【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿产加工,更具体的说涉及一种选矿用球磨机自填充防磨穿矿浆输送装置。
技术介绍
1、选矿生产线中,原矿经过球磨机磨碎后导入螺旋分级机分级,实际作业过程中,在球磨机的排矿端与螺旋分级机的进料端之间设有矿浆输送装置负责将磨碎后呈矿浆状的矿料进行传输。选矿厂的矿浆不同于一般原料的矿浆,原矿经球磨以后矿浆中细度为-200目的物料约占50%-60%,矿浆的浓度为50%左右,此外矿浆中还含有较高浓度的钠离子、氯离子。该种矿浆在输送过程中,对矿浆输送装置的冲击非常厉害,尤其是矿浆输送装置的底部区域经常被磨穿,因而造成生产上频繁停机。频繁的停机检修,极大的影响了生产的连续稳定,不仅加大人员工作量,而且还增加了生产成本。
2、传统通过采用在矿浆输送装置的底部外侧焊接钢板的方式来解决矿浆磨穿矿浆输送装置底部的问题。但焊接钢板的方式,仅仅是一定程度上延长了使用寿命,待矿浆输送装置的原底部被磨穿以后,焊接上的钢板成为新的底部,在矿浆继续输送过程中,仍然会继续被磨穿。
3、此外,现有技术中公开号为cn205606080u的《一种矿浆输送管道的修复结构》,通过在矿浆输送管道的内部对泄漏位置的磨穿部分填充修复材料,并且在矿浆输送管道的外侧设置防漏板,可以将泄漏位置修复为与原有结构相近的强度,防止泄漏位置在矿浆的冲刷作用下再次被磨穿泄漏,延长了使用寿命。但是该技术方案中,既要对矿浆输送管道的外侧进行防护处理,又要对矿浆输送管道的内侧进行填充修复处理,整体制作过程相对麻烦,且利用水泥砂浆进行内侧修复的方式,其防磨穿效果也较差。
...【技术保护点】
1.一种选矿用球磨机自填充防磨穿矿浆输送装置,包括矿浆输送槽(1),在矿浆输送槽(1)上形成有一左右贯穿的矿浆输送通道;其特征在于:所述矿浆输送槽(1)的正下方设有装载槽(2);所述装载槽(2)包括底面(20)和围面(21),且底面(20)和围面(21)合围成一敞口向上的玻璃钢容纳腔室(22),在玻璃钢容纳腔室(22)中搭接有玻璃钢槽(3);所述玻璃钢槽(3)呈敞口状,玻璃钢槽(3)与矿浆输送槽(1)的外底面之间合围成一封闭的矿浆容纳腔室(33)。
2.根据权利要求1所述的一种选矿用球磨机自填充防磨穿矿浆输送装置,其特征在于:所述玻璃钢槽(3)包括左侧板(30)、右侧板(31)以及连接在左侧板(30)和右侧板(31)之间的弧形板(32)。
3.根据权利要求1或2所述的一种选矿用球磨机自填充防磨穿矿浆输送装置,其特征在于:所述玻璃钢槽(3)的深度为10-20cm、长度为1-1.5m。
4.根据权利要求1所述的一种选矿用球磨机自填充防磨穿矿浆输送装置,其特征在于:所述矿浆输送槽(1)包括前面板(11)、后面板(12)、顶板(13)以及底板(14),
5.根据权利要求4所述的一种选矿用球磨机自填充防磨穿矿浆输送装置,其特征在于:所述装载槽(2)与矿浆输送槽(1)整体呈平齐布置。
6.根据权利要求5所述的一种选矿用球磨机自填充防磨穿矿浆输送装置,其特征在于:所述围面(21)的顶端通过满焊固定连接在底板(14)上。
...【技术特征摘要】
1.一种选矿用球磨机自填充防磨穿矿浆输送装置,包括矿浆输送槽(1),在矿浆输送槽(1)上形成有一左右贯穿的矿浆输送通道;其特征在于:所述矿浆输送槽(1)的正下方设有装载槽(2);所述装载槽(2)包括底面(20)和围面(21),且底面(20)和围面(21)合围成一敞口向上的玻璃钢容纳腔室(22),在玻璃钢容纳腔室(22)中搭接有玻璃钢槽(3);所述玻璃钢槽(3)呈敞口状,玻璃钢槽(3)与矿浆输送槽(1)的外底面之间合围成一封闭的矿浆容纳腔室(33)。
2.根据权利要求1所述的一种选矿用球磨机自填充防磨穿矿浆输送装置,其特征在于:所述玻璃钢槽(3)包括左侧板(30)、右侧板(31)以及连接在左侧板(30)和右侧板(31)之间的弧形板(32)。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄道军,范尉,王应东,马婷,吴开敏,蒋家荣,
申请(专利权)人:彝良驰宏矿业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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