一种具有止逆功能的高温流体电动阀门制造技术

技术编号:44629928 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-17 18:25
本技术提供一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,涉及阀门止逆技术领域。该具有止逆功能的高温流体电动阀门包括止逆外壳,所述止逆外壳的内部设置有止逆机构,所述止逆机构包括支撑杆,所述支撑杆的一端和止逆外壳固定连接,所述支撑杆的外表面滑动连接有滑板,所述滑板的外表面和止逆外壳滑动连接。该具有止逆功能的高温流体电动阀门通过支撑杆、滑板、弹簧、主动传动杆、链条一、从动传动杆、齿轮、齿板、双控电机、链条二和连接杆的配合设置,实现了本技术能够通过滑板上下两处齿板的滑动,使滑板向上限制滑动或向下限制滑动,从而能够自由的控制流体流动的方向,使其根据管路止逆的需求来变更止逆的方向,使本装置更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动阀门,具体为一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,属于阀门止逆。


技术介绍

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

2、经过检索,公开号为cn214838617u的中国专利公开的一种耐高压驱动阀门用止逆装置,包括阀门本体,阀门本体的左端固定安装有横管,横管的内侧壁固定安装有固定环,固定环的右侧面顶部固定安装有l形板,本技术通过弹簧的弹力,可使止逆板紧密接触在固定环上,避免流体回流。

3、上述方案中虽然能够使止逆板紧密接触在固定环上,避免流体回流,但是上述专利上的止逆方向为固定的,仅仅只能对流体进行一种方向止流,并不能根据管路止逆的需求来变更止逆的方向,从而使其实用性较低;为此,我们提供了一种具有止逆功能的高温流体电动阀门解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,以解决现有技术中不能根据管路止逆的需求来变更止逆的方向的问题。

2、技术方案

3、本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,包括止逆外壳,所述止逆外壳的内部设置有止逆机构,所述止逆机构包括支撑杆,所述支撑杆的一端和止逆外壳固定连接,所述支撑杆的外表面滑动连接有滑板,所述滑板的外表面和止逆外壳滑动连接,所述支撑杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的一端和止逆外壳固定连接,所述弹簧远离止逆外壳的一端和滑板固定连接,所述止逆外壳的内壁转动连接有两个主动传动杆,所述主动传动杆的外表面传动连接有链条一。

4、优选地,所述链条一的外表面传动连接有从动传动杆,所述从动传动杆的两端和止逆外壳转动连接,主动传动杆和从动传动杆的外表面均固定安装有链轮,通过链轮与链条一相啮合,通过链轮能够有效的使主动传动杆带动从动传动杆转动。

5、优选地,所述从动传动杆的外表面固定连接有齿轮,所述齿轮的外表面啮合连接有齿板,所述齿板的外表面和止逆外壳滑动连接,齿板在止逆外壳的内壁中设置有两处,分别处于滑板的上方和下方,通过上方齿板在止逆外壳的内壁中滑出,从而能够限制滑板不能再次向上滑动,下方从止逆外壳的内壁中滑出,从而能够限制滑板不能再次向下滑动。

6、优选地,所述止逆外壳的顶面固定连接有双控电机,所述双控电机的第一输出端和主动传动杆固定连接,双控电机为双输出端,其每一处输出端均有单独的控制按钮,双控电机的两处控制按钮分别安装与止逆外壳的外表面上。

7、优选地,所述双控电机的第二输出端传动连接有链条二,所述链条二的外表面传动连接有连接杆,所述连接杆的一端和主动传动杆固定连接,双控电机的第二输出端和连接杆的一端均固定安装有链轮,链轮与链条二相啮合,通过链轮能够有效的使链条二进行传动带动第二处主动传动杆进行转动。

8、优选地,所述止逆外壳的内部设置有调节机构,所述调节机构包括螺杆一,所述螺杆一的外表面和止逆外壳转动连接,螺杆一的一端固定安装有转动把手,通过把手能够更便捷的使螺杆一转动。

9、优选地,所述螺杆一的外表面螺纹连接有移动块一,所述移动块一的外表面和止逆外壳滑动连接,移动块一的顶面和底面均固定安装有密封环,通过密封环能够有效的避免流体从止逆外壳和移动块一之间溢出。

10、优选地,所述止逆外壳的内壁转动连接有螺杆二,所述螺杆二的外表面螺纹连接有移动块二,所述移动块二的外表面和止逆外壳滑动连接,所述止逆外壳的外表面固定连通有管体一和管体二,通过分别转动螺杆一或螺杆二使移动块一和移动块二在止逆外壳的内壁中滑动,从而能够有效的对管体一或管体二内部中的流体进行流速调节。

