低的晶体。
2、例如，中国专利技术专利202010219411.5公开了一种多效蒸发浓缩结晶器及蒸发浓缩结晶方法，其中多效蒸发浓缩结晶器包括可切换蒸发浓缩结晶罐组，可切换蒸发浓缩结晶罐组由结晶罐x和结晶罐y组成；结晶罐x内置换热盘管x，结晶罐y内置换热盘管y，换热盘管x和换热盘管y的前端均通过带有阀门的管道与外供蒸汽连接；结晶罐x的内腔通过带有阀门的管道与换热盘管y前端连接；结晶罐y的内腔通过带有阀门的管道与换热盘管x前端连接。盐溶液蒸发结晶方法，应用于多效蒸发浓缩结晶器。该方法所采用的设备的结构和控制复杂，难以避免换热盘管外壁上的结晶体的结垢现象，结晶体在底部堆起，容易造成出口堵塞。
3、中
4、中国专利技术专利201811052412 .4公开了一种垃圾焚烧余热回收蒸发结晶垃圾渗滤浓缩液工艺，垃圾焚烧锅炉产生的烟气进入烟气换热器中；浓水箱内的垃圾渗滤浓缩液通过水泵依次输送到第一板式换热器、第二板式换热器、烟气换热器、闪蒸罐，闪蒸罐上端排出的闪蒸蒸汽依次经过第二板式换热器、第一板式换热器对垃圾渗滤浓缩液进行加热，闪蒸罐内上层清液由循环泵输送到第一板式换热器和第二板式换热器之间的管道上与垃圾渗滤浓缩液汇合并随垃圾渗滤浓缩液一起输送，烟气换热器排出的烟气依次经过脱硫脱酸装置、除尘器后从烟囱排出。该工艺中只有一个结晶罐，无法进行连续操作，如果需要连续操作，需要两个结晶罐切换运行，会造成结构复杂成本高。该工艺的操作方式是：一次性装满结晶罐，持续加热。装满时，前期需要加热到沸腾，而逐步蒸发过程中，加热管局部会暴露在空气中，造成热能的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可连续工作的浓缩液结晶设备，该设备的运行自动化程度高，无堵塞风险。
2、本专利技术是这样实现的：
3、一种可连续工作的浓缩液结晶设备，包括：一箱体，所述箱体具有进料口和出料口；
4、所述箱体的底部为一倾斜面底板；
5、所述倾斜面底板的上方设置一拨料装置；
6、所述拨料装置设置于所述倾斜面底板的上方，将所述箱体内的浓缩液析出的结晶体从底部拨到顶部后从所述出料口排出；
7、所述箱体设有液位保持机构，其设定的液面使所述倾斜面底板的底端部分浸没在浓缩液中，后端部分露出液面；
8、所述箱体之内或之外还设有一调温装置，用于对所述箱体内的浓缩液进行加热或冷却，使其结晶。
9、进一步地，所述拨料装置，包括：一拨扫机构和与其相连接的驱动机构；
10、所述拨扫机构设置在所述倾斜面底板的上方，与其相平行设置；
11、所述驱动机构架设在所述箱体的两个相对的箱体侧壁上，位于所述拨扫机构的上方；
12、所述驱动机构驱动所述拨扫机构做往复式同步圆周运动，使得所述拨扫机构周期性地靠拢所述倾斜面底板，触及所述倾斜面底板上的结晶体并将结晶体拨扫到所述倾斜面底板的顶端后排出。
13、进一步地，所述拨扫机构，包括：平行排列的多个纵向设置的角钢，和所述角钢的底部相插接的多个平行排列的横向设置的拨扫板。
14、进一步地，所述驱动机构，包括：传动机构、导动板、和一组驱动轴；所述一组驱动轴通过套设其上的一组偏心装置穿设于所述导动板上；所述拨扫机构固定连接到所述导动板；所述一组驱动轴架设在所述箱体的两个箱体侧壁上，通过所述传动机构连接到一设在箱体之外的动力源；所述一组驱动轴在所述动力源的驱动下做同速同向旋转运动，带动所述导动板、所述拨扫机构做往复式同步圆周运动，使得所述拨扫机构周期性地靠拢所述倾斜面底板。
15、进一步地，所述调温装置为一板式调温器，设于所述箱体内浸泡于液面之下；
16、所述板式调温器，包括：相互连通的多个板式流体通道组件间隔并列排布，所述间隔的空隙内设有做往复式运动的抹垢单元，所述抹垢单元在所述空隙内持续做往复式运动，防止在所述流体通道组件的侧壁上结垢造成堵塞；
17、所述抹垢单元固定连接在一组固定杆上，所述固定杆固定连接所述导动板。
18、进一步地，所述调温装置内流动的调温介质为制热流体、或从热泵压缩机流出的制热冷媒，使所述箱体内的浓缩液的温度升高而蒸发析出结晶体；该浓缩液结晶设备为蒸发结晶箱。
19、进一步地，所述箱体为密闭箱体，其连接一真空发生器，使所述箱体内形成负压，使得浓缩液在低沸点的情况下沸腾气化。
20、进一步地所述调温装置内流动的调温介质为制冷流体、或从热泵膨胀阀流出的制冷冷媒，使所述箱体内的浓缩液的温度降低而冷却析出结晶体；该浓缩液结晶设备为冷却结晶箱。
21、进一步地，所述冷却结晶箱的前端进料口还连接一蒸发浓缩罐的出液口，所述冷却结晶箱的底部设有排液口连接所述蒸发浓缩罐的进料口。
22、进一步地，所述冷却结晶箱的前端进料口还连接一蒸发结晶箱的出液口，所述冷却结晶箱的底部设有排液口连接所述蒸发结晶箱的进料口。
23、本专利技术的优点在于：
24、1、该设备是一种连续蒸发或冷却并排出结晶体的设备，浓缩液从进料口进入、从出料口排出，其运行条件和状态可保持持续的稳定。
25、2、板式调温器的调温介质可选择性大，能够提高蒸发或冷却的效率，更节能和高效。
