【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压缩机，具体涉及一种泵体结构、压缩机、空调器。
技术介绍
1、在转子式空调压缩机中，泵体一般由上法兰、下法兰、气缸、曲轴、滚子、滑片构成，并通过十个以上的螺钉锁合固定，零件较多，工艺复杂。在压缩机工作过程中，由上法兰、下法兰、气缸和滚子构成的泵体压缩腔在排气时，压缩腔内部为高压状态，此时上法兰和气缸、下法兰和气缸之间的径向缝隙存在气体径向泄露，而这种气体径向泄露是所有泄露形式中占比最高的一种，从而严重地影响了压缩机的性能。
技术实现思路
1、因此，本专利技术提供一种泵体结构，能够解决转子式压缩机在排气时，上法兰和气缸、下法兰和气缸之间的径向缝隙存在气体径向泄露，而这种气体径向泄露是所有泄露形式中占比最高的一种，从而严重地影响了压缩机的性能的技术问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供一种泵体结构，包括第一分体和第二分体，所述第一分体一体成型，所述第一分体上构造有第一腔室，所述第二分体一体成型，所述第二分体上构造有第二腔室，所述第一分体与所述第二分体沿所述泵体结构的轴向组装拼合形成所述泵体结构的缸体，所述第一腔室与所述第二腔室拼合形成压缩腔。
3、在一些实施方式中，所述第一分体上构造有与所述第一腔室对应的吸气口，所述第二分体上构造有与所述第二腔室对应的排气口，所述泵体结构的缸体上构造有与所述压缩腔连通的滑片槽，所述滑片槽具有沿所述泵体结构的轴向延伸的中心面，所述第一分体处于所述中心面的一侧。
4、在一些实施方式中，所述第一分体包括
5、在一些实施方式中，所述第一连接件的数量为两个，所述第一法兰部的第一侧与所述第二法兰部的第一侧之间通过其中一个所述第一连接件连接，所述第一法兰部的第二侧与所述第二法兰部的第二侧之间通过另一个所述第一连接件连接。
6、在一些实施方式中，所述第一法兰部上构造有沿所述泵体结构的轴向延伸的第一安装凹槽，所述第一安装凹槽贯穿所述第一法兰部且与所述第一腔室连通，所述第二法兰部上构造有沿所述泵体结构的轴向延伸的第二安装凹槽，所述第二安装凹槽贯穿所述第二法兰部且与所述第二腔室连通，在所述第一分体与所述第二分体组装拼合形成所述泵体结构的缸体的状态下，所述第一安装凹槽与所述第二安装凹槽拼合形成第一轴孔，且所述第一安装凹槽与所述第二安装凹槽相对于所述第一轴孔的轴线中心对称。
7、在一些实施方式中，所述第一分体还包一体成型于所述第一气缸部的另一侧的第三法兰部，所述第二分体还包括一体成型于所述第二气缸部的另一侧的第四法兰部，在所述第一分体与所述第二分体组装拼合形成所述泵体结构的缸体的状态下，所述第三法兰部与所述第四法兰部对位拼合，所述第三法兰部与所述第四法兰部之间通过第二连接件连接。
8、在一些实施方式中，所述第二连接件的数量为两个，所述第三法兰部的第一侧与所述第四法兰部的第一侧之间通过其中一个所述第二连接件连接，所述第三法兰部的第二侧与所述第四法兰部的第二侧之间通过另一个所述第二连接件连接。
9、在一些实施方式中，所述第三法兰部上构造有沿所述泵体结构的轴向延伸的第三安装凹槽，所述第三安装凹槽贯穿所述第三法兰部且与所述第一腔室连通，所述第四法兰部上构造有沿所述泵体结构的轴向延伸的第四安装凹槽，所述第四安装凹槽贯穿所述第四法兰部且与所述第二腔室连通，在所述第一分体与所述第二分体组装拼合形成所述泵体结构的缸体的状态下，所述第三安装凹槽与所述第四安装凹槽拼合形成第二轴孔，且所述第三安装凹槽与所述第四安装凹槽相对于所述第二轴孔的轴线中心对称。
10、本专利技术还提供一种压缩机，包括前述的泵体结构。
11、本专利技术还提供一种空调器，包括前述的压缩机。
12、本专利技术提供的一种泵体结构、压缩机、空调器，具有以下有益效果：
13、由于本申请的泵体结构的缸体由一体成型的第一分体和一体成型的第二分体沿轴向组装拼合形成，因此其相比于现有技术中由上法兰、下法兰和气缸组装形成的泵体结构的缸体而言，零件数量更少且不存在径向间隙，这不但使得泵体结构的缸体的组装更加简单，而且泵体结构的缸体不存在径向间隙，则在泵体压缩腔排气时，压缩腔的高压侧不存在径向泄漏严重的问题，从而有助于提升压缩机的性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种泵体结构，其特征在于，包括第一分体(3)和第二分体(4)，所述第一分体(3)一体成型，所述第一分体(3)上构造有第一腔室(1)，所述第二分体(4)一体成型，所述第二分体(4)上构造有第二腔室(2)，所述第一分体(3)与所述第二分体(4)沿所述泵体结构的轴向组装拼合形成所述泵体结构的缸体，所述第一腔室(1)与所述第二腔室(2)拼合形成压缩腔。
2.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述第一分体(3)上构造有与所述第一腔室(1)对应的吸气口(22)，所述第二分体(4)上构造有与所述第二腔室(2)对应的排气口(21)，所述泵体结构的缸体上构造有与所述压缩腔连通的滑片槽，所述滑片槽具有沿所述泵体结构的轴向延伸的中心面，所述第一分体(3)处于所述中心面的一侧。
3.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述第一分体(3)包括第一气缸部(31)和一体成型于所述第一气缸部(31)的一侧的第一法兰部(32)，所述第一腔室(1)构造在所述第一气缸部(31)上，所述第二分体(4)包括第二气缸部(41)和一体成型于所述第二气缸部(41)的一侧的第二法兰部(4
