【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料制造，具体为一种建筑废弃物再生砖制造装置。
技术介绍
1、随着建筑行业的快速发展，建筑废弃物的产生量日益增加，这些废弃物不仅占用大量土地资源，还对环境造成严重污染。因此，将建筑废弃物进行回收再利用，制成再生砖等建筑材料，具有重要的环保和经济意义。
2、根据中国专利公开号为cn102603265b，该专利提供一种利用固体废弃物再生制成的砖和方法，解决现有技术中能源浪费，资源利用不足的缺陷，提供节能环保，利用率高的利用固体废弃物再生制成砖的方法，在强力搅拌机或布料机搅拌下加上上述含量的轻烧镁粉、有机硅、磷酸三钠、复合改性剂、氨基磺酸高效减水剂，搅拌十分钟，使其均匀分解后，将配料送入全自动砖机，料斗自动压制成型，以固体废渣为原料，将其经过一系列加工制成砖，可达到一定的硬度，且可通过压砖机制成形状各异的砖形，生产效率高，节能环保，且制造成本低，制造出的砖可广泛用于各个领域，尤其是建筑领域，具有卓越的经济效益和环保价值。
3、但是废弃物回收利用需要经过重新破碎、混合搅拌、粉尘回收、压制成砖等多道工序，每一道工序都配置专门的机器进行独立运行，这就导致废弃物加工作业需要增加人力监管的负担，以及在工序之间多次运输废弃物料延长加工时效性，也难以精确的提高每个批次废弃物的混合配比，进而影响成砖的质量。故而提出一种建筑废弃物再生砖制造装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑废
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑废弃物再生砖制造装置，包括加工箱，破碎部安装在所述加工箱上，用于自动化破碎建筑废弃物，制造部设置在所述加工箱上，用于自动化称量建筑废弃物，控料部设置在所述制造部上，用于对破碎建筑废弃物进行堆料和下料以及粉尘吸收，粉碎部安装在所述制造部的一侧，用于对破碎建筑废弃物进行二次粉碎并衔接进入下工序，混合部安装在所述粉碎部的下方，用于自动化搅拌混合粉碎的建筑废弃物。
5、优选的，所述破碎部包括有机箱，所述机箱的内部安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有转轴一，所述转轴一的数量有两个，另一个所述转轴一转动连接在机箱的外壁，两个所述转轴一均活动贯穿加工箱并延伸至加工箱的背面外部，两个所述转轴一上均固定套接有压辊一，两个所述压辊一位于加工箱内部，两个所述转轴一的延伸端均固定套接有齿轮一，两个所述齿轮一之间啮合，所述机箱的外壁底部两个分别安装有按钮开关一、按钮开关二，所述机箱的外壁底部安装有传感器发射端。
6、优选的，所述制造部包括有滑孔，所述滑孔贯通开设在加工箱的侧壁，所述加工箱的内壁底部安装有称重装置，所述加工箱的正面嵌设有控制面板，所述称重装置与控制面板之间电连接，所述加工箱的外壁正面和外壁背面均安装有两个杆套。
7、优选的，所述制造部还包括有进料口，所述进料口连通安装在加工箱的顶部，所述加工箱的底部四角均安装有支腿，同侧的两个所述支腿的侧壁均安装有支架。
8、优选的，所述控料部包括有滑块，所述滑块滑动连接在滑孔的内壁，所述滑块的顶部左侧贯通开设有堆料孔，所述滑块的底部右侧开设有回收槽，所述堆料孔与回收槽之间开设有滤孔，所述滤孔内壁安装有滤网，所述堆料孔与回收槽相互靠近的一侧内壁均安装有刮板，所述回收槽的内壁安装有吸气风扇，所述滑块的外壁右侧安装有横梁，所述横梁的两个端部均安装有液压杆，所述横梁的一端顶部固定连接有支臂，所述支臂的顶部依次安装有拨杆和传感器接收端。
9、优选的，两个所述液压杆的外杆分别安装在同侧的两个杆套内壁，所述堆料孔位于加工箱内部，所述滑块与称重装置之间贴合，所述回收槽位于加工箱的外部。
10、优选的，所述加工箱底部的另外两个支腿侧壁安装有回收箱，所述回收箱上安装有箱门，所述回收箱的箱口位于自身顶部并与回收槽连通设置，所述滑块与回收箱的箱口之间贴合。
11、优选的，所述粉碎部包括有料斗，所述料斗安装在加工箱的外壁左侧，所述加工箱的底部安装有料框并连通设置，所述料斗的外壁背面设置有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有转轴二，所述转轴二活动贯穿料斗并延伸至料斗的正面外部，所述料框的内壁转动连接有转轴三，所述转轴三的两端分别活动贯穿至料框的两侧外部，所述转轴二和转轴三上均固定套接有压辊二，两个所述压辊二分别位于料斗内部、料框内部，所述转轴二和转轴三的后端均固定套接有齿轮二，两个所述齿轮二之间啮合。
12、优选的，所述混合部包括有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端活动贯穿搅拌罐的前侧，所述搅拌杆的贯穿端和转轴二上均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传动带，所述搅拌罐的后侧连通安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述搅拌罐的外壁顶部安装有机架。
