System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工储罐领域,具体涉及一种内浮顶甲醇储罐。
技术介绍
1、甲醇为挥发型有机液体,其一般采用内浮顶式储运罐进行储存,内浮顶指的是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低挥发型液体蒸发损耗的最经济、简单的方法。
2、而现有的技术方案中,内浮顶式储运罐的内浮盘为铝制浮盘,且密封形式为三元乙丙舌形单密封,在正式使用时,检查发现内浮盘密封存在间隙,导致密封不严,甲醇气随氮气进入氮封系统,且浮盘有部分浮筒脱落、泄漏,降低了浮盘的浮力,对浮盘的起降造成了影响,若浮筒进一步腐蚀可能造成浮盘倾斜,影响甲醇储罐的安全稳定运行,降低使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提出一种内浮顶甲醇储罐,能够提高甲醇储罐的运行安全性,延长储罐的使用寿命,同时减少甲醇挥发量,防止因甲醇挥发造成人员中毒事故,同时大幅降低甲醇损耗,提高经济效益。
2、为实现以上目的,本专利技术提出以下技术方案:
3、一种内浮顶甲醇储罐,包括罐体、内浮盘、导向防转装置,所述罐体上设有进料器,进料器上设有进料流量阀;所述罐体上设有排料管,所述排料管上设有排料流量阀;所述罐体顶部设有通气孔,所述内浮盘顶部通过导向防转装置与罐体连接,使得内浮盘在上下浮动过程中不会转动。
4、所述内浮盘包括浮盘顶板、浮筒和浮盘支腿,均采用不锈钢材质;所述浮盘支腿设在浮盘顶板的底部;所述内浮盘的外缘与罐体内壁之间设置三
5、上述提及的导向防转装置、通气孔为现有技术中已有的内容。
6、优选地,还包括plc控制器和电动提升装置,所述电动提升装置包括提升控制端,提升控制端来操控电动提升装置的运行,电动提升装置对内浮盘在罐体内的位置高度进行实时调整;所述进料器竖直设在罐体顶部,所述进料器还包括电动翻盖和进料连接管,所述进料连接管置于罐体上并连通罐体内外空间,进料连接管与罐体固定连接,所述电动翻盖设在进料连接管置于罐体外部一端,电动翻盖由电机控制器进行驱动控制,电动翻盖对进料连接管进行密封关闭和开启。
7、所述罐体内设有自动伸缩管,所述自动伸缩管竖直设置且长度可调,自动伸缩管的顶端与进料连接管置于罐体内部一端连通;所述浮盘顶板上开有进料通孔,所述自动伸缩管的底部与进料通孔连通,自动伸缩管的长度随浮盘顶板在罐体内的位置而调整;所述进料通孔处设有自动封孔装置,所述自动封孔装置包括伸缩油缸和滑动封板,滑动封板在伸缩油缸的作用下实现进料通孔的封闭和开启;所述进料通孔处设有置于自动封孔装置下方的液位监测器。
8、所述电动翻盖的电机控制器、进料流量阀、伸缩油缸的控制阀、液位监测器、排料流量阀以及电动提升装置的提升控制端均与plc控制器连接,其中进料流量阀、液位监测器、排料流量阀与plc控制器的输入端连接,电动翻盖的电机控制器、伸缩油缸的控制阀以及电动提升装置的提升控制端与plc控制器的输出端连接,进而实现了自动化加料排料操作,便于根据罐体内液面高度来调整内浮盘的高度,避免在加料和排料过程中内浮盘和罐体内液面之间留有过多间隙,保证甲醇储存的密封性和安全性。
9、优选地,所述电动提升装置还包括提升端、钢绳和电动缠绳器,所述电动缠绳器设在罐体上顶部,提升端设在内浮盘上,电动缠绳器通过钢绳与提升端连接,通过收回和放开钢绳来实现内浮盘的可控升降,所述提升控制端控制电动缠绳器的运行动作。
10、上述提及的电动翻盖、进料流量阀、排料流量阀、液位监测器均为现有技术中已有的内容。
11、上述提及的电动缠绳器为现有技术中已有的内容,与钢绳配合实现内浮盘的提升的下降,本领域技术人员可以直接拿来使用。
