【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末涂料领域，具体涉及一种无氟粉末涂料组合物，本专利技术还涉及了采用该无氟粉末涂料组合物所制备得到的固化涂层。
技术介绍
1、pfas（全氟烷基/多氟烷基及其衍生物），包括pfoa、pfos、pfhxs等多种物质，属于人造化学品，因其难以分解、生物富集、广泛应用和多种毒性等特性使其成为各大法规集中限制的焦点之一。已有越来越多的行业要求提供无氟产品，其总氟含量（tf）≦100ppm。
2、进一步来说，现有粉末涂料大多通过聚四氟乙烯改性的聚乙烯蜡粉进行消光，添加量一般为0.5-4wt%，基于en:14582-2016方法测试出来的总氟（tf）含量会远远大于100ppm,无法满足市场要求。
3、为此，本申请人希望开发总氟含量（tf）≦100ppm的无氟粉末涂料组合物，同时保证不影响涂层的基础性能。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种无氟粉末涂料组合物及其固化涂层，在实现预期消光性能的基础上，得到了总氟含量≦100mg/kg的无氟粉末涂料组合物，经实施验证，本申请可以作为现有采用含氟蜡粉进行消光的粉末涂料组合物的无氟替代方案。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种无氟粉末涂料组合物，包括热固性树脂、固化剂和无氟消光蜡，其中，所述无氟消光蜡采用聚乙烯蜡，所述聚乙烯蜡的滴落温度为127℃- 132℃，所述滴落温度依据的测试标准为astm d3954-15(2022)；所述无氟粉末涂料组合物依据en145
4、优选地，所述聚乙烯蜡的d50粒径为7.5μm - 9.5μm。
5、优选地，所述聚乙烯蜡在23℃下的密度为0.96-0.98g/cm³。
6、优选地，所述聚乙烯蜡的酸值为0-1mg koh/g，更优选为0mg koh/g。
7、优选地，所述热固性树脂和固化剂的重量份之和占所述无氟粉末涂料组合物的重量份比例为40-80wt%，更优选为45-75wt%；和/或所述热固性树脂占所述无氟粉末涂料组合物的重量份比例为35-75wt%，更优选为40-70wt%。
8、优选地，所述无氟消光蜡占所述无氟粉末涂料组合物的重量份比例为0.1-5wt%，更优选为0.2-4.5wt%，更进一步优选为0.5-4wt%。
9、优选地，所述热固性树脂包括羧基聚酯树脂，所述羧基聚酯树脂的酸值优选为20-60mgkoh/g；所述固化剂包括异氰尿酸三缩水甘油酯（tgic）和/或羟烷基酰胺（haa）。
10、一种无氟粉末涂料组合物，包括混合的第一无氟粉末涂料组合物和第二无氟粉末涂料组合物；其中，所述第一无氟粉末涂料组合物和所述第二无氟粉末涂料组合物均采用根据以上所述的无氟粉末涂料组合物。
11、优选地，所述第一无氟粉末涂料组合物包括第一羧基聚酯树脂，所述第二无氟粉末涂料组合物包括第二羧基聚酯树脂，其中，所述第一羧基聚酯树脂和所述第二羧基聚酯树脂的酸值不相等；优选地，所述第一羧基聚酯树脂和所述第二羧基聚酯树脂的酸值差值为10-50，更优选为15-40；优选地，所述第一羧基聚酯树脂的酸值为45-65mgkoh/g，所述第二羧基聚酯树脂的酸值为15-35mgkoh/g。
12、一种固化涂层，在基材上喷涂根据以上所述无氟粉末涂料组合物，经加热固化后得到所述固化涂层，其中，所述固化涂层依据iso 2813-2014在60°测试角下的光泽小于80gu。
13、需要说明的是，本申请涉及的滴落温度检测标准依据为astm d3954-15(2022)；涉及的总氟含量检测标准依据为en14582-2016；涉及的酸值检测标准依据为iso 3682-1998；
14、涉及的密度检测标准依据为iso 1183-1:2019；涉及的粘度值检测标准依据是astm d 4287-1994，所采用的检测设备可以为标准的商用锥板粘度计（例如采用ici 锥板粘度计（cone&plate）,牌号为来自brookfield的cap 2000 viscometer）；涉及的d50粒径数据是采用激光衍射（例如采用马尔文粒度分析仪2000）进行粒度分布测试得到，依据的测试标准为iso 13320-2009。
15、本申请提出了将滴落温度为127℃- 132℃的聚乙烯蜡作为粉末涂料组合物中的无氟消光蜡，在实现预期消光性能的基础上，得到了总氟含量≦100mg/kg的无氟粉末涂料组合物，经实施验证，本申请可以作为现有采用含氟蜡粉进行消光的粉末涂料组合物的无氟替代方案。
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1.一种无氟粉末涂料组合物，其特征在于，包括热固性树脂、固化剂和无氟消光蜡，其中，所述无氟消光蜡采用聚乙烯蜡，所述聚乙烯蜡的滴落温度为127℃- 132℃，所述滴落温度依据的测试标准为ASTM D3954-15(2022)；所述无氟粉末涂料组合物依据EN14582-2016方法测试得到的总氟含量≦100mg/kg。