13、优选的，所述电机二安装在机架上，所述转轴三的后端转动连接在机架上，所述料斗的顶部与滑孔的内壁底部平齐，所述料框安装在搅拌罐的顶部并与搅拌罐连通设置，所述搅拌罐安装在两个支架上。
14、（三）有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种建筑废弃物再生砖制造装置，具备以下有益效果：
16、1、该建筑废弃物再生砖制造装置，采用破碎后的建筑废弃物可直接通过控料部进入粉碎部，再到混合部，实现了连续自动化作业，简化了操作流程，使得整个再生砖制造过程更加便捷高效，工序集成减少运输与人力负担，将破碎、称量、控料、粉碎、混合等多个工序集成在一个装置中，建筑废弃物从进料到最终混合制浆，无需在不同机器之间多次运输，大大缩短了加工流程，提高了生产效率，减少了人工监管和物料运输的频率，降低了人力成本和劳动强度，同时也避免了多次运输可能导致的物料损失和污染。
17、2、该建筑废弃物再生砖制造装置，采用在混合制浆时，均匀的物料颗粒能够更好地与水和添加剂混合，形成均匀的浆料，为制出高质量的再生砖奠定了基础，破碎部的两个压辊一相互啮合对建筑废弃物进行初步破碎，粉碎部的两个压辊二再次进行二次粉碎，且通过齿轮啮合保证了破碎的均匀性和效果。经过多级破碎，建筑废弃物的颗粒尺寸更加均匀，有利于后续的混合和制浆过程，提高了再生砖的质量和强度。
18、3、该建筑废弃物再生砖制造装置，采用控料部的设计不仅实现了物料的堆料、下料控制，还通过回收槽和吸气风扇对加工过程中产生的粉尘进行收集，粉尘经过滤孔进入回收槽，可实现粉尘的集中处理，减少了粉尘对环境的污染，保护了工作环境和操作人员的健康，同时，对粉尘进行称重统计，有助于了解每批次建筑废弃物加工产生的粉尘量，为后续的粉尘处理和回收清理工作提供了数据支持，便于针对性地采取措施，提高环保效果。
19、4、该建筑废弃物再生砖制造装置，采用在上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述破碎部（2）包括有机箱（21），所述机箱（21）的内部安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有转轴一（22），所述转轴一（22）的数量有两个，另一个所述转轴一（22）转动连接在机箱（21）的外壁，两个所述转轴一（22）均活动贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的背面外部，两个所述转轴一（22）上均固定套接有压辊一（23），两个所述压辊一（23）位于加工箱（1）内部，两个所述转轴一（22）的延伸端均固定套接有齿轮一（24），两个所述齿轮一（24）之间啮合，所述机箱（21）的外壁底部两个分别安装有按钮开关一（25）、按钮开关二（26），所述机箱（21）的外壁底部安装有传感器发射端（27）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述制造部（3）包括有滑孔（31），所述滑孔（31）贯通开设在加工箱（1）的侧壁，所述加工箱（1）的内壁底部安装有称重装置（32），所述加工箱（1）的正面嵌设有控制面板（33），所述
4.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述制造部（3）还包括有进料口（35），所述进料口（35）连通安装在加工箱（1）的顶部，所述加工箱（1）的底部四角均安装有支腿（36），同侧的两个所述支腿（36）的侧壁均安装有支架（37）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述控料部（4）包括有滑块（41），所述滑块（41）滑动连接在滑孔（31）的内壁，所述滑块（41）的顶部左侧贯通开设有堆料孔（42），所述滑块（41）的底部右侧开设有回收槽（43），所述堆料孔（42）与回收槽（43）之间开设有滤孔（44），所述滤孔（44）内壁安装有滤网，所述堆料孔（42）与回收槽（43）相互靠近的一侧内壁均安装有刮板（45），所述回收槽（43）的内壁安装有吸气风扇（46），所述滑块（41）的外壁右侧安装有横梁（47），所述横梁（47）的两个端部均安装有液压杆（48），所述横梁（47）的一端顶部固定连接有支臂（49），所述支臂（49）的顶部依次安装有拨杆（410）和传感器接收端（411）。
6.根据权利要求5所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：两个所述液压杆（48）的外杆分别安装在同侧的两个杆套（34）内壁，所述堆料孔（42）位于加工箱（1）内部，所述滑块（41）与称重装置（32）之间贴合，所述回收槽（43）位于加工箱（1）的外部。
7.根据权利要求6所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述加工箱（1）底部的另外两个支腿（36）侧壁安装有回收箱（7），所述回收箱（7）上安装有箱门（8），所述回收箱（7）的箱口位于自身顶部并与回收槽（43）连通设置，所述滑块（41）与回收箱（7）的箱口之间贴合。