26、3、拨料装置浸没在液面下，兼有搅拌效果，促进热传递和均匀受热，加快溶质和溶剂分子的运动，防止浓缩液局部的浓度过高以及减少溶质在拨料装置上的粘连、结垢和沉积。
27、4、结晶体通过拨料装置拨扫至倾斜面底板露出液面之后，让多余的液体沿着倾斜面底板回流到箱体内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：包括：一箱体，所述箱体具有进料口和出料口；
2.如权利要求1所述的一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述拨料装置，包括：一拨扫机构和与其相连接的驱动机构；
3.如权利要求2所述一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述拨扫机构，包括：平行排列的多个纵向设置的角钢，和所述角钢的底部相插接的多个平行排列的横向设置的拨扫板。
4.如权利要求2所述一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述驱动机构，包括：传动机构、导动板、和一组驱动轴；所述一组驱动轴通过套设其上的一组偏心装置穿设于所述导动板上；所述拨扫机构固定连接到所述导动板；所述一组驱动轴架设在所述箱体的两个箱体侧壁上，通过所述传动机构连接到一设在箱体之外的动力源；所述一组驱动轴在所述动力源的驱动下做同速同向旋转运动，带动所述导动板、所述拨扫机构做往复式同步圆周运动，使得所述拨扫机构周期性地靠拢所述倾斜面底板。
5.如权利要求4所述一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述调温装置为一板式调温器，设于所述箱体内浸
6.如权利要求1所述的一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述调温装置内流动的调温介质为制热流体、或从热泵压缩机流出的制热冷媒，使所述箱体内的浓缩液的温度升高而蒸发析出结晶体；该浓缩液结晶设备为蒸发结晶箱。
7.如权利要求6所述的一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述箱体为密闭箱体，其连接一真空发生器，使所述箱体内形成负压，使得浓缩液在低沸点的情况下沸腾气化。
8.如权利要求1所述的一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述调温装置内流动的调温介质为制冷流体、或从热泵膨胀阀流出的制冷冷媒，使所述箱体内的浓缩液的温度降低而冷却析出结晶体；该浓缩液结晶设备为冷却结晶箱。
9.如权利要求8所述的一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述冷却结晶箱的前端进料口还连接一蒸发浓缩罐的出液口，所述冷却结晶箱的底部设有排液口连接所述蒸发浓缩罐的进料口。
10.如权利要求8所述的一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述冷却结晶箱的前端进料口还连接一蒸发结晶箱的出液口，所述冷却结晶箱的底部设有排液口连接所述蒸发结晶箱的进料口。
...【技术特征摘要】
1.一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：包括：一箱体，所述箱体具有进料口和出料口；
2.如权利要求1所述的一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述拨料装置，包括：一拨扫机构和与其相连接的驱动机构；
3.如权利要求2所述一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述拨扫机构，包括：平行排列的多个纵向设置的角钢，和所述角钢的底部相插接的多个平行排列的横向设置的拨扫板。
4.如权利要求2所述一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述驱动机构，包括：传动机构、导动板、和一组驱动轴；所述一组驱动轴通过套设其上的一组偏心装置穿设于所述导动板上；所述拨扫机构固定连接到所述导动板；所述一组驱动轴架设在所述箱体的两个箱体侧壁上，通过所述传动机构连接到一设在箱体之外的动力源；所述一组驱动轴在所述动力源的驱动下做同速同向旋转运动，带动所述导动板、所述拨扫机构做往复式同步圆周运动，使得所述拨扫机构周期性地靠拢所述倾斜面底板。
5.如权利要求4所述一种可连续工作的浓缩液结晶设备，其特征在于：所述调温装置为一板式调温器，设于所述箱体内浸泡于液面之下；
【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝志，
申请(专利权)人：安尼康福建环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。