11、本技术提供了一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其具备的有益效果如下:

12、该具有止逆功能的高温流体电动阀门通过支撑杆、滑板、弹簧、主动传动杆、链条一、从动传动杆、齿轮、齿板、双控电机、链条二和连接杆的配合设置下,通过单独开启双控电机的两处控制按钮的操作,分别使两处主动传动杆转动,能够有效的使两处齿板从止逆外壳的内部中滑出,从而实现了本技术能够通过滑板上下两处齿板的滑动,有效的使滑板向上限制滑动或者向下限制滑动,从而能够自由的控制流体流动的方向,使其有效的根据管路止逆的需求来变更止逆的方向,进一步的使本装置更具有实用性。

13、该具有止逆功能的高温流体电动阀门通过螺杆一、移动块一、螺杆二、移动块二、管体一和管体二的配合设置下,通过分别转动螺杆一和螺杆二的操作能够有效的使移动块一和移动块二进行上下滑动,从而实现了本技术能够通过移动块一和移动块二上下滑动,来进行对止逆外壳中的两处进水口进行封堵或者打开,有效的根据所需对流体的流速进行控制,进一步的使本装置更具有灵活性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,包括止逆外壳(1),其特征在于:所述止逆外壳(1)的内部设置有止逆机构(2),所述止逆机构(2)包括支撑杆(201),所述支撑杆(201)的一端和止逆外壳(1)固定连接,所述支撑杆(201)的外表面滑动连接有滑板(202),所述滑板(202)的外表面和止逆外壳(1)滑动连接,所述支撑杆(201)的外表面套接有弹簧(203),所述弹簧(203)的一端和止逆外壳(1)固定连接,所述弹簧(203)远离止逆外壳(1)的一端和滑板(202)固定连接,所述止逆外壳(1)的内壁转动连接有两个主动传动杆(204),所述主动传动杆(204)的外表面传动连接有链条一(205)。

2.根据权利要求1所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在于:所述链条一(205)的外表面传动连接有从动传动杆(206),所述从动传动杆(206)的两端和止逆外壳(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在于:所述从动传动杆(206)的外表面固定连接有齿轮(207),所述齿轮(207)的外表面啮合连接有齿板(208),所述齿板(208)的外表面和止逆外壳(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在于:所述止逆外壳(1)的顶面固定连接有双控电机(209),所述双控电机(209)的第一输出端和主动传动杆(204)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在于:所述双控电机(209)的第二输出端传动连接有链条二(210),所述链条二(210)的外表面传动连接有连接杆(211),所述连接杆(211)的一端和主动传动杆(204)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在于:所述止逆外壳(1)的内部设置有调节机构(3),所述调节机构(3)包括螺杆一(301),所述螺杆一(301)的外表面和止逆外壳(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在于:所述螺杆一(301)的外表面螺纹连接有移动块一(302),所述移动块一(302)的外表面和止逆外壳(1)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在于:所述止逆外壳(1)的内壁转动连接有螺杆二(303),所述螺杆二(303)的外表面螺纹连接有移动块二(304),所述移动块二(304)的外表面和止逆外壳(1)滑动连接,所述止逆外壳(1)的外表面固定连通有管体一(305)和管体二(306)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,包括止逆外壳(1),其特征在于:所述止逆外壳(1)的内部设置有止逆机构(2),所述止逆机构(2)包括支撑杆(201),所述支撑杆(201)的一端和止逆外壳(1)固定连接,所述支撑杆(201)的外表面滑动连接有滑板(202),所述滑板(202)的外表面和止逆外壳(1)滑动连接,所述支撑杆(201)的外表面套接有弹簧(203),所述弹簧(203)的一端和止逆外壳(1)固定连接,所述弹簧(203)远离止逆外壳(1)的一端和滑板(202)固定连接,所述止逆外壳(1)的内壁转动连接有两个主动传动杆(204),所述主动传动杆(204)的外表面传动连接有链条一(205)。

2.根据权利要求1所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在于:所述链条一(205)的外表面传动连接有从动传动杆(206),所述从动传动杆(206)的两端和止逆外壳(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在于:所述从动传动杆(206)的外表面固定连接有齿轮(207),所述齿轮(207)的外表面啮合连接有齿板(208),所述齿板(208)的外表面和止逆外壳(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有止逆功能的高温流体电动阀门,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶小卫王小祥孙焕文陈志承郭清忠
申请(专利权)人:上海良工阀门厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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