【技术实现步骤摘要】
本技术涉及二氧化碳压裂，具体为一种二氧化碳压裂排料装置。
技术介绍
1、二氧化碳压裂技术是一种通过液体二氧化碳代替水来作为压裂液来进行压裂的技术，在进行二氧化碳压裂时，需要通过二氧化碳压裂排料装置将二氧化碳压裂产生的废料进行排料收集，中国专利授权号为cn220119141u的专利公开了一种二氧化碳压裂排料装置，该装置在完成液体二氧化碳的汽化后，通过回收箱和多个回收管将二氧化碳气体进行收集，通过放置冷却剂的冷却槽将二氧化碳气体再次液化，方便其二次使用，该装置将液体二氧化碳净化后再次液化，减少了资源的浪费，但该装置在进行排料时对排出的液体二氧化碳进行再次分离液化时，由于采用底部设置加热板的方式对液体二氧化碳，通过底部加热会导致液体二氧化碳上层加热缓慢，从而导致受热不均，需要液体二氧化碳底层达到一定温度后才能慢慢对上层的液体二氧化碳进行加热，并且加热过程中需要较多的热量，增加了使用成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种二氧化碳压裂排料装置，解决了
技术介绍
中所提出现有装置在进行排料时对排出的液体二氧化碳进行再次分离液化时，由于采用底部设置加热板的方式对液体二氧化碳，通过底部加热会导致液体二氧化碳上层加热缓慢，从而导致受热不均，需要液体二氧化碳底层达到一定温度后才能慢慢对上层的液体二氧化碳进行加热，并且加热过程中需要较多的热量，增加了使用成本的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种二氧化碳压裂排料装置，包括进料箱、过滤板、换热管以
3、优选的，所述过滤板设置有两个，两个所述过滤板呈波浪状结构，且过滤板表面均匀分布有过滤孔，通过过滤板能够将废料进行过滤，使废料进行固液分离，使液体二氧化碳能够收集到进料箱。
4、优选的，所述换热管为铜铝复合材质，所述换热管相互之间呈等间距状分布，通过设置多个换热管，从而有利于提高液体与换热管的接触面积，从而有利于充分对液体二氧化碳进行加热。
5、优选的，所述换热管外壁表面呈环形规律状分布有翅片，通过翅片有利于进一步提高换热管的表面积，从而有利于进一步提高换热管的加热效率。
6、优选的，所述回收箱与冷却箱之间存在间隙，所述回收箱为铜铝复合材质，当汽化箱内部汽化的二氧化碳通过回收管进入到回收箱内部后，通过加料口将冷却剂输送至回收箱与冷却箱之间，从而对回收箱内部进行冷却，从而使液体二氧化碳净化后再次液化，减少了资源的浪费。
7、本技术提供了一种二氧化碳压裂排料装置。具备以下有益效果：
8、(1)、该一种二氧化碳压裂排料装置，当液体二氧化碳进入到汽化箱内部后，气压杆带动挡板向下关闭汽化箱顶部一侧的孔槽，进而通过一侧的真空泵将汽化箱内部抽至真空状态，从而降低汽化箱内部液体二氧化碳的沸点，从而降低所需热量，从而起到节能的效果。
9、(2)、该一种二氧化碳压裂排料装置，该装置在进行使用时通过将废料与液体二氧化碳加入到进料箱内部，进而通过气压杆带动挡板升起，液体二氧化碳通过进料箱底部一侧孔槽进入到汽化箱内部，进而将高温蒸汽与汽化箱一侧的连接孔进行连接，高温蒸汽通过气槽与换热管时对换热管进行加热，进而换热管能够均匀的对汽化箱内部的液体二氧化碳进行加热汽化，避免出现液体上下层加热不均匀的现象，从而提高加热效率。
10、从而解决了现有装置在进行排料时对排出的液体二氧化碳进行再次分离液化时，由于采用底部设置加热板的方式对液体二氧化碳，通过底部加热会导致液体二氧化碳上层加热缓慢，从而导致受热不均，需要液体二氧化碳底层达到一定温度后才能慢慢对上层的液体二氧化碳进行加热，并且加热过程中需要较多的热量，增加了使用成本的问题。
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1.一种二氧化碳压裂排料装置，其特征在于：包括进料箱(1)、过滤板(2)、换热管(9)以及回收箱(12)，所述进料箱(1)内部设置有过滤板(2)，所述进料箱(1)底部一侧设置有孔槽与汽化箱(6)内部连通，所述，所述进料箱(1)底部一侧设置有挡板(4)，所述的挡板(4)顶部与气压杆(5)底部伸缩端连接，所述气压杆(5)安装于进料箱(1)一侧，所述汽化箱(6)内部设置有换热管(9)，所述换热管(9)两端与气槽(7)内部连通，所述气槽(7)一侧与连接孔(8)连通，所述汽化箱(6)另一侧安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)与汽化箱(6)内部连通，所述汽化箱(6)与进料箱(1)一侧安装有侧板(3)，所述汽化箱(6)顶部一侧通过回收管(10)与回收箱(12)内部连通，所述回收箱(12)内部与排料口(15)连通，所述回收箱(12)外部设置有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)内部与加料口(14)连通。
2.根据权利要求1所述一种二氧化碳压裂排料装置，其特征在于：所述过滤板(2)设置有两个，两个所述过滤板(2)呈波浪状结构，且过滤板(2)表面均匀分布有过滤孔。
3.根据
4.根据权利要求1所述一种二氧化碳压裂排料装置，其特征在于：所述换热管(9)外壁表面呈环形规律状分布有翅片。
5.根据权利要求1所述一种二氧化碳压裂排料装置，其特征在于：所述回收箱(12)与冷却箱(13)之间存在间隙，所述回收箱(12)为铜铝复合材质。
...【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳压裂排料装置，其特征在于：包括进料箱(1)、过滤板(2)、换热管(9)以及回收箱(12)，所述进料箱(1)内部设置有过滤板(2)，所述进料箱(1)底部一侧设置有孔槽与汽化箱(6)内部连通，所述，所述进料箱(1)底部一侧设置有挡板(4)，所述的挡板(4)顶部与气压杆(5)底部伸缩端连接，所述气压杆(5)安装于进料箱(1)一侧，所述汽化箱(6)内部设置有换热管(9)，所述换热管(9)两端与气槽(7)内部连通，所述气槽(7)一侧与连接孔(8)连通，所述汽化箱(6)另一侧安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)与汽化箱(6)内部连通，所述汽化箱(6)与进料箱(1)一侧安装有侧板(3)，所述汽化箱(6)顶部一侧通过回收管(10)与回收箱(12)内部连通，所述回收箱(12)内部与排料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱亮，钱国强，高海琳，
申请(专利权)人：池州森大轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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