一种铝合金法兰盘冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:44626014 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-17 18:23
本技术公开了一种铝合金法兰盘冲孔装置,包括主体组件,包括底座、冲头以及支撑框,冲头设置于底座上方,支撑框固定于底座顶部,支撑框套设于冲头外侧,支撑框与冲头活动连接,包括固定组件,设置于底座顶部,包括放置件、固定件以及转动件,放置件设置于底座顶部,固定件设置于底座顶部,转动件设置于放置件一侧。本技术有益效果为:在对法兰盘进行冲压时可以对法兰盘进行固定,且在冲压完成后可以自动对法兰盘进行转动,不需要人工手动进行固定和移动,省去了人工固定和移动的时间,大幅提升了冲孔的速度和连续性,从而显著提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,特别是一种铝合金法兰盘冲孔装置


技术介绍

1、法兰盘是一种在机械、管道等领域广泛应用的连接部件,当需要对法兰盘进行改装以适应不同的安装场景或与其他非标准部件配合时,会通过打孔来实现,通过法兰盘冲孔装置确保所冲的孔位置准确、尺寸精确,符合设计和装配要求,以实现与其他部件的良好配合,现有技术中在对法兰盘进行打孔时,在法兰盘放在冲孔装置上后,通常人工手动对其进行固定,在打孔完成后,需要人工手动解除,且在打孔完成后,需要手动对法兰盘进行转动,对法兰盘的另一位置进行打孔,人工固定和解除固定以及手动转动都比较耗时,严重影响整体的打孔作业效率。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的铝合金法兰盘冲孔装置中存在的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术所要解决的问题在于

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝合金法兰盘冲孔装置,其包括主体组件,包括底座、冲头以及支撑框,所述冲头设置于所述底座上方,所述支撑框固定于所述底座顶部,所述支撑框套设于所述冲头外侧,所述支撑框与所述冲头活动连接;

5、固定组件,设置于所述底座顶部,包括放置件、固定件以及转动件,所述放置件设置于所述底座顶部,所述固定件设置于所述底座顶部,所述转动件设置于所述放置件一侧。

6、作为本技术所述铝合金法兰盘冲孔装置的一种优选方案,其中:所述放置件包括支撑杆、旋转轴以及放置盘,所述支撑杆固定于所述底座顶部,所述旋转轴固定于所述支撑杆顶部,所述放置盘与所述旋转轴顶部活动连接。

7、作为本技术所述铝合金法兰盘冲孔装置的一种优选方案,其中:所述放置件还包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带,所述第一皮带轮固定于所述旋转轴顶部,所述皮带套设于所述第一皮带轮外侧,所述第二皮带轮位于所述皮带内,所述第二皮带轮与所述底座顶部活动连接。

8、作为本技术所述铝合金法兰盘冲孔装置的一种优选方案,其中:所述固定件包括移动块和夹持板,所述移动块设置于所述底座顶部,所述夹持板固定于所述移动块顶部。

9、作为本技术所述铝合金法兰盘冲孔装置的一种优选方案,其中:所述固定件还包括底台和螺纹杆,所述底台固定于所述底座顶部,所述螺纹杆插接于所述移动块一侧,所述螺纹杆和所述螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆与所述底台活动连接。

10、作为本技术所述铝合金法兰盘冲孔装置的一种优选方案,其中:所述固定件还包括齿杆和齿轮,所述齿轮固定于所述螺纹杆一端,所述齿杆设置于所述齿轮一侧,所述齿杆与所述冲头一侧固定。

11、作为本技术所述铝合金法兰盘冲孔装置的一种优选方案,其中:所述转动件包括第一转轮和第二转轮,所述第一转轮固定于所述第二皮带轮顶部,所述第二转轮设置于所述第一转轮顶部。

12、作为本技术所述铝合金法兰盘冲孔装置的一种优选方案,其中:所述转动件还包括第一支撑轴和第二支撑轴,所述第一支撑轴固定于所述第一转轮底部,所述第一支撑轴与所述第二皮带轮顶部固定,所述第二支撑轴设置于所述第二转轮顶部。

13、作为本技术所述铝合金法兰盘冲孔装置的一种优选方案,其中:所述转动件还包括弹簧,所述弹簧套设于所述第二支撑轴外侧。

14、作为本技术所述铝合金法兰盘冲孔装置的一种优选方案,其中:所述转动件还包括驱动套、驱动杆以及移动杆,所述驱动套固定于所述第二支撑轴顶部,所述驱动杆插接于所述驱动套内,所述移动杆一端固定于所述驱动套顶部,另一端固定于所述冲头一侧。

