【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及配件焊接，具体为一种遥控器配件装配焊接装置。
技术介绍
1、遥控器配件装配焊接装置是一种专门用于遥控器等电子设备生产过程中的自动化设备，它主要用于将遥控器配件的焊接安装，通过焊接技术将其牢固地固定在适当位置。
2、现有的遥控器配件装配焊接装置在焊接配件时若无法进行角度调节和位置移动，会带来一系列的操作不便和效率问题，焊接过程中，焊接头无法根据配件的具体形状和焊接位置进行角度调整，可能导致焊接不准确，影响焊接质量，特别是对于有角度要求的焊接点，如果焊接头不能匹配其角度，可能会导致焊接强度不够或形成不良的焊点，由于不同焊接位置需要不同的焊接头，如果焊接装置不能对配件的位置进行微调，操作员需要手动调整配件或焊接头，这增加了操作难度和复杂性，每次焊接都需要操作员手动移动配件或焊接头，这会大大延长单个焊接周期的时间，降低整体生产效率。
3、为此我们提出一种遥控器配件装配焊接装置
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种遥控器配件装配焊接装置，以解决现有技术中半导体制造环境通常复杂，包含各种尺寸和形状的设备以及不同的生产需求，固定的地面放置方式限制了装置的适应性，无法根据不同的生产环境和需求进行调整，导致在某些角落或高位区域无法有效除尘的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种遥控器配件装配焊接装置，包括装配焊接装置，所述装配焊接装置上安装有焊接系统，所述装配焊接装置上设置有底座，所述底座上设置有角度调节机构，
3、所述角度调节机构包括提供转动力的把手，所述把手通过移动机构滑动与高度调节机构连接，所述高度调节机构通过把手的转动调节装配焊接装置的高度。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述角度调节机构包括滑动连接在底座内壁上的底板、固定在底板外壁上的安装板、转动连接在安装板内壁上的第一丝杆、与第一丝杆连接的第二丝杆、分别螺纹连接在第一丝杆和第二丝杆上的第一丝母块、与第一丝母块侧壁连接的连杆。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向设置相反，所述第一丝杆和第二丝杆的长度设置相等。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一丝杆上的连杆前端与一组传动机构连接，所述第二丝杆上的连杆后端与一组传动机构连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述传动机构包括转动连接在安装板外壁上的滑杆、滑动连接在滑杆外壁上的辅助板、一端与辅助板端部铰接的第一铰接杆，与第一铰接杆另一端铰接的活动盘。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一铰接杆的形状设置为三角状，所述第一铰接杆与连杆连接，所述所述活动盘上端放置有遥控器配件。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述移动机构包括安装在底座侧壁上的固定腔、开设在固定腔内的第一滑槽、通过轴承转动连接在把手轴体上的第一滑块、固定在第一滑块外壁上的限位杆、开设在第一丝杆内的第一限位槽、开设在高度调节机构上的第二限位槽。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑槽设置为c状，所述第一滑槽的上端与第一限位槽配合设置，所述第一滑槽的下端与第二限位槽配合设置。
11、作为上述技术方案的进一步描述：所述高度调节机构包括开设有第二限位槽且与底座内壁转动连接的转杆、与转杆连接的第三丝杆、与第三丝杆外壁螺纹连接的第二丝母块、一端与第二丝母块侧壁连接的第二滑块、与第二滑块另一端滑动连接且开设在底座内壁上的第二滑槽、铰接在第二丝母块顶端外壁上的第二铰接杆、与第二铰接杆顶端铰接的顶板，所述顶板的顶端与底板连接，所述第三丝杆上对称开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹皆呈反向设置。
12、本专利技术还提供一种技术方案，一种遥控器配件装配焊接装置使用方法，其步骤如下：
13、s1、将待焊接的遥控器配件放置在活动盘上，使用夹持件对遥控器配件进行夹持固定，确保其在焊接过程中不会移动；
14、s2、转动把手，通过移动机构滑动，使把手与第一丝杆插接，转动把手，带动第一丝杆和第二丝杆转动，实现角度调节机构的旋转，从而调整遥控器配件的位置；
15、s3、向外拉动把手，使第一滑块和限位杆在第一滑槽内向外滑动，继续向下拉动把手，使限位杆继续沿着第一滑槽滑动至最下端，向内推动把手，使第一滑块在第一滑槽内向内滑动，并使第一限位槽与转杆内的第二限位槽插接卡合，转动把手，带动转杆转动，从而通过第三丝杆调节顶板的位置，实现底板及活动盘上的遥控器配件的上升或下降；
16、s4、在调整好配件位置和高度后，启动焊接系统进行焊接，焊接完成后，松开夹持件，取出焊接好的遥控器配件；
17、s5、如果需要，通过反向操作把手，将角度调节机构、高度调节机构等复位到初始位置，重复上述步骤，进行下一次焊接操作。
18、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种遥控器配件装配焊接装置具有如下有益效果：
19、1、该装置允许操作者在焊接过程中对焊接头进行角度调节，确保焊接头能够根据配件的具体形状和焊接位置进行精确调整，从而提高焊接的准确性，避免因角度不匹配导致的焊接强度不足或焊点不良，对于那些有特定角度要求的焊接点，装置能够匹配其角度，确保焊接质量，提高了产品的可靠性和使用寿命。
20、2、通过装置的角度调节机构和高度调节机构，操作员无需手动调整配件或焊接头，从而简化了操作流程，降低了操作的难度和复杂性，自动化的位置微调减少了操作员与高温焊接区域的直接接触，提高了操作安全性。
21、3、该装置的自动化程度高，减少了操作员手动移动配件或焊接头的时间，缩短了单个焊接周期，从而提高了整体生产效率，装置的自动调节能力减少了停机时间，提高了生产的连续性和稳定性。
22、4、装置的设计保证了高度调节的精确性和重复性，因为丝杆的转动与移动距离具有线性关系，这样可以确保每次焊接的位置和高度都是一致的，从而保证焊接质量，由于装置能够精确控制焊接位置和角度，产品的质量一致性得到了提高，减少了因焊接问题导致的返工和报废。
23、5、装置能够适应不同焊接头的需求，无论是相向移动还是相反移动，都能同步调节遥控器配件的高度，增加了焊接操作的灵活性，装置的设计增加了调节范围，使其能够覆盖更广泛的高度需求，适应不同的焊接场景。
