【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割设备，具体地说，涉及一种电池铝壳安全切割装置。
技术介绍
1、目前，动力电池一般采用电池铝壳对电芯进行保护，电池铝壳在生产完成后，要装入电芯，最后加装盖帽并进行封装，以此达到对电池进行保护的目的。现有的电池铝壳一般采用铝片冲压制成，然而冲压制成的电池铝壳的尺寸可能存在着无法适配电芯的问题，因此，在需要采用切割装置对电池铝壳的开口端进行切割，使其达到合适封装电芯的尺寸，然而现有的切割装置在进行电池铝壳切割时，切割的碎屑容易四处飞溅，导致误伤周围的操作人员，且飞溅的碎屑清理难度大。
2、例如专利号为cn220718553u的专利中公开的一种锂电池铝壳切割装置，虽然其能够通过第一夹板对铝壳进行夹持固定，利用电机带动刀片转动，通过推动固定盒带动铝壳移动，使刀片能够对铝壳进行切割，但是该切割装置在实际使用时，刀片转动在底座上进行铝壳的切割，切割过程中产生的碎屑容易飞溅，导致其误伤操作人员，故有待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供电池铝壳安全切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、电池铝壳安全切割装置，包括柜体，柜体的上侧面设有切割台，切割台上设有防护罩，防护罩的前侧转动连接有翻盖；
4、切割台上设有用于对电池铝壳进行切割的切割组件，切割台上还设有用于夹持固定电池铝壳的夹持组件，柜体内设有用于驱动夹持组件带动电池铝壳朝向切割组件进给的进给组件。
5、作为优
6、作为优选，夹持块内设有腔体，腔体内设有转动且连接对应转台的转轴，转轴上套设有齿轮，腔体内滑动设有罩于转轴外的齿条框，齿条框的内侧壁上设有对应齿轮相配合的齿槽，齿条框移动用于驱动齿轮带动转轴转动，实现夹板相互靠近或远离。
7、作为优选，夹持块的一端设有用于驱动齿条框移动的气缸。
8、作为优选，所述夹持块设于柜体内，切割台上沿其前后方向平行设有供对应滑动座伸入的滑槽，夹板设于切割台上且其通过连板连接于对应的滑动座上；
9、柜体内平行设有导向杆以及可转动的螺纹杆，夹持块的下侧面上设有用于供对应导向杆穿过的导向座以及供螺纹杆螺纹穿过的螺纹座。
10、作为优选，螺纹杆的一端伸出柜体外设置，螺纹杆的伸出端设有手摇轮。
11、作为优选，翻盖通过合页转动连接于防护罩上。
12、作为优选，翻盖的前侧面上设有握把。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术，通过防护罩的设置，使得其能够对切割组件切割夹持组件上的电池铝壳时产生的飞溅的碎屑进行阻挡，避免飞溅的碎屑误伤操作人员，利用翻盖的翻转设置，较佳地使防护罩上形成操作口，即便于电池铝壳在切割台上的夹持组件上的取放，从而便于该切割装置的实际使用。
15、2、本技术，通过夹持组件和进给组件的设置，使得进给组件能够驱动夹持组件夹持电池铝壳朝向切割组件移动进给，从而较佳地使切割组件对电池铝壳进行切割。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.电池铝壳安全切割装置，包括柜体(100)，其特征在于：柜体(100)的上侧面设有切割台(101)，切割台(101)上设有防护罩(110)，防护罩(110)的前侧转动连接有翻盖(120)；
2.根据权利要求1所述的电池铝壳安全切割装置，其特征在于：夹持组件包括沿柜体(100)前后方向设置的夹持块(330)，夹持块(330)的上侧面垂直夹持块(330)平行设有安装板(340)，位于夹持块(330)两侧的安装板(340)上沿其长度方向设有滑轨(411)，滑轨(411)上相对设有滑动座(410)，位于夹持块(330)同一侧的滑动座(410)上设有夹板(210)，夹持块(330)的上侧面对应安装板(340)设有可转动的转台(420)，转台(420)上相对设有支杆(421)，支杆(421)上铰接设有一铰接杆(430)，铰接杆(430)的另一端铰接连接于对应的滑动座(410)上，转台(420)转动用于驱动滑动座(410)相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的电池铝壳安全切割装置，其特征在于：夹持块(330)内设有腔体(401)，腔体(401)内设有转动且连接对应
4.根据权利要求3所述的电池铝壳安全切割装置，其特征在于：夹持块(330)的一端设有用于驱动齿条框(440)移动的气缸(331)。
5.根据权利要求4所述的电池铝壳安全切割装置，其特征在于：所述夹持块(330)设于柜体(100)内，切割台(101)上沿其前后方向平行设有供对应滑动座(410)伸入的滑槽(201)，夹板(210)设于切割台(101)上且其通过连板连接于对应的滑动座(410)上；
6.根据权利要求5所述的电池铝壳安全切割装置，其特征在于：螺纹杆(310)的一端伸出柜体(100)外设置，螺纹杆(310)的伸出端设有手摇轮(220)。
7.根据权利要求1所述的电池铝壳安全切割装置，其特征在于：翻盖(120)通过合页转动连接于防护罩(110)上。
8.根据权利要求1所述的电池铝壳安全切割装置，其特征在于：翻盖(120)的前侧面上设有握把(122)。
...【技术特征摘要】
1.电池铝壳安全切割装置，包括柜体(100)，其特征在于：柜体(100)的上侧面设有切割台(101)，切割台(101)上设有防护罩(110)，防护罩(110)的前侧转动连接有翻盖(120)；
2.根据权利要求1所述的电池铝壳安全切割装置，其特征在于：夹持组件包括沿柜体(100)前后方向设置的夹持块(330)，夹持块(330)的上侧面垂直夹持块(330)平行设有安装板(340)，位于夹持块(330)两侧的安装板(340)上沿其长度方向设有滑轨(411)，滑轨(411)上相对设有滑动座(410)，位于夹持块(330)同一侧的滑动座(410)上设有夹板(210)，夹持块(330)的上侧面对应安装板(340)设有可转动的转台(420)，转台(420)上相对设有支杆(421)，支杆(421)上铰接设有一铰接杆(430)，铰接杆(430)的另一端铰接连接于对应的滑动座(410)上，转台(420)转动用于驱动滑动座(410)相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的电池铝壳安全切割装置，其特征在于：夹持块(330)内设有腔体(401)，腔体(401)内设有转动且连接对应转台(420)的转轴(520)，转轴(520)上套设有齿轮(521)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻国辉，
申请(专利权)人：东莞市通配宝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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