【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤塑机控温，具体为一种自动控温装置。
技术介绍
1、挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。挤出成型是塑料成型加工的主要加工方法之一，大部分热塑性塑料均可用此方法加工。塑料挤出成型的过程如下：将粉状或粒状塑料加入挤出机料筒内加热熔融，使之呈粘流状态，在挤出机挤压系统作用下通过具有与制品截面形状相仿的口模，成为形状与口模相仿的粘流态熔体，经冷却定型，形成具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。
2、经检索，中国专利公告号：cn213733330u公开了一种新型双螺杆挤塑机自动控温装置，所述挤塑机本体的顶部固定设置有塑料进口，所述塑料进口的顶部固定设置有挤塑室，所述挤塑室的右侧固定设置有驱动室，所述挤塑室的左端固定设置有出料口，所述出料口的左端固定设置有出料定型器，所述驱动室的内腔固定设置有电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述挤塑室的内腔中部固定安装有第一螺杆和第二螺杆。
3、上述技术通过能够对挤塑机内部的温度进行控制，但是还存在一些不足之处，其加热层仅位于挤塑机内部一片区域，导致塑料熔体的加热均匀性并不理想，容易影响塑料制品的品质，并且缺少保温结构，热量流失较快，造成较大的能源消耗。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动控温装置，旨在解决现有技术中加热均匀性不好
3、2.技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种自动控温装置，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体外壁设置有加热结构，所述加热结构包括对称开设于挤塑机本体两侧的容纳腔，所述容纳腔内安装有加热电丝，所述加热电丝为螺旋状结构并围绕在容纳腔内，所述容纳腔的开口处开设有向内凹陷的安装槽，所述安装槽内安装有弧形盖板，所述挤塑机本体外壁且位于两个容纳腔之间固定连接有安装条，所述弧形盖板两端均固定连接有连接耳板，所述连接耳板与安装条通过螺栓固定连接，所述弧形盖板的外侧套接有保温结构，所述保温结构用于缓解温度流失。
6、优选地，所述挤塑机本体内壁位于加热电丝处嵌入安装有导热层。
7、优选地，所述保温结构包括两个对称设置的护罩框体，所述护罩框体内部嵌入安装有保温层，所述护罩框体与安装条通过螺栓固定连接。
8、优选地，所述护罩框体端部开设有避让槽，所述避让槽用于容纳安装条和连接耳板。
9、优选地，所述挤塑机本体一侧安装有温度传感器。
10、优选地，所述挤塑机本体内部安装有双螺杆结构，所述挤塑机本体一侧安装有用于驱动双螺杆结构的驱动件，所述挤塑机本体一侧固定连接有塑料进料斗。
11、优选地，所述挤塑机本体远离塑料进料斗的一侧设有出料口，所述出料口处可拆卸安装有出料定型器。
12、优选地，所述挤塑机本体底部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板底部固定连接有同一个工作台。
13、3.有益效果
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、（1）本技术通过设置的加热结构和保温结构，通过温度传感器对挤塑机内部的温度进行良好的观测和把控，控制加热电丝工作进行加热，把控挤塑机内部的温度，保证塑料熔体的良好状态，并通过加热电丝为螺旋状结构，使得挤塑机本体内部受热均匀，提高塑料熔体的控温效果，通过设置的导热层有助于加热电丝温度传导到挤塑机内部，提高控温的时效性，通过设置的护罩框体和保温层，有助于缓解温度流失，从而起到降低能源消耗的作用。
16、（2）本技术通过弧形盖板为可拆卸安装，护罩框体与安装条为可拆装安装，便于对加热电丝维修处理，提高维修效率，保障生产效率，在保温层破损失效时，能够快速进行更换，结构简单，实用性较高。
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1.一种自动控温装置，包括挤塑机本体（1），其特征在于：所述挤塑机本体（1）外壁设置有加热结构，所述加热结构包括对称开设于挤塑机本体（1）两侧的容纳腔（13），所述容纳腔（13）内安装有加热电丝（14），所述加热电丝（14）为螺旋状结构并围绕在容纳腔（13）内，所述容纳腔（13）的开口处开设有向内凹陷的安装槽，所述安装槽内安装有弧形盖板（11），所述挤塑机本体（1）外壁且位于两个容纳腔（13）之间固定连接有安装条（10），所述弧形盖板（11）两端均固定连接有连接耳板（12），所述连接耳板（12）与安装条（10）通过螺栓固定连接，所述弧形盖板（11）的外侧套接有保温结构，所述保温结构用于缓解温度流失。
2.根据权利要求1所述的一种自动控温装置，其特征在于：所述挤塑机本体（1）内壁位于加热电丝（14）处嵌入安装有导热层（17）。
3.根据权利要求1所述的一种自动控温装置，其特征在于：所述保温结构包括两个对称设置的护罩框体（15），所述护罩框体（15）内部嵌入安装有保温层（16），所述护罩框体（15）与安装条（10）通过螺栓固定连接。
4.根据权利要
5.根据权利要求1所述的一种自动控温装置，其特征在于：所述挤塑机本体（1）一侧安装有温度传感器（9）。
6.根据权利要求1所述的一种自动控温装置，其特征在于：所述挤塑机本体（1）内部安装有双螺杆结构（4），所述挤塑机本体（1）一侧安装有用于驱动双螺杆结构（4）的驱动件（5），所述挤塑机本体（1）一侧固定连接有塑料进料斗（6）。
7.根据权利要求6所述的一种自动控温装置，其特征在于：所述挤塑机本体（1）远离塑料进料斗（6）的一侧设有出料口（7），所述出料口（7）处可拆卸安装有出料定型器（8）。
8.根据权利要求1所述的一种自动控温装置，其特征在于：所述挤塑机本体（1）底部两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）底部固定连接有同一个工作台（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种自动控温装置，包括挤塑机本体（1），其特征在于：所述挤塑机本体（1）外壁设置有加热结构，所述加热结构包括对称开设于挤塑机本体（1）两侧的容纳腔（13），所述容纳腔（13）内安装有加热电丝（14），所述加热电丝（14）为螺旋状结构并围绕在容纳腔（13）内，所述容纳腔（13）的开口处开设有向内凹陷的安装槽，所述安装槽内安装有弧形盖板（11），所述挤塑机本体（1）外壁且位于两个容纳腔（13）之间固定连接有安装条（10），所述弧形盖板（11）两端均固定连接有连接耳板（12），所述连接耳板（12）与安装条（10）通过螺栓固定连接，所述弧形盖板（11）的外侧套接有保温结构，所述保温结构用于缓解温度流失。
2.根据权利要求1所述的一种自动控温装置，其特征在于：所述挤塑机本体（1）内壁位于加热电丝（14）处嵌入安装有导热层（17）。
3.根据权利要求1所述的一种自动控温装置，其特征在于：所述保温结构包括两个对称设置的护罩框体（15），所述护罩框体（15）内部嵌入安装有保温层（16），所述护...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐蕾，姜静静，
申请(专利权)人：山东森博斯特塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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