【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织功能面料设计与制备领域，具体的是涉及一种增强纬向开度及花型立体效果的蕾丝织物。
技术介绍
1、蕾丝面料在内衣等领域的应用是越来越广泛，同时也推动了蕾丝面料的开发及生产不断精益求精。通过市场调研及生产反馈：目前市面上的蕾丝产品种类不少，花型虽然千姿百态，但其外观与层次雷同性很大，突破性小，且花纱有滑移、抛纱等现象，影响了生产时效及成品品质。另外，传统蕾丝的纬向方向的拉伸率偏小制约了成衣的使用。
2、cn 219059301 u公开了一种增强纬向开度且防脱散的蕾丝织物及其编织方法。所述织物组织结构包括经向的直编链组织g1和g2，连接相邻直编链组织的衬纬组织j1和j2，形成具有不同网眼变化的织物构架层；衬纬组织g3和g4提供经向收缩性能，以及根据花型设计需要单个循环内n＜95的衬纬花纱共同编织而成。其中g1，j1,j2为长丝，g2、g3、g4为氨纶，花型组织根据花型设计需要选择用纱；本技术有益之处在于：1、衬纬组织j1和j2反向垫纱使得纱线的线密度得到叠加，提升了织物结构性的强度，并且与氨纶交织增大了织物的纬向拉伸性能，在ltd03测试方法7.5lbf力的作用下，其经纬向拉伸性能≥80％；2、而氨纶g2的编链组织结构和其固有的收缩性增加了线圈之间的紧密性，增大纱线之间的滑动阻力，使得面料受损后纱线不脱散。3、织物破损后，在aatcc 135测试方法下，水洗50次后仍然不脱散。
3、为解决上述问题，通过多次的技术改进和生产检验，本技术提供的一种增强纬向开度及花型立体效果的蕾丝织物及编织方法。与上述专
4、1、本技术所述的gb1、gb2对应上述专利的g1、g2，但在结构上更加灵活多变，并不仅限于直编链结构，即面料外观可变性更丰富；
5、2、本技术所述的jb1、jb2对应上述专利的j1、j2，但不仅限于反向垫纱，即面料外观可变性更丰富；
6、3、本技术所述织物的纬向开度比上述专利的强，应用范围会广一些；
7、4、本技术所述织物的花纱采用了编织纱，使织物的花型具有弹性轮廓骨感、花块厚实的优点，从而增强了织物的立体效果，而且在生产环节能有效改善花纱滑移、抛纱问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种增强纬向开度及增强花型立体效果的蕾丝织物及编织方法。所述织物纬向拉伸率高，花型立体效果好。为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：
2、一种增强纬向开度及增强花型立体效果的蕾丝织物及编织方法，包括织物本体。所述织物由贴肤层l1和花型层l2组成，其中l1贴肤层至少由4组纱线相互交错穿插编织而成，共同形成织物底层；所述4组纱线分别称之为y1、y2、y3和y4，其中y1和y4为氨纶，y2和y3为长丝；花型层l2由≥1组纱线与贴肤层l1交织穿插编织形成设计所需花型，其中所述至少1组纱线称之为y5，是编织纱，视设计需要而增加另外一组纱线，所述另外一组纱线称之为y6，共同进行编织。所述称之y1的纱线满穿于gb1走编链结构；所述称之y2的纱线满穿于gb2走编链结构；所述称之y3的纱线平分为两根分别称之y3-1、y3-2的纱线后以1穿1空的方式穿纱于jb1、jb2走变化衬纬结构；所述称之为y4的纱线满穿于gb3走衬纬结构；所述称之为y5的纱线，为编织纱，穿纱于花梳群根据设计需要走变化衬纬结构。所述称之为y6的可选的另外一组纱线为非编织纱，穿纱于花梳群根据设计需要走变化衬纬结构。
3、相比传统蕾丝织物，本技术增加的弹性纱线y1在结构上锁定了纬向编织的纱线，通过正常后整工艺使织物纬向的拉伸性能得到较大增强。另外，本织物的花纱采用编织纱具有弹性轮廓骨感，或增强花型块面厚实度，使得花型立体感强烈，使得织物编织纱线的线圈受张力的影响下会部分或全部嵌入到这些凹槽内，最终加强了纱线间的摩擦或束缚，减少变形、滑移及抛纱，进而提升了织物品质感。
4、所述织物特征在于：织物按ltd03、7.5lbf标准做拉伸测试，纬向开度≥90％；
5、所述织物特征在于：编织纱由≤4组纱线编织而成，且纱线旦数≥10d；具有表面凹槽、截面为中空的特性。
6、所述织物特征在于：用于钩编编织纱的原料都是长丝，其材质可在1-4种内自由选择编织而成，钩编时的牵伸比范围为1.1-1.3，优选1.2。
7、所述织物特征在于：用于钩编编织纱的原料其中1组纱线是弹性纱，剩余1-3组纱线根据设计需要自由选择长丝类材质，钩编时的牵伸比范围为1.5-3.0，优选1.6。