4.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述第一连接件的数量为两个，所述第一法兰部(32)的第一侧与所述第二法兰部(42)的第一侧之间通过其中一个所述第一连接件连接，所述第一法兰部(32)的第二侧与所述第二法兰部(42)的第二侧之间通过另一个所述第一连接件连接。
5.根据权利要求3或4所述的泵体结构，其特征在于，所述第一法兰部(32)上构造有沿所述泵体结构的轴向延伸的第一安装凹槽(7)，所述第一安装凹槽(7)贯穿所述第一法兰部(32)且与所述第一腔室(1)连通，所述第二法兰部(42)上构造有沿所述泵体结构的轴向延伸的第二安装凹槽(8)，所述第二安装凹槽(8)贯穿所述第二法兰部(42)且与所述第二腔室(2)连通，在所述第一分体(3)与所述第二分体(4)组装拼合形成所述泵体结构的缸体的状态下，所述第一安装凹槽(7)与所述第二安装凹槽(8)拼合形成第一轴孔，且所述第一安装凹槽(7)与所述第二安装凹槽(8)相对于所述第一轴孔的轴线中心对称。
6.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述第一分体(3)还包一体成型于所述第一气缸部(31)的另一侧的第三法兰部(33)，所述第二分体(4)还包括一体成型于所述第二气缸部(41)的另一侧的第四法兰部(43)，在所述第一分体(3)与所述第二分体(4)组装拼合形成所述泵体结构的缸体的状态下，所述第三法兰部(33)与所述第四法兰部(43)对位拼合，所述第三法兰部(33)与所述第四法兰部(43)之间通过第二连接件连接。
7.根据权利要求6所述的泵体结构，其特征在于，所述第二连接件的数量为两个，所述第三法兰部(33)的第一侧与所述第四法兰部(43)的第一侧之间通过其中一个所述第二连接件连接，所述第三法兰部(33)的第二侧与所述第四法兰部(43)的第二侧之间通过另一个所述第二连接件连接。
8.根据权利要求6或7所述的泵体结构，其特征在于，所述第三法兰部(33)上构造有沿所述泵体结构的轴向延伸的第三安装凹槽(9)，所述第三安装凹槽(9)贯穿所述第三法兰部(33)且与所述第一腔室(1)连通，所述第四法兰部(43)上构造有沿所述泵体结构的轴向延伸的第四安装凹槽(10)，所述第四安装凹槽(10)贯穿所述第四法兰部(43)且与所述第二腔室(2)连通，在所述第一分体(3)与所述第二分体(4)组装拼合形成所述泵体结构的缸体的状态下，所述第三安装凹槽(9)与所述第四安装凹槽(10)拼合形成第二轴孔，且所述第三安装凹槽(9)与所述第四安装凹槽(10)相对于所述第二轴孔的轴线中心对称。
9.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的泵体结构。
10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求9所述的压缩机。
...【技术特征摘要】
1.一种泵体结构，其特征在于，包括第一分体(3)和第二分体(4)，所述第一分体(3)一体成型，所述第一分体(3)上构造有第一腔室(1)，所述第二分体(4)一体成型，所述第二分体(4)上构造有第二腔室(2)，所述第一分体(3)与所述第二分体(4)沿所述泵体结构的轴向组装拼合形成所述泵体结构的缸体，所述第一腔室(1)与所述第二腔室(2)拼合形成压缩腔。
2.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述第一分体(3)上构造有与所述第一腔室(1)对应的吸气口(22)，所述第二分体(4)上构造有与所述第二腔室(2)对应的排气口(21)，所述泵体结构的缸体上构造有与所述压缩腔连通的滑片槽，所述滑片槽具有沿所述泵体结构的轴向延伸的中心面，所述第一分体(3)处于所述中心面的一侧。
3.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述第一分体(3)包括第一气缸部(31)和一体成型于所述第一气缸部(31)的一侧的第一法兰部(32)，所述第一腔室(1)构造在所述第一气缸部(31)上，所述第二分体(4)包括第二气缸部(41)和一体成型于所述第二气缸部(41)的一侧的第二法兰部(42)，所述第二腔室(2)构造在所述第二气缸部(41)上；在所述第一分体(3)与所述第二分体(4)组装拼合形成所述泵体结构的缸体的状态下，所述第一法兰部(32)与所述第二法兰部(42)对位拼合，所述第一气缸部(31)与所述第二气缸部(41)对位拼合，所述第一法兰部(32)与所述第二法兰部(42)之间通过第一连接件连接。
4.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述第一连接件的数量为两个，所述第一法兰部(32)的第一侧与所述第二法兰部(42)的第一侧之间通过其中一个所述第一连接件连接，所述第一法兰部(32)的第二侧与所述第二法兰部(42)的第二侧之间通过另一个所述第一连接件连接。
5.根据权利要求3或4所述的泵体结构，其特征在于，所述第一法兰部(32)上构造有沿所述泵体结构的轴向延伸的第一安装凹槽(7)，所述第一安装凹槽(7)贯穿所述第一法兰部(32)且与所述第一腔室(1)连通，所述第二法兰部(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员：武世豪，邓丽颖，刘亮，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。