【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶炼领域，具体涉及一种铜阳极泥处理过程中中间产物金还原后液的处理方法。
技术介绍
1、铜阳极泥的处理是铜冶炼过程中产出的一种危险废物，其中含有多种贵重金属，处理步骤较为复杂，处理过程大致为：铜阳极泥脱铜处理、卡尔多炉熔炼产出金银合金、银电解、产出银阳极泥、金氯化、金还原、回收铂钯，其中“金还原”环节产出的废液即为金还原后液。
2、金还原后液中的成分大致包括au：1-4mg/l、ag：10-100mg/l、cu：400-800mg/l、pt：200-400mg/l、pd：1000-3000mg/l，盐酸：90-100g/l。
3、现有技术中，处理金还原后液是先在50-60℃温度下，用铜板置换约16小时后，再补加6-8千克铜粉，利用压缩空气进行持续搅拌，提升铜置换反应速度，产富含au、ag、pt、pd的铂钯精矿；铂钯精矿加入2-4mol/l的盐酸中升温至70-80℃，分批加入氯酸钠，金、铂、钯进入氯化液，银进入氯化渣中，再用氯化铵沉铂、钯，生成氯铂酸铵和氯钯酸铵混合物，混合物加水浆化后，在搅拌状态加入氨水，钯进入液相，铂留在渣中，称为铂精矿，用于提铂；含钯滤液用盐酸酸化产二氯二氨络亚钯沉淀，冷却过滤，二氯二氨络亚钯氨化法精炼，产海绵钯(含钯99.9％以上)。将铂精矿加水浆化，加入水合肼将氯铂酸铵还原成粗铂，粗铂用王水溶解氯化铵沉淀法精炼成海绵铂(含铂99.9％以上)。
4、上述方案主要存在以下问题：
5、(1)用铜置换金还原后液中贵金属，铜板/铜粉置换时间长，但仍置换不彻
6、(2)用铜置换金还原后液中贵金属产铂钯精矿，后又将铂钯精矿用氯酸钠氯化让铂钯进入溶液进行铂钯精炼，造成铜板、铜粉、氯酸钠的浪费；
7、(3)铜板/铜粉被氧化进入溶液，用氢氧化钠中和，铜以氢氧化铜回收。造成氢氧化铜还要继续精炼成金属铜，另造成氢氧化钠的浪费；
8、(4)金还原后液中盐酸没有得到回用，在氢氧化钠中和沉铜工序消耗氢氧化钠，造成盐酸和氢氧化钠的浪费；
9、(5)用铜置换金还原后液中贵金属产铂钯精矿，后又将铂钯精矿用氯酸钠氯化让铂钯进入溶液进行铂钯精炼，金还原后液中铂钯回收工艺流程长，工人劳动强度大。
10、因此，优化金还原后液的处理流程、提高处理效率、提高贵重金属资源的回收率、降低处理成本投入，是技术人员长期致力的工作内容。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金还原后液的处理方法，对金还原后液直接浓缩、沉铂钯处理，简化处理流程的同时，也省去了铜置换贵重金属的步骤，以免铜回收困难。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种金还原后液的处理方法，包括如下步骤：
3、(1)将金还原后液加热至70～100℃浓缩，产生的挥发气体经过盐酸回收系统回收盐酸，尾气外排；
4、(2)步骤(1)所得浓缩液中加入氯化铵，反应后固液分离得到滤液a1和滤渣b1；
5、(3)将滤渣b1用氨水溶解，过滤得到滤液a2和滤渣b2，滤液a2用盐酸酸化得到二氯二氨络亚钯沉淀，二氯二氨络亚钯用氨化法精炼产出海绵钯；滤渣b2用氨水浸出后，依次用水合肼还原、王水氧化、氯化铵沉淀法精炼产出海绵铂。
6、上述方案，对金还原后液浓缩处理，回收盐酸的同时，也大幅度缩小了金还原后液的体积，缩短了其中铂钯回收的工艺流程，提高了工作效率；浓缩液沉铂钯时，银以氯化银和银氯络合离子形式进入铂钯渣中，并在溶解钯时大部分与铂一起留在渣中，此时含铂滤渣用氨水浸出除去银，避免了后续铂处理过程中氯化银影响铂的溶解和过滤，提高了铂的回收率。本专利技术的金还原后液的处理方案，不仅流程短、成本低、效率高，且提高了铂和钯的回收率，为冶炼企业带来了客观的经济效益。
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1.一种金还原后液的处理方法，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的金还原后液的处理方法，其特征在于：所述金还原后液中含有Au：1-4mg/L、Ag：10-100mg/L、Cu：400-800mg/L、Pt：200-400mg/L、Pd：1000-3000mg/L，盐酸：90-100g/L。
3.根据权利要求1所述的金还原后液的处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，盐酸回收系统包括依次连接的石墨列管式冷凝器、喷射式真空机组、酸雾净化塔，处理后的尾气外排。
4.根据权利要求1所述的金还原后液的处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，金还原后液浓缩至1/4～1/5体积。
5.根据权利要求1所述的金还原后液的处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中，浓缩液在60～70℃温度下加入氯化铵，反应生成氯铂酸铵和氯钯酸铵混合沉淀。
6.根据权利要求1所述的金还原后液的处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中，用质量浓度为10％～15％的氨水溶解滤渣B1。
7.根据权利要求1所述的金还原后液的处理方法，其特征在于：所述步骤(
...【技术特征摘要】
1.一种金还原后液的处理方法，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的金还原后液的处理方法，其特征在于：所述金还原后液中含有au：1-4mg/l、ag：10-100mg/l、cu：400-800mg/l、pt：200-400mg/l、pd：1000-3000mg/l，盐酸：90-100g/l。
3.根据权利要求1所述的金还原后液的处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，盐酸回收系统包括依次连接的石墨列管式冷凝器、喷射式真空机组、酸雾净化塔，处理后的尾气外排。
4.根据权利要求1所述的金还原后液的处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，金还原后液...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱荣，孙先如，谢中建，李春侠，丛超杰，许贤举，
申请(专利权)人：金隆铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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