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1.一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，包括装配焊接装置（1），所述装配焊接装置（1）上安装有焊接系统（2），所述装配焊接装置（1）上设置有底座（3），所述底座（3）上设置有角度调节机构（4），所述角度调节机构（4）与传动机构（5）连接，所述角度调节机构（4）底端与高度调节机构（7）连接，所述高度调节机构（7）连接在底座（3）内，所述底座（3）侧壁上设置有移动机构（6），所述传动机构（5）上放置有遥控器配件（8），所述传动机构（5）上还设有夹持件（9），所述夹持件（9）对遥控器配件（8）进行夹持固定；
2.根据权利要求1所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述角度调节机构（4）包括滑动连接在底座（3）内壁上的底板（41）、固定在底板（41）外壁上的安装板（42）、转动连接在安装板（42）内壁上的第一丝杆（43）、与第一丝杆（43）连接的第二丝杆（44）、分别螺纹连接在第一丝杆（43）和第二丝杆（44）上的第一丝母块（45）、与第一丝母块（45）侧壁连接的连杆（46）。
3.根据权利要求2所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述第一丝
4.根据权利要求2所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述第一丝杆（43）上的连杆（46）前端与一组传动机构（5）连接，所述第二丝杆（44）上的连杆（46）后端与一组传动机构（5）连接。
5.根据权利要求4所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述传动机构（5）包括转动连接在安装板（42）外壁上的滑杆（51）、滑动连接在滑杆（51）外壁上的辅助板（52）、一端与辅助板（52）端部铰接的第一铰接杆（53），与第一铰接杆（53）另一端铰接的活动盘（54）。
6.根据权利要求5所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述辅助板（52）的形状设置为三角状，所述辅助板（52）与连杆（46）连接，所述所述活动盘（54）上端放置有遥控器配件（8）。
7.根据权利要求1所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述移动机构（6）包括安装在底座（3）侧壁上的固定腔（61）、开设在固定腔（61）内的第一滑槽（62）、通过轴承转动连接在把手（47）轴体上的第一滑块（63）、固定在第一滑块（63）外壁上的限位杆（64）、开设在第一丝杆（43）内的第一限位槽（65）、开设在高度调节机构（7）上的第二限位槽（66）。
8.根据权利要求7所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述第一滑槽（62）设置为C状，所述第一滑槽（62）的上端与第一限位槽（65）配合设置，所述第一滑槽（62）的下端与第二限位槽（66）配合设置。
9.根据权利要求8所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述高度调节机构（7）包括开设有第二限位槽（66）且与底座（3）内壁转动连接的转杆（71）、与转杆（71）连接的第三丝杆（72）、与第三丝杆（72）外壁螺纹连接的第二丝母块（73）、一端与第二丝母块（73）侧壁连接的第二滑块（74）、与第二滑块（74）另一端滑动连接且开设在底座（3）内壁上的第二滑槽（75）、铰接在第二丝母块（73）顶端外壁上的第二铰接杆（76）、与第二铰接杆（76）顶端铰接的顶板（77），所述顶板（77）的顶端与底板（41）连接，其中所述第三丝杆（72）上对称开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹皆呈反向设置。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种遥控器配件装配焊接装置使用方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，包括装配焊接装置（1），所述装配焊接装置（1）上安装有焊接系统（2），所述装配焊接装置（1）上设置有底座（3），所述底座（3）上设置有角度调节机构（4），所述角度调节机构（4）与传动机构（5）连接，所述角度调节机构（4）底端与高度调节机构（7）连接，所述高度调节机构（7）连接在底座（3）内，所述底座（3）侧壁上设置有移动机构（6），所述传动机构（5）上放置有遥控器配件（8），所述传动机构（5）上还设有夹持件（9），所述夹持件（9）对遥控器配件（8）进行夹持固定；
2.根据权利要求1所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述角度调节机构（4）包括滑动连接在底座（3）内壁上的底板（41）、固定在底板（41）外壁上的安装板（42）、转动连接在安装板（42）内壁上的第一丝杆（43）、与第一丝杆（43）连接的第二丝杆（44）、分别螺纹连接在第一丝杆（43）和第二丝杆（44）上的第一丝母块（45）、与第一丝母块（45）侧壁连接的连杆（46）。
3.根据权利要求2所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述第一丝杆（43）和第二丝杆（44）的螺纹方向设置相反，所述第一丝杆（43）和第二丝杆（44）的长度设置相等。
4.根据权利要求2所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述第一丝杆（43）上的连杆（46）前端与一组传动机构（5）连接，所述第二丝杆（44）上的连杆（46）后端与一组传动机构（5）连接。
5.根据权利要求4所述的一种遥控器配件装配焊接装置，其特征在于，所述传动机构（5）包括转动连接在安装板（42）外壁上的滑杆（51）、滑动连接在滑杆（51）外壁上的辅助板（52）、一端与辅助板（52）端部铰接的第一铰接杆（53），与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金国，王剑生，
申请(专利权)人：江苏爱仕达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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