【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芯片封装，具体涉及一种避免溢胶的tof模组盖板。
技术介绍
1、单芯片的tof封装结构是一种高度集成化的微型光学系统，它精巧地融合了多个关键组件以实现精确的飞行时间测量。其核心是一个坚固的基板，它为整个结构提供了稳定的基础。在这个基板上，精确地贴装有一个光接收芯片，它是整个系统的“心脏”，负责接收并处理反射回来的光线信号。为了确保信号的高效传输，键合线被精心布置，它们就像神经网络一样，将光接收芯片与系统的其他部分紧密相连，确保反射光信号能够无损地传输到芯片上。在芯片上方，覆盖着一层滤光片，它的作用是过滤掉不需要的光线，确保只有特定波长的反射光能够到达光接收芯片，从而提高测量的准确性。最后，一个坚固的盖板被放置在整个结构的上方，它不仅起到保护内部结构免受外界干扰的作用，还设计有一个通光孔。这个通光孔的位置经过精心计算，确保它能够准确地接收从物体反射回来的光线。当反射光通过通光孔后，它会先经过滤光片的过滤，然后干净、清晰地传输到光接收芯片上，从而完成整个测距过程。
2、传统单芯片的tof封装结构盖板与滤光片通常通过胶水进行粘连，这种连接方式要求胶水量必须足够精确，以确保滤光片的正常工作和良好的光学性能。盖板上挡墙的防溢胶能力，是决定其能否有效阻止胶水外溢、保护通光区不被污染的关键特性。理论上，挡墙的宽度越大，其对胶水的阻挡作用就越强，因此防溢胶能力与挡墙宽度呈正相关关系。然而，在实际的设计和制造过程中，盖板由于体积限制，其表面积是相对有限的。
3、为了确保盖板与滤光片之间的牢固结合，需要在这两者之间
4、当挡墙宽度不足时，问题就随之而来了。特别是在胶水涂抹或固化的过程中，由于表面张力的作用，胶水可能会产生虹吸现象。这种现象下，胶水会像受到吸引力一样，沿着挡墙与盖板的交界处流动，甚至越过挡墙。一旦胶水越过挡墙，就会直接接触到通光区，造成污染。这种污染不仅会影响产品的外观质量，还可能对产品的光学性能产生负面影响，如降低透光率、增加散射等。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单，在有限空间内提高胶水的容纳量，并避免由于虹吸现象导致的溢胶的tof模组盖板。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案，一种避免溢胶的tof模组盖板，至少包括盖板本体，所述盖板本体包括顶壁和侧壁，所述顶壁和所述侧壁合围形成底部敞口的安装腔，所述顶壁设置有贯穿的槽孔，所述顶壁靠近所述安装腔一侧沿着所述槽孔的边缘方向间隔设置若干向内凹陷形成的胶槽，任一所述胶槽与所述槽孔之间的位置间隔设置若干由所述顶壁靠近所述安装腔一侧向内凹陷形成的溢胶槽，所述溢胶槽与所述胶槽之间形成第一挡墙。
3、一种优选的实施例，所述溢胶槽沿着所述胶槽靠近所述槽孔一侧的边缘延伸且所述溢胶槽的长度大于所述胶槽靠近所述槽孔一侧的边缘长度。
4、一种优选的实施例，所述顶壁靠近所述安装腔一侧与所述槽孔相对应的位置向内凹陷形成凹槽，所述槽孔位于所述凹槽内，所述凹槽与所述溢胶槽之间形成第二挡墙。
5、一种优选的实施例，所述胶槽对称设置于所述槽孔的两侧，所述胶槽的横截面沿着凹陷方向成渐缩设置。
6、一种优选的实施例，所述溢胶槽的长度大于所述凹槽靠近所述溢胶槽一侧的边缘长度。
7、一种优选的实施例，所述凹槽的横截面沿着凹陷方向成渐缩设置。
8、一种优选的实施例，所述溢胶槽的凹陷深度大于或等于所述胶槽的凹陷深度。
9、本技术的一种避免溢胶的tof模组盖板，与现有技术相比，具有以下有益效果：
