【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抑菌复合涂层，涉及一种用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法及抑菌复合涂层。
技术介绍
1、钛合金因其低密度、高比强度、低磁性以及良好耐腐蚀性等诸多优点，而成为理想的海洋装备材料。海水中存在着大量的细菌等微生物，这些微生物会附着在钛合金表面，不断繁殖并分泌一些黏性物质等，进而形成生物污损层。这一污损层会增加装备表面的粗糙度，改变其流体力学性能。以及在运行过程中产生磨损，破坏其原本的结构完整性，降低其强度等性能，同时在磨损过程中产生的微小创口容易成为腐蚀的起始点，加速钛合金在海水中的腐蚀进程，进一步影响装备的正常使用和寿命。
2、微弧氧化技术（mao）是一种直接在铝、镁、钛及其合金表面原位生长一层陶瓷层，对有色金属表面进行改性的新技术。采用微弧氧化技术处理钛合金，能显著提高其耐磨损性能、耐腐蚀性能。但微弧氧化膜层中存在大量微米级的孔洞或显微裂纹，为环境中腐蚀介质的渗透、输送和扩散提供良好的传质通道，为材料腐蚀行为的发生提供了可能，从而导致陶瓷膜层失去良好的保护。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法及抑菌复合涂层，采用纳米ag/zsm-5分子筛对mao钛合金进行填充封孔，不仅提高材料的机械强度，还提高了抗菌抑菌性能，解决现有技术中微弧氧化膜层存在的孔洞或显微裂纹为环境中腐蚀介质的渗透、输送和扩散提供良好的传质通道，为
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供一种用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，包括以下步骤：采用微弧氧化技术对钛合金板表面进行预处理，采用原位水热合成制备得到纳米zsm-5分子筛晶粒，通过离子交换法在纳米zsm-5分子筛上负载ag得到纳米ag/ zsm-5分子筛，将纳米ag/ zsm-5分子筛填充在微弧氧化后钛合金板孔洞中，填充后的钛合金板二次水热进行封孔得到抑菌复合涂层。
4、进一步地，对钛合金板进行打磨，打磨后的钛合金板经过洗涤、干燥、微弧氧化处理，使其表面沉积一层氧化膜层并对表面污物进行去除；
5、将凝胶溶液放至反应釜中，在烘箱中进行水热反应，通过洗涤、干燥处理得到纳米zsm-5分子筛晶粒；
6、将纳米zsm-5沸石分子晶粒末溶于去离子水中加入氯化铵，升温搅拌得到nh4-zsm-5分子筛，将nh4- zsm-5分子筛溶于去离子水中加入硝酸银，升温搅拌得到纳米ag/zsm-5分子筛；
7、将纳米ag/ zsm-5分子筛加入无水乙醇中得到ag/ zsm-5晶种溶液，将ag/ zsm-5晶种溶液滴涂在微弧氧化钛合金板中央，直至滴涂液面没过钛合金板上表面进行振荡，振荡后进行表面冲洗并烘干；
8、将烘干后的钛合金板和母液放入反应釜中，使钛合金板没入母液进行二次水热封孔，晶化后用去离子水反复冲洗钛合金板表面得到抑菌复合涂层。
9、进一步地，所述微弧氧化处理的电解液包括六偏磷酸钠、氟化钾、硫化钠、钼酸钠，溶剂为去离子水；
10、六偏磷酸钠：12 g/l；
11、氟化钾：4 g/l；
12、硫化钠：15 g/l；
13、钼酸钠：5 g/l。
14、进一步地，所述凝胶溶液包括正硅酸乙酯、偏铝酸钠、四丙基氢氧化铵、去离子水；所述正硅酸乙酯、偏铝酸钠、四丙基氢氧化铵、去离子水的用量按照sio2:al2o3:四丙基氢氧化铵:去离子水=40100:1:24:1500确定。
15、进一步地，所述在烘箱中进行水热反应，烘箱温度为220℃，水热反应时间为24h。
16、进一步地，所述母液包括正硅酸乙酯、偏铝酸钠、四丙基氢氧化铵、去离子水；所述正硅酸乙酯、偏铝酸钠、四丙基氢氧化铵、去离子水的用量按照sio2:al2o3:四丙基氢氧化铵:去离子水=40100:1:24:2000确定。
17、进一步地，所述升温搅拌得到nh4- zsm-5分子筛，升温温度为80℃，以500r/min的搅拌速率搅拌2h；所述升温搅拌得到纳米ag/ zsm-5分子筛，升温温度为60℃，以500r/min的搅拌速率搅拌3h。
18、进一步地，所述纳米zsm-5分子筛晶粒尺寸为400600nm。
19、本专利技术还提供了一种抑菌复合涂层，基于上述用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法制备。
20、进一步地，所述抑菌复合涂层用于海洋恶劣环境中。
21、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
22、本专利技术一种用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，以微弧氧化后的钛合金板为载体，通过振荡法将纳米ag/zsm-5分子筛填充在微弧氧化后钛合金板孔洞中，使用二次水热进行封孔，从而提高钛合金板的性能，降低海洋工程设施的维护成本和使用成本。
23、本专利技术一种用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，纳米zsm-5分子筛由于具有水热稳定性好、耐高温、耐腐蚀、绿色环保、机械强度高等优点。用ag+对zsm-5分子筛材料进行改性形成纳米ag/zsm-5分子筛，填充进微弧氧化钛合金板所形成的孔洞中，可以提高钛合金材料的耐磨、耐蚀性能。
24、本专利技术一种用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，纳米ag/zsm-5分子筛为刚性粒子，具有抑菌性能。将微弧氧化钛合金与纳米ag/zsm-5分子筛结合形成抑菌复合涂层，赋予钛合金板功能化，能提高耐磨、耐蚀性能，进而使得钛合金板性能进一步得到改善。
25、本专利技术一种用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，反应条件温和，制备得到的复合涂层材料形貌规整、材料稳定性好。
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1.一种用纳米Ag/ZSM-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用纳米Ag/ZSM-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的用纳米Ag/ZSM-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的用纳米Ag/ZSM-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的用纳米Ag/ZSM-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于：
6.根据权利要求2所述的用纳米Ag/ZSM-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于：
7.根据权利要求2所述的用纳米Ag/ZSM-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的用纳米Ag/ZSM-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，
9.一种抑菌复合涂层，其特征在于，所述抑菌复合涂层由权利要求1~8中任意一项所述的用纳米Ag/ZSM-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法制备。
10.根据权利要求9所述的抑菌复合涂层，其特征在于：所述抑菌复合涂层用于海洋恶劣环境中。
...【技术特征摘要】
1.一种用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的用纳米ag/zsm-5分子筛填充微弧氧化钛合金板微孔制备抑菌复合涂层的方法，其特征在于：
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