一种合成板材制造技术

技术编号:44631509 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-17 18:26
本技术公开了一种合成板材,包括芯板层和外板层,所述外板层有两层,分别设置在所述芯板层的两侧,所述芯板层与两层所述外板层之间均设置有橡胶层,所述芯板层内设置有多组缓冲结构,多组所述缓冲结构等间距的沿所述芯板层的长度方向排列设置在所述芯板层内。实现了在外板层受到冲击后,能够在橡胶层的作用下分别减少外板层和芯板层所受的冲击应力,减少合成板材在运输、铺设和后期使用过程中的因外力造成的碎裂和磨损,同时通过设置的橡胶层,能够减轻同等大小的板材重量,减轻运输和铺设消耗,降低成本。具有结构简单,易于实施的优点,且使用的成本较低,能够提升效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于合成板材,具体涉及一种合成板材。


技术介绍

1、合成板材(复合板)是以木材或其他非木材植物为原料,经过机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂将所述单元材料与其他添加剂胶合而成的板材或模压制品,主要包括胶合板、刨花板和中密度纤维板等几类。为了使合成板材的表层强度更高、使用寿命更长,一般会对合成板材的选材、结构和组合方式进行改造。

2、现有的合成板材结构紧密,能够在多种环境下稳定使用,但是一些尺寸较大且厚度较厚的板材在运输、铺设和后期使用过程中,重量较重,且容易受力碎裂和磨损,重量较重不便于运输和铺设,而碎裂和磨损后难以修补,整体维修的替换难度也比较高。

3、基于此,申请人考虑设计一种合成板材。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是:如何提供一种合成板材。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:

3、一种合成板材,包括芯板层和外板层,所述外板层有两层,分别设置在所述芯板层的两侧,所述芯板层与两层所述外板层之间均设置有橡胶层,所述芯板层内设置有多组缓冲结构,多组所述缓冲结构等间距的沿所述芯板层的长度方向排列设置在所述芯板层内。

4、同现有技术相比,本技术一种合成板材具有的优点是:

5、通过设置的芯板层、外板层以及设置在芯板层、外板层之间的橡胶层以及芯板层内的缓冲结构,实现了在外板层受到冲击后,能够在橡胶层和缓冲结构的作用下分别减少外板层和芯板层所受的冲击应力,减少合成板材在运输、铺设和后期使用过程中的因外力造成的碎裂和磨损,同时通过设置的橡胶层,能够减轻同等大小的板材重量,减轻运输和铺设消耗,降低成本。

6、上述一种合成板材具有结构简单,易于实施的优点,且使用的成本较低,能够提升效益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合成板材,其特征在于:包括芯板层和外板层,所述外板层有两层,分别设置在所述芯板层的两侧,所述芯板层与两层所述外板层之间均设置有橡胶层,所述芯板层内设置有多组缓冲结构,多组所述缓冲结构等间距的沿所述芯板层的长度方向排列设置在所述芯板层内。

2.根据权利要求1所述的一种合成板材,其特征在于:所述缓冲结构包括缓冲柱,所述芯板层内沿长度方向等间距的设置有多个缓冲孔道,所述缓冲柱有多个,一一对应的插设在多个所述缓冲孔道内。

3.根据权利要求2所述的一种合成板材,其特征在于:所述缓冲孔道的横截面呈菱形,所述缓冲孔道的四个内壁均与所述缓冲柱的外表面相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种合成板材,其特征在于:所述外板层的一侧表面上设置有多个增压槽,多个所述增压槽位于所述外板层与所述橡胶层之间。

5.根据权利要求4所述的一种合成板材,其特征在于:每个所述增压槽在所述外板层长度方向上的位置与每两个相邻所述缓冲结构之间的位置一一对应。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种合成板材,其特征在于:所述芯板层的厚度至少大于所述外板层厚度的两倍。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种合成板材,其特征在于:所述外板层的厚度至少大于所述橡胶层厚度的三倍。

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【技术特征摘要】

1.一种合成板材,其特征在于:包括芯板层和外板层,所述外板层有两层,分别设置在所述芯板层的两侧,所述芯板层与两层所述外板层之间均设置有橡胶层,所述芯板层内设置有多组缓冲结构,多组所述缓冲结构等间距的沿所述芯板层的长度方向排列设置在所述芯板层内。

2.根据权利要求1所述的一种合成板材,其特征在于:所述缓冲结构包括缓冲柱,所述芯板层内沿长度方向等间距的设置有多个缓冲孔道,所述缓冲柱有多个,一一对应的插设在多个所述缓冲孔道内。

3.根据权利要求2所述的一种合成板材,其特征在于:所述缓冲孔道的横截面呈菱形,所述缓冲孔道的四个内壁均与所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪镇钦洪楚城洪锐彬
申请(专利权)人:揭阳市森发木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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