8、所述织物特征在于：所述称之为y1和y2的纱线走编链结构，可以是直编链，也可以是变化编链，基本垫纱数码为1-0/0-1//；所述称之为y3-1、y3-2的纱线走变化衬纬结构，基本垫纱数码为0-0/2-2//，两组纱可以是同向垫纱，也可以是反向垫纱；所述称之为y4的纱线走衬纬结构，可以是单针衬纬，也可以是变化衬纬，基本垫纱数码为0-0/1-1//；所述称之为y5、y6的纱线走变化衬纬结构，基本垫纱数码为0-0/1-1//。
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1.一种增强纬向开度及花型立体效果的蕾丝织物，其特征在于，所述织物由贴肤层(L1)和花型层(L2)组成，其中贴肤层(L1)至少由4组纱线相互交错穿插编织而成，共同形成织物底层，所述4组纱线分别称之为Y1、Y2、Y3和Y4，其中Y1和Y4为氨纶，Y2和Y3为长丝；花型层(L2)由至少1组纱线与贴肤层(L1)交织穿插编织形成设计所需花型，其中所述至少1组纱线称之为Y5,是编织纱，并可选地添加另外一组纱线，所述另外一组纱线称之为Y6。
2.根据权利要求1所述的蕾丝织物，其特征在于，其中所述称之为Y1的纱线满穿于GB1走编链结构；所述称之为Y2的纱线满穿于GB2走编链结构；所述称之为Y3的纱线平分为两根分别称之为Y3-1、Y3-2的纱线后以1穿1空的方式穿纱于JB1、JB2走变化衬纬结构；所述称之为Y4的纱线满穿于GB3走衬纬结构；所述称之为Y5的纱线穿纱于花梳群根据设计需要走变化衬纬结构，且所述称之为Y6的可选的另外一组纱线为非编织纱，穿纱于花梳群根据设计需要走变化衬纬结构。
3.根据权利要求1所述的蕾丝织物，其特征在于：根据LTD03、7.5lbf标准，拉伸测
4.根据权利要求1所述的蕾丝织物，其特征在于：编织纱由≤4组纱线编织而成，且纱线旦数≥10D；具有表面凹槽、截面为中空的特性。
5.根据权利要求1或3所述的蕾丝织物，其特征在于：用于钩编编织纱的原料都是长丝，其材质可在1-4种内自由选择编织而成，钩编时的牵伸比范围为1.1-1.3。
6.根据权利要求1或4所述的蕾丝织物，其特征在于：用于钩编编织纱的原料其中1组纱线是弹性纱，剩余1-3组纱线根据设计需要自由选择长丝类材质，钩编时的牵伸比范围为1.5-3.0。
7.根据权利要求1所述的蕾丝织物，其特征在于：所述称之为Y1和Y2的纱线走编链结构，可以是直编链，也可以是变化编链，基本垫纱数码为1-0/0-1//；所述称之为Y3-1、Y3-2的纱线走变化衬纬结构，基本垫纱数码为0-0/2-2//，两组纱可以是同向垫纱，也可以是反向垫纱；所述称之为Y4的纱线走衬纬结构，可以是单针衬纬，也可以是变化衬纬，基本垫纱数码为0-0/1-1//；所述称之为Y5、Y6的纱线走变化衬纬结构，基本垫纱数码为0-0/1-1//。
8.根据权利要求1所述的蕾丝织物，其特征在于，所述织物包含所述称之为Y6的另外一组纱。
9.根据权利要求5所述的蕾丝织物，其特征在于，钩编时的牵伸比范围为1.2。
10.根据权利要求6所述的蕾丝织物，其特征在于，钩编时的牵伸比为1.6。
...【技术特征摘要】
1.一种增强纬向开度及花型立体效果的蕾丝织物，其特征在于，所述织物由贴肤层(l1)和花型层(l2)组成，其中贴肤层(l1)至少由4组纱线相互交错穿插编织而成，共同形成织物底层，所述4组纱线分别称之为y1、y2、y3和y4，其中y1和y4为氨纶，y2和y3为长丝；花型层(l2)由至少1组纱线与贴肤层(l1)交织穿插编织形成设计所需花型，其中所述至少1组纱线称之为y5,是编织纱，并可选地添加另外一组纱线，所述另外一组纱线称之为y6。
2.根据权利要求1所述的蕾丝织物，其特征在于，其中所述称之为y1的纱线满穿于gb1走编链结构；所述称之为y2的纱线满穿于gb2走编链结构；所述称之为y3的纱线平分为两根分别称之为y3-1、y3-2的纱线后以1穿1空的方式穿纱于jb1、jb2走变化衬纬结构；所述称之为y4的纱线满穿于gb3走衬纬结构；所述称之为y5的纱线穿纱于花梳群根据设计需要走变化衬纬结构，且所述称之为y6的可选的另外一组纱线为非编织纱，穿纱于花梳群根据设计需要走变化衬纬结构。
3.根据权利要求1所述的蕾丝织物，其特征在于：根据ltd03、7.5lbf标准，拉伸测试的纬向开度≥90％。
4.根据权利要求1所述的蕾丝织物，其特征在于：编织纱由≤4组纱线编织而成，且纱线旦数≥10d；具...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文华，邓志芹，胡军岩，陈官峰，
申请(专利权)人：东莞超盈纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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