12、需要加料时,假设罐体内有一定量的甲醇,此时plc控制器操控电动翻盖打开进料连接管,进料连接管与甲醇进料装置连接好后,操控伸缩油缸拉动滑动封板开启进料通孔,plc控制器操控进料流量阀开启,此时开始加料,plc控制器操控提升控制端,驱动电动缠绳器对内浮盘进行提升,在内浮盘的提升过程中,自动伸缩管的长度随之缩短;加料过程中进料流量阀将进料流量值传递至plc控制器,plc控制器根据加料流量值调整电动缠绳器对内浮盘的提升速度,形成进料流量和内浮盘提升速度之间的智能配合,同时液位监测器对进料通孔处的液面情况实时监测,当加料结束后,若液位降低至液位监测器以下,液位监测器则向plc控制器传递关闭信号,plc控制器则操控电动缠绳器停止对内浮盘的提升,同时操控伸缩油缸拉动滑动封板关闭进料通孔,然后解开进料连接管与甲醇进料装置的连接,此时plc控制器操控电动翻盖密封关闭进料连接管,至此完成加料动作。
13、需要排料时,假设罐体内有一定量的甲醇,此时plc控制器控制排料流量阀开启,同时排料流量阀将排料流量传递至plc控制器,plc控制器根据排料流量值控制电动缠绳器对钢绳的松开速度,以控制内浮盘的下降速度,形成排料流量和内浮盘下降速度之间的智能配合,在内浮盘下降过程中,自动伸缩管随之伸长,排料结束后,关闭排料流量阀,plc控制器控制电动缠绳器停止动作,使得内浮盘停在罐体内液面上方,自此完成排料动作。
14、优选地,所述罐体内设有平衡伸缩管,平衡伸缩管与自动伸缩管结构一致,平衡伸缩管设在浮盘顶板和罐体内顶部之间,平衡伸缩管与自动伸缩管相对于罐体中心对称设置,用于保持浮盘顶板在上下浮动过程的平衡,在浮盘顶板上下浮动过程中,平衡伸缩管与自动伸缩管同步伸缩,进一步的提高浮盘顶板的稳定性。
15、优选地,所述自动伸缩管包括多个伸缩管,伸缩管之间滑动连接,自动伸缩管的内径从顶部到底部逐步扩大。
16、优选地,所述伸缩管之间通过滑道和滑动滚珠实现滑动连接。
17、优选地,所述自动伸缩管包括第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管,第一伸缩管内径大于第二伸缩管外径,第二伸缩管内径大于第三伸缩管外径;所述第一伸缩管内壁设有两组以上的第一滑道,第二伸缩管外壁上设有与第一滑道配合的第二滑道,第一滑道和第二滑道之间设有第一滑动滚珠,第一滑道和第二滑道的两端对第一滑动滚珠进行限位;所述第二伸缩管内壁设有两组以上的第三滑道,第三伸缩管外壁上设有与第三滑道配合的第四滑道,第三滑道和第四滑道之间设有第二滑动滚珠,第三滑道和第四滑道的两端对第二滑动滚珠进行限位,进而实现自动伸缩管的长度可调。
18、优选地,所述第二滑道与第三滑道在第二伸缩管上相隔设置,相隔弧度为30~50°,进一步提高自动伸缩管的结构稳定性。
19、优选地,所述内浮盘采用s30408材质。
20、本专利技术有益效果在于:
21、本专利技术通过设置不锈钢内浮盘,提高内浮盘的耐腐蚀性,延长使用周期。
22、本专利技术通过在内浮盘与罐壁之间采用三元乙丙橡胶材质的囊式密封和舌形密封,形成双密封结构,提高了甲醇储罐的密封性,具有良好的抗候性和抗水性,对气体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内浮顶甲醇储罐,包括罐体、内浮盘、导向防转装置,所述罐体上设有进料器,进料器上设有进料流量阀;所述罐体上设有排料管,所述排料管上设有排料流量阀;所述罐体顶部设有通气孔,所述内浮盘顶部通过导向防转装置与罐体连接,其特征在于:所述内浮盘包括浮盘顶板、浮筒和浮盘支腿,均采用不锈钢材质;所述浮盘支腿设在浮盘顶板的底部;所述内浮盘的外缘与罐体内壁之间设置三元乙丙橡胶材质的囊式密封和舌形密封,形成双密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种内浮顶甲醇储罐,其特征在于:还包括PLC控制器和电动提升装置,所述电动提升装置包括提升控制端,提升控制端操控电动提升装置的运行,电动提升装置调整内浮盘在罐体内的位置高度;所述进料器竖直设在罐体顶部,所述进料器还包括电动翻盖和进料连接管,所述进料连接管置于罐体上并连通罐体内外空间,进料连接管与罐体固定连接,所述电动翻盖设在进料连接管置于罐体外部一端,电动翻盖由电机控制器进行驱动控制,电动翻盖对进料连接管进行密封关闭和开启;所述罐体内设有自动伸缩管,所述自动伸缩管竖直设置,自动伸缩管与进料连接管连通;所述浮盘顶板上开有进料通孔,所述自动伸缩管