10、(1)本技术巧妙地在槽孔与胶槽之间增设了溢胶槽，这一创新设计充分利用了有限的内部空间，增加了胶水的存储容量。通过这一改进，我们成功避免了因挡墙宽度不足和虹吸效应导致的胶水溢出问题，从而消除了盖板槽孔被污染的风险。同时，该设计在工艺上彻底解决了孔内滤光片胶体污染的问题，显著提升了生产良品率，进而实现了生产成本的降低。值得一提的是，尽管这一盖板设计在功能和性能上有所突破，但其制造成本、生产难度和周期与传统盖板相比基本保持一致，无需额外增加成本或复杂性。
11、(2)溢胶槽沿着胶槽靠近槽孔一侧的边缘延伸且溢胶槽的长度大于胶槽靠近槽孔一侧的边缘长度。由于溢胶槽的长度超出了胶槽靠近槽孔的边缘，它能够在涂抹胶水时提供更多的存储空间。胶水涂抹过程中，即使有过多的胶水，也能被有效地容纳在溢胶槽内，而不是直接溢出到盖板的其他部分。有助于防止胶水因涂抹过量或涂抹过程中的动态效应(如震动、涂抹速度不均等)而溢出到不希望被胶水覆盖的区域，如通光孔或盖板的其他功能区域。
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1.一种避免溢胶的TOF模组盖板，至少包括盖板本体(1)，其特征在于：所述盖板本体包括顶壁(11)和侧壁(12)，所述顶壁和所述侧壁合围形成底部敞口的安装腔(13)，所述顶壁设置有贯穿的槽孔(111)，所述顶壁靠近所述安装腔一侧沿着所述槽孔的边缘方向间隔设置若干向内凹陷形成的胶槽(112)，任一所述胶槽与所述槽孔之间的位置间隔设置若干由所述顶壁靠近所述安装腔一侧向内凹陷形成的溢胶槽(113)，所述溢胶槽与所述胶槽之间形成第一挡墙(114)。
2.按照权利要求1所述的一种避免溢胶的TOF模组盖板，其特征在于：所述溢胶槽(113)沿着所述胶槽(112)靠近所述槽孔一侧的边缘延伸且所述溢胶槽的长度大于所述胶槽靠近所述槽孔一侧的边缘长度。
3.按照权利要求1或2所述的一种避免溢胶的TOF模组盖板，其特征在于：所述顶壁靠近所述安装腔一侧与所述槽孔相对应的位置向内凹陷形成凹槽(115)，所述槽孔位于所述凹槽(115)内，所述凹槽与所述溢胶槽之间形成第二挡墙(116)。
4.按照权利要求3所述的一种避免溢胶的TOF模组盖板，其特征在于：所述胶槽(112)对称
5.按照权利要求4所述的一种避免溢胶的TOF模组盖板，其特征在于：所述溢胶槽(113)的长度大于所述凹槽(115)靠近所述溢胶槽一侧的边缘长度。
6.按照权利要求4或5所述的一种避免溢胶的TOF模组盖板，其特征在于：所述凹槽(115)的横截面沿着凹陷方向成渐缩设置。
7.按照权利要求6所述的一种避免溢胶的TOF模组盖板，其特征在于：所述溢胶槽(113)的凹陷深度大于或等于所述胶槽(112)的凹陷深度。
...【技术特征摘要】
1.一种避免溢胶的tof模组盖板，至少包括盖板本体(1)，其特征在于：所述盖板本体包括顶壁(11)和侧壁(12)，所述顶壁和所述侧壁合围形成底部敞口的安装腔(13)，所述顶壁设置有贯穿的槽孔(111)，所述顶壁靠近所述安装腔一侧沿着所述槽孔的边缘方向间隔设置若干向内凹陷形成的胶槽(112)，任一所述胶槽与所述槽孔之间的位置间隔设置若干由所述顶壁靠近所述安装腔一侧向内凹陷形成的溢胶槽(113)，所述溢胶槽与所述胶槽之间形成第一挡墙(114)。
2.按照权利要求1所述的一种避免溢胶的tof模组盖板，其特征在于：所述溢胶槽(113)沿着所述胶槽(112)靠近所述槽孔一侧的边缘延伸且所述溢胶槽的长度大于所述胶槽靠近所述槽孔一侧的边缘长度。
3.按照权利要求1或2所述的一种避免溢胶的tof模组盖板，其特征在于：所述顶壁靠近所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧林，边浩栋，林鹏，
申请(专利权)人：杭州道铭微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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