8.根据权利要求5所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述粉碎部（5）包括有料斗（51），所述料斗（51）安装在加工箱（1）的外壁左侧，所述加工箱（1）的底部安装有料框（52）并连通设置，所述料斗（51）的外壁背面设置有电机二（53），所述电机二（53）的输出轴上固定连接有转轴二（54），所述转轴二（54）活动贯穿料斗（51）并延伸至料斗（51）的正面外部，所述料框（52）的内壁转动连接有转轴三（55），所述转轴三（55）的两端分别活动贯穿至料框（52）的两侧外部，所述转轴二（54）和转轴三（55）上均固定套接有压辊二（56），两个所述压辊二（56）分别位于料斗（51）内部、料框（52）内部，所述转轴二（54）和转轴三（55）的后端均固定套接有齿轮二（57），两个所述齿轮二（57）之间啮合。
9.根据权利要求8所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述混合部（6）包括有搅拌罐（61），所述搅拌罐（61）的内壁转动连接有搅拌杆（62），所述搅拌杆（62）的一端活动贯穿搅拌罐（61）的前侧，所述搅拌杆（62）的贯穿端和转轴二（54）上均固定套接有皮带轮（63），两个所述皮带轮（63）之间传动连接有传动带（64），所述搅拌罐（61）的后侧连通安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀（65），所述搅拌罐（61）的外壁顶部安装有机架（66）。
10.根据权利要求9所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述电机二（53）安装在机架（66）上，所述转轴三（55）的后端转动连接在机架（66）上，...
【技术特征摘要】
1.一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述破碎部（2）包括有机箱（21），所述机箱（21）的内部安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有转轴一（22），所述转轴一（22）的数量有两个，另一个所述转轴一（22）转动连接在机箱（21）的外壁，两个所述转轴一（22）均活动贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的背面外部，两个所述转轴一（22）上均固定套接有压辊一（23），两个所述压辊一（23）位于加工箱（1）内部，两个所述转轴一（22）的延伸端均固定套接有齿轮一（24），两个所述齿轮一（24）之间啮合，所述机箱（21）的外壁底部两个分别安装有按钮开关一（25）、按钮开关二（26），所述机箱（21）的外壁底部安装有传感器发射端（27）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述制造部（3）包括有滑孔（31），所述滑孔（31）贯通开设在加工箱（1）的侧壁，所述加工箱（1）的内壁底部安装有称重装置（32），所述加工箱（1）的正面嵌设有控制面板（33），所述称重装置（32）与控制面板（33）之间电连接，所述加工箱（1）的外壁正面和外壁背面均安装有两个杆套（34）。
4.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述制造部（3）还包括有进料口（35），所述进料口（35）连通安装在加工箱（1）的顶部，所述加工箱（1）的底部四角均安装有支腿（36），同侧的两个所述支腿（36）的侧壁均安装有支架（37）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑废弃物再生砖制造装置，其特征在于：所述控料部（4）包括有滑块（41），所述滑块（41）滑动连接在滑孔（31）的内壁，所述滑块（41）的顶部左侧贯通开设有堆料孔（42），所述滑块（41）的底部右侧开设有回收槽（43），所述堆料孔（42）与回收槽（43）之间开设有滤孔（44），所述滤孔（44）内壁安装有滤网，所述堆料孔（42）与回收槽（43）相互靠近的一侧内壁均安装有刮板（45），所述回收槽（43）的内壁安装有吸气风扇（46），所述滑块（41）的外壁右侧安装有横梁（47），所述横梁（47）的两个端部均安装有液压杆（48），所述横梁（47）的一端顶部固定连接有支臂（49），所述支臂（49）的顶部依次安装有拨杆（410）和传感器接收端（411）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾汝达，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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