【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翻边装置，具体为一种冷冲压模具中下压料翻边装置，属于冷冲压模具。
技术介绍
1、冷冲压模具是安装在压力机上，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具；翻边工序是冲压件的轮廓形状或立体形状成形的最后一道加工工序。通常是指在预先加工好的孔或部分孔型的毛料上，依靠材料的拉伸变形沿一定的曲线翻成竖边的冲压方法，翻边工艺的翻边系数不仅和材料的种类和性能有关，而且与预孔的加工性质和状态（钻孔或冲孔，有无毛刺），毛坯相对厚度，以及翻边凸模的形状等因素有关，为了防止预孔边缘开裂，预孔的翻边系数不能过小，应大于极限翻边系数；下压料板结构主要用于零件向上翻边，压料板和凹模布置在下模，凸模布置在上模，整形时压料板底面应与下模座接触墩死。
2、现有的冷冲压模具中下压料翻边装置在使用前，需要先在压料上打出预孔，再对预孔进行翻边，但大多预孔内部会存在较大的毛刺，若不事先对毛刺进行去除，容易使极限翻边系数增大，导致压料在翻边过程中开裂，从而影响压料的翻边质量。
技术实现思路
1、本技术提供一种冷冲压模具中下压料翻边装置，以解决现有技术中在进行翻边前需要对预孔内部的毛刺进行去除，若不去除，容易使压料在翻边过程中开裂，从而影响压料的翻边质量的问题。
2、本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷冲压模具中下压料翻边装置，包括下模座和上模座，所述下模座的上表面固定连接有凹模，所述凹模的上表面设置有卸料板，所述上模座的底面固
3、所述打磨机构包括电机一和气缸，所述电机一的输出端固定连接有固定杆一，所述固定杆一远离电机一的一端转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有齿轮，所述气缸的伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面通过固定环固定连接有空心齿轮，所述空心齿轮与齿轮的相啮合，所述转杆的底端卡接有打磨头，所述压料的外表面设置有对压料进行夹持的夹持件；打磨头卡接的设置，能够方便对打磨头的更换；设置的打磨机构，不仅能够使打磨头沿压料的预孔内壁转动和自转，还能够使打磨头沿预孔内壁上下移动，从而能够将预孔中存在的毛刺彻底去除，减小预孔的极限翻边系数，避免压料在翻边过程中开裂，进而提高压料的翻边质量；
4、所述夹持件包括电机二和固定架，所述电机二的输出端固定连接有固定杆二，所述固定杆二的外表面设置有两条方向相反的螺纹，所述固定杆二的外表面螺纹连接有两个相对称的夹板。夹持件的设置，在对压料的预孔进行打磨时，对压料进行固定，不仅能够起到稳定辅助的作用，还能够提高预孔的打磨精度。
5、上述的电机一的输出端贯穿支撑板的内部并延伸至空心齿轮的下方，所述电机一的外表面与支撑板的上表面固定连接。
6、上述的下模座的上表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有滑槽，所述支撑板远离电机一的一端通过凸块与滑槽滑动连接。滑槽的设置能够对支撑板进行限位，避免支撑板在上下滑动时产生晃动。
7、优选地，所述气缸的外表面与支撑杆的顶端固定连接。
8、上述的固定杆二的外表面与固定架转动连接，所述固定架的外表面固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外表面与两个夹板滑动连接。辅助杆的设置能够对夹板进行限位，防止两个夹板在滑动过程中晃动
9、优选地，所述电机二的外表面与固定架的外表面固定连接，所述固定架远离夹板的一侧与支撑杆的外表面固定连接。
10、本技术具备的有益效果如下：
11、1、该冷冲压模具中下压料翻边装置通过设置的打磨机构，不仅能够使打磨头沿压料的预孔内壁转动和自转，还能够使打磨头沿预孔内壁上下移动，从而能够将预孔中存在的毛刺彻底去除，减小预孔的极限翻边系数，避免压料在翻边过程中开裂，进而提高压料的翻边质量。
12、2、该冷冲压模具中下压料翻边装置通过打磨机构中夹持件的设置，在对压料的预孔进行打磨时，对压料进行固定，不仅能够起到稳定辅助的作用，还能够提高预孔的打磨精度。
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1.一种冷冲压模具中下压料翻边装置，包括下模座（1）和上模座（4），其特征在于：所述下模座（1）的上表面固定连接有凹模（2），所述凹模（2）的上表面设置有卸料板（3），所述上模座（4）的底面固定连接有凸模（5），所述上模座（4）的上表面固定连接有模柄（6），所述下模座（1）和上模座（4）之间设置有两个导杆（7），所述凹模（2）的上表面放置有压料（8），所述下模座（1）的上表面设置有用于对压料（8）的预孔进行打磨的打磨机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于：所述电机一（901）的输出端贯穿支撑板（906）的内部并延伸至空心齿轮（907）的下方，所述电机一（901）的外表面与支撑板（906）的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于：所述下模座（1）的上表面转动连接有支撑杆（910），所述支撑杆（910）的内部开设有滑槽（911），所述支撑板（906）远离电机一（901）的一端通过凸块与滑槽（911）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装
5.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于：所述固定杆二（9093）的外表面与固定架（9092）转动连接，所述固定架（9092）的外表面固定连接有辅助杆（9095），所述辅助杆（9095）的外表面与两个夹板（9094）滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于：所述电机二（9091）的外表面与固定架（9092）的外表面固定连接，所述固定架（9092）远离夹板（9094）的一侧与支撑杆（910）的外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具中下压料翻边装置，包括下模座（1）和上模座（4），其特征在于：所述下模座（1）的上表面固定连接有凹模（2），所述凹模（2）的上表面设置有卸料板（3），所述上模座（4）的底面固定连接有凸模（5），所述上模座（4）的上表面固定连接有模柄（6），所述下模座（1）和上模座（4）之间设置有两个导杆（7），所述凹模（2）的上表面放置有压料（8），所述下模座（1）的上表面设置有用于对压料（8）的预孔进行打磨的打磨机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于：所述电机一（901）的输出端贯穿支撑板（906）的内部并延伸至空心齿轮（907）的下方，所述电机一（901）的外表面与支撑板（906）的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中下压料翻边装置，其特征在于：所述下模座（1）的上表面转动连接有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾飞飞，宫业达，闫帅，
申请(专利权)人：河北兴林车身制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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