3.根据权利要求2所述的一种内浮顶甲醇储罐,其特征在于:所述电动提升装置包括提升端、钢绳和电动缠绳器,所述电动缠绳器设在罐体上顶部,提升端设在内浮盘上,电动缠绳器通过钢绳与提升端连接,通过收回和放开钢绳来实现内浮盘的可控升降,所述提升控制端控制电动缠绳器的运行动作。
4.根据权利要求2所述的一种内浮顶甲醇储罐,其特征在于:所述罐体内设有平衡伸缩管,平衡伸缩管与自动伸缩管结构一致,平衡伸缩管设在浮盘顶板和罐体内顶部之间,平衡伸缩管与自动伸缩管相对于罐体中心对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种内浮顶甲醇储罐,其特征在于:所述自动伸缩管包括多个伸缩管,伸缩管之间滑动连接,自动伸缩管的内径从顶部到底部逐步扩大。
6.根据权利要求5所述的一种内浮顶甲醇储罐,其特征在于:所述伸缩管之间通过滑道和滑动滚珠实现滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种内浮顶甲醇储罐,其特征在于:所述自动伸缩管包括第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管,第一伸缩管内径大于第二伸缩管外径,第二伸缩管内径大于第三伸缩管外径;所述第一伸缩管内壁设有两组以上的第一滑道,第二伸缩管外壁上设有与第一滑道配合的第二滑道,第一滑道和第二滑道之间设有第一滑动滚珠,第一滑道和第二滑道的两端对第一滑动滚珠进行限位;所述第二伸缩管内壁设有两组以上的第三滑道,第三伸缩管外壁上设有与第三滑道配合的第四滑道,第三滑道和第四滑道之间设有第二滑动滚珠,第三滑道和第四滑道的两端对第二滑动滚珠进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种内浮顶甲醇储罐,其特征在于:所述第二滑道与第三滑道在第二伸缩管上相隔设置,相隔弧度为30~50°。
...【技术特征摘要】
1.一种内浮顶甲醇储罐,包括罐体、内浮盘、导向防转装置,所述罐体上设有进料器,进料器上设有进料流量阀;所述罐体上设有排料管,所述排料管上设有排料流量阀;所述罐体顶部设有通气孔,所述内浮盘顶部通过导向防转装置与罐体连接,其特征在于:所述内浮盘包括浮盘顶板、浮筒和浮盘支腿,均采用不锈钢材质;所述浮盘支腿设在浮盘顶板的底部;所述内浮盘的外缘与罐体内壁之间设置三元乙丙橡胶材质的囊式密封和舌形密封,形成双密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种内浮顶甲醇储罐,其特征在于:还包括plc控制器和电动提升装置,所述电动提升装置包括提升控制端,提升控制端操控电动提升装置的运行,电动提升装置调整内浮盘在罐体内的位置高度;所述进料器竖直设在罐体顶部,所述进料器还包括电动翻盖和进料连接管,所述进料连接管置于罐体上并连通罐体内外空间,进料连接管与罐体固定连接,所述电动翻盖设在进料连接管置于罐体外部一端,电动翻盖由电机控制器进行驱动控制,电动翻盖对进料连接管进行密封关闭和开启;所述罐体内设有自动伸缩管,所述自动伸缩管竖直设置,自动伸缩管与进料连接管连通;所述浮盘顶板上开有进料通孔,所述自动伸缩管与进料通孔连通,自动伸缩管的长度随浮盘顶板在罐体内的位置而调整;所述进料通孔处设有自动封孔装置,所述自动封孔装置包括伸缩油缸和滑动封板,滑动封板在伸缩油缸的作用下实现进料通孔的封闭和开启;所述进料通孔处设有置于自动封孔装置下方的液位监测器;所述电动翻盖的电机控制器、进料流量阀、伸缩油缸的控制阀、液位监测器、排料流量阀以及电动提升装置的提升控制端均与plc控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种内浮...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯建民,范一伟,滑兴国,张斌峰,郭梁,李德生,张玲玲,
申请(专利权)人:山西焦化股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。