【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，尤其涉及一种机械加工切削设备。
技术介绍
1、切削，是指利用刀具、砂轮、打磨带等削去工件上多余的材料使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削装置在机械加工领域中具有不可替代的作用。
2、现有切削装置在对工件进行切削加工后，一些工件的切削面会出现毛刺，需要工人另外将工件送至打磨装置上对其切削面进行打磨，这样不仅增加了工人的工作量，而且工作效率也低。
3、因此，有必要提供一种机械加工切削设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种机械加工切削设备，解决了切削装置在对工件切削后产生的毛刺还需要另外到打磨装置上打磨的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的机械加工切削设备包括：底板，所述底板的顶部安装有收集箱，收集箱的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部开设与收集箱连通的矩形孔，所述工作台顶部安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿安装架并于该端端部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁分别安装有矩形块一和矩形块二，所述矩形块二的外壁安装有切削装置，所述矩形块二的底部固定安装有连接板，所述连接板的侧壁固定安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿连接板，且电机二的输出端固定安装有位于切削装置下侧的打磨装置，所述安装架的内顶部固定安装有与矩形块一滑动连接的导向杆二。
3、优选的，所述收集箱内壁固定安装有过滤板。
4、优选的，所述收
5、优选的，所述收集箱的外壁安装有侧门，所述侧门的外壁安装有把手。
6、优选的，所述工作台顶部设有限位组件，限位组件包括限位板、夹板、弹簧、矩形板和导向杆一，所述限位板固定位于切削装置和螺纹杆之间，所述矩形板与限位板相对设置并固定位于远离切削装置的工作台顶部，夹板位于限位板与矩形板之间，且夹板两端均固定连接有导向杆一，导向杆一远离夹板的一端穿过矩形板并与矩形板滑动连接，弹簧套设在导向杆一上，且弹簧的两端端部分别与夹板和矩形板连接。
7、优选的，所述限位组件还包括握把，所述握把的两端分别与两个导向杆一远离夹板的一端端部固定连接。
8、优选的，所述吸尘装置包括风扇、皮带轮一、皮带轮二、皮带、转轴一和转轴二，所述转轴一的顶部穿过过滤板并与螺纹杆固定连接，所述转轴一与过滤板转动连接，所述转轴一的下端外壁固定安装有皮带轮二，所述转轴二转动安装在收集箱内底部，所述皮带轮一与转轴二固定连接，所述皮带安装在皮带轮一和皮带轮二之间，所述风扇与转轴二顶部固定连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的机械加工切削设备具有如下有益效果：
10、本技术提供一种机械加工切削设备，电机一的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套和矩形块二带动切削装置沿着导向杆二上下移动，对工件进行切削，当切削装置向上移动的过程中，矩形块二通过连接板带动打磨装置从下往上对工件的切割面进行打磨去毛刺，通过上述组件的相互作用，可以对工件切削后的工件进行自动打磨，有效降低了工人的工作量，而且工作效率也得到提升；而且螺纹杆转动的同时会带动吸尘装置工作，将切削装置和打磨装置产生的碎屑全部吸入收集箱内部。
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1.一种机械加工切削设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有收集箱(10)，收集箱(10)顶部固定有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部开设与收集箱(10)连通的矩形孔(9)，所述工作台(2)顶部分别安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端贯穿安装架(3)并于该端端部固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的侧壁分别安装有矩形块一(11)和矩形块二(18)，所述矩形块二(18)的外壁安装有切削装置(5)，所述矩形块二(18)的底部固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)的侧壁固定安装有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端贯穿连接板(19)，且电机二(20)的输出端固定安装有位于切削装置(5)下侧的打磨装置(16)，所述安装架(3)的内顶部固定安装有与矩形块一(11)滑动连接的导向杆二(12)。
2.根据权利要求1所述的机械加工切削设备，其特征在于，所述收集箱(10)内壁固定安装有过滤板(14)。
3.根据权利要求2所述的机
4.根据权利要求1所述的机械加工切削设备，其特征在于，所述收集箱(10)的外壁安装有侧门(7)，所述侧门(7)的外壁安装有把手(8)。
5.根据权利要求1所述的机械加工切削设备，其特征在于，所述工作台(2)顶部设置有限位组件(6)，限位组件(6)包括限位板(61)、夹板(62)、弹簧(63)、矩形板(64)和导向杆一(65)，所述限位板(61)固定位于切削装置(5)和螺纹杆(15)之间，所述矩形板(64)与限位板(61)相对设置并固定位与远离切削装置(5)的工作台(2)顶部，夹板(62)位于限位板(61)与矩形板(64)之间，且夹板(62)两端均固定连接有导向杆一(65)，导向杆一(65)远离夹板(62)的一端穿过矩形板(64)并与矩形板(64)滑动连接，弹簧(63)套设在导向杆一(65)上，且弹簧(63)的两端端部分别与夹板(62)和矩形板(64)连接。
6.根据权利要求5所述的机械加工切削设备，其特征在于，所述限位组件(6)还包括握把(66)，所述握把(66)的两端分别与两个导向杆一(65)远离夹板(62)的一端端部固定连接。
7.根据权利要求3所述的机械加工切削设备，其特征在于，所述吸尘装置(13)包括风扇(131)、皮带轮一(132)、皮带轮二(133)、皮带(134)、转轴一(135)和转轴二(136)，所述转轴一(135)的顶部与螺纹杆(15)固定连接，所述转轴一(135)与过滤板(14)转动连接，所述转轴一(135)的下端外壁固定安装有皮带轮二(133)，所述转轴二(136)固定安装在收集箱(10)内底部，所述皮带轮一(132)与转轴二(136)固定连接，所述皮带(134)安装在皮带轮一(132)和皮带轮二(133)之间，所述风扇(131)与转轴二(136)顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工切削设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有收集箱(10)，收集箱(10)顶部固定有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部开设与收集箱(10)连通的矩形孔(9)，所述工作台(2)顶部分别安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端贯穿安装架(3)并于该端端部固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的侧壁分别安装有矩形块一(11)和矩形块二(18)，所述矩形块二(18)的外壁安装有切削装置(5)，所述矩形块二(18)的底部固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)的侧壁固定安装有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端贯穿连接板(19)，且电机二(20)的输出端固定安装有位于切削装置(5)下侧的打磨装置(16)，所述安装架(3)的内顶部固定安装有与矩形块一(11)滑动连接的导向杆二(12)。
2.根据权利要求1所述的机械加工切削设备，其特征在于，所述收集箱(10)内壁固定安装有过滤板(14)。
3.根据权利要求2所述的机械加工切削设备，其特征在于，所述收集箱(10)内底部安装有位于过滤板(14)下侧的吸尘装置(13)，所述吸尘装置(13)与螺纹杆(15)连接。
4.根据权利要求1所述的机械加工切削设备，其特征在于，所述收集箱(10)的外壁安装有侧门(7)，所述侧门(7)的外壁安装有把手(8)。
5.根据权利要求1所述的机械加工切削设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贻佳，
申请(专利权)人：湖南均固智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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