15、本技术有益效果为:在对法兰盘进行冲压时可以对法兰盘进行固定,且在冲压完成后可以自动对法兰盘进行转动,不需要人工手动进行固定和移动,省去了人工固定和移动的时间,大幅提升了冲孔的速度和连续性,从而显著提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述放置件(201)包括支撑杆(201a)、旋转轴(201b)以及放置盘(201c),所述支撑杆(201a)固定于所述底座(101)顶部,所述旋转轴(201b)固定于所述支撑杆(201a)顶部,所述放置盘(201c)与所述旋转轴(201b)顶部活动连接。

3.如权利要求2所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述放置件(201)还包括第一皮带轮(201d)、第二皮带轮(201e)以及皮带(201f),所述第一皮带轮(201d)固定于所述旋转轴(201b)顶部,所述皮带(201f)套设于所述第一皮带轮(201d)外侧,所述第二皮带轮(201e)位于所述皮带(201f)内,所述第二皮带轮(201e)与所述底座(101)顶部活动连接。

4.如权利要求3所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述固定件(202)包括移动块(202a)和夹持板(202b),所述移动块(202a)设置于所述底座(101)顶部,所述夹持板(202b)固定于所述移动块(202a)顶部。

5.如权利要求4所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述固定件(202)还包括底台(202c)和螺纹杆(202d),所述底台(202c)固定于所述底座(101)顶部,所述螺纹杆(202d)插接于所述移动块(202a)一侧,所述螺纹杆(202d)和所述螺纹杆(202d)螺纹连接,所述螺纹杆(202d)与所述底台(202c)活动连接。

6.如权利要求5所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述固定件(202)还包括齿杆(202e)和齿轮(202f),所述齿轮(202f)固定于所述螺纹杆(202d)一端,所述齿杆(202e)设置于所述齿轮(202f)一侧,所述齿杆(202e)与所述冲头(102)一侧固定。

7.如权利要求5或6所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述转动件(203)包括第一转轮(203a)和第二转轮(203b),所述第一转轮(203a)固定于所述第二皮带轮(201e)顶部,所述第二转轮(203b)设置于所述第一转轮(203a)顶部。

8.如权利要求7所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述转动件(203)还包括第一支撑轴(203c)和第二支撑轴(203d),所述第一支撑轴(203c)固定于所述第一转轮(203a)底部,所述第一支撑轴(203c)与所述第二皮带轮(201e)顶部固定,所述第二支撑轴(203d)设置于所述第二转轮(203b)顶部。

9.如权利要求8所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述转动件(203)还包括弹簧(203e),所述弹簧(203e)套设于所述第二支撑轴(203d)外侧。

10.如权利要求9所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述转动件(203)还包括驱动套(203f)、驱动杆(203g)以及移动杆(203h),所述驱动套(203f)固定于所述第二支撑轴(203d)顶部,所述驱动杆(203g)插接于所述驱动套(203f)内,所述移动杆(203h)一端固定于所述驱动套(203f)顶部,另一端固定于所述冲头(102)一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述放置件(201)包括支撑杆(201a)、旋转轴(201b)以及放置盘(201c),所述支撑杆(201a)固定于所述底座(101)顶部,所述旋转轴(201b)固定于所述支撑杆(201a)顶部,所述放置盘(201c)与所述旋转轴(201b)顶部活动连接。

3.如权利要求2所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述放置件(201)还包括第一皮带轮(201d)、第二皮带轮(201e)以及皮带(201f),所述第一皮带轮(201d)固定于所述旋转轴(201b)顶部,所述皮带(201f)套设于所述第一皮带轮(201d)外侧,所述第二皮带轮(201e)位于所述皮带(201f)内,所述第二皮带轮(201e)与所述底座(101)顶部活动连接。

4.如权利要求3所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述固定件(202)包括移动块(202a)和夹持板(202b),所述移动块(202a)设置于所述底座(101)顶部,所述夹持板(202b)固定于所述移动块(202a)顶部。

5.如权利要求4所述的铝合金法兰盘冲孔装置,其特征在于:所述固定件(202)还包括底台(202c)和螺纹杆(202d),所述底台(202c)固定于所述底座(101)顶部,所述螺纹杆(202d)插接于所述移动块(202a)一侧,所述螺纹杆(202d)和所述螺纹杆(202d)螺纹连接,所述螺纹杆(202d)与所述底台(202c)活动连接。

6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林鑫王炳杰胡冰川
申请(专利权)人:宁波祥星科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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