2.根据权利要求1所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述聚乙烯蜡的D50粒径为7.5μm - 9.5μm。
3.根据权利要求1或2所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述聚乙烯蜡在23℃下的密度为0.96-0.98g/cm³。
4.根据权利要求1所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述聚乙烯蜡的酸值为0-1mg KOH/g，更优选为0mg KOH/g。
5.根据权利要求1所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述热固性树脂和固化剂的重量份之和占所述无氟粉末涂料组合物的重量份比例为40-80wt%，更优选为45-75wt%；和/或所述热固性树脂占所述无氟粉末涂料组合物的重量份比例为35-75wt%，更优选为40-70wt%
6.根据权利要求1或6所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述无氟消光蜡占所述无氟粉末涂料组合物的重量份比例为0.1-5wt%，更优选为0.2-4.5wt%，更进一步优选为0.5-4wt%。
7.根据权利要求1所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述热固性树脂包括羧基聚酯树脂，所述羧基聚酯树脂的酸值优选为20-60mgKOH/g；所述固化剂包括异氰尿酸三缩水甘油酯（TGIC）和/或羟烷基酰胺（HAA）。
8.一种无氟粉末涂料组合物，其特征在于，包括混合的第一无氟粉末涂料组合物和第二无氟粉末涂料组合物；其中，所述第一无氟粉末涂料组合物和所述第二无氟粉末涂料组合物均采用根据权利要求1-7之一所述的无氟粉末涂料组合物。
9.根据权利要求8所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述第一无氟粉末涂料组合物包括第一羧基聚酯树脂，所述第二无氟粉末涂料组合物包括第二羧基聚酯树脂，其中，所述第一羧基聚酯树脂和所述第二羧基聚酯树脂的酸值不相等；优选地，所述第一羧基聚酯树脂和所述第二羧基聚酯树脂的酸值差值为10-50，更优选为15-40；优选地，所述第一羧基聚酯树脂的酸值为45-65mgKOH/g，所述第二羧基聚酯树脂的酸值为15-35mgKOH/g。
10.一种固化涂层，其特征在于，在基材上喷涂根据权利要求1-9之一所述无氟粉末涂料组合物，经加热固化后得到所述固化涂层，其中，所述固化涂层依据ISO 2813-2014在60°测试角下的光泽小于80GU。
...【技术特征摘要】
1.一种无氟粉末涂料组合物，其特征在于，包括热固性树脂、固化剂和无氟消光蜡，其中，所述无氟消光蜡采用聚乙烯蜡，所述聚乙烯蜡的滴落温度为127℃- 132℃，所述滴落温度依据的测试标准为astm d3954-15(2022)；所述无氟粉末涂料组合物依据en14582-2016方法测试得到的总氟含量≦100mg/kg。
2.根据权利要求1所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述聚乙烯蜡的d50粒径为7.5μm - 9.5μm。
3.根据权利要求1或2所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述聚乙烯蜡在23℃下的密度为0.96-0.98g/cm³。
4.根据权利要求1所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述聚乙烯蜡的酸值为0-1mg koh/g，更优选为0mg koh/g。
5.根据权利要求1所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述热固性树脂和固化剂的重量份之和占所述无氟粉末涂料组合物的重量份比例为40-80wt%，更优选为45-75wt%；和/或所述热固性树脂占所述无氟粉末涂料组合物的重量份比例为35-75wt%，更优选为40-70wt%。
6.根据权利要求1或6所述无氟粉末涂料组合物，其特征在于，所述无氟消光蜡占所述无氟粉末涂料组合物的重量份比例为0.1-5wt%，更优选为0.2-...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁天，开卫华，鲍国瑞，孙康，
申请(专利权)人：老虎表面技术新材料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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