【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织，尤其涉及一种羊绒花式纱线在粗呢面料的应用方法。
技术介绍
1、在纺织行业中，粗呢面料因其独特的质感和保暖性能而备受青睐，尤其在高端服装和家居装饰领域具有广泛的应用。传统的粗呢面料多采用羊毛、棉等纤维进行编织，虽然这些纤维在保暖性和耐用性方面表现出色，但在美观度、舒适性和功能性方面仍有待提升。
2、近年来，随着纺织技术的不断进步和消费者对纺织品品质要求的日益提高，羊绒花式纱线逐渐进入人们的视野。羊绒作为一种高档纺织原料，以其细腻的手感、良好的保暖性和透气性成为制作高档纺织品的理想选择。而花式纱线则通过特殊的纺织工艺，使纱线表面形成各种独特的花纹和图案，从而赋予面料更加丰富的视觉效果和触感。
3、然而，将羊绒花式纱线应用于粗呢面料的生产过程中，面临着诸多技术挑战。一方面，羊绒纤维本身较为娇嫩，容易受到外界环境的影响而发生变形或缩水，这要求在生产过程中必须采取有效的措施来保持其形态的稳定性。另一方面，花式纱线的特殊结构使得其在编织过程中容易出现纱线纠缠、断裂等问题，需要优化纺织工艺以确保面料的品质和产量。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述技术问题，提出了一种羊绒花式纱线在粗呢面料的应用方法。该方法通过设计的添加剂配方和一系列工艺步骤，不仅有效地增强了羊绒花式纱线的防缩水性、热稳定性和柔软性，还提高了面料的编织效率和品质。同时，该方法还保留了羊绒花式纱线特有的美观度和舒适性，使得最终生产的粗呢面料在性能上更加优越，满足了消费者对高端纺织品的需
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种羊绒花式纱线在粗呢面料的应用方法，包括以下步骤：
4、步骤一、纱线制备：选择羊绒纤维，经过清洗、梳理和细化处理，采用环锭纺或喷气纺，制备出羊绒花式纱线；
5、步骤二、羊绒纤维形态稳定添加剂准备：配制包含聚氨酯-硅烷复合聚合物、环氧树脂或聚酯树脂、有机硅柔软剂和十八烯酸酯或硬脂酸酯的添加剂，用于增强面料的防缩水性、热稳定性和柔软性；
6、步骤三、纱线前处理：对制备好的羊绒花式纱线进行去油、清洗、水洗和干燥处理，确保纱线表面干净无杂质，为后续的添加剂浸渍做准备；
7、步骤四、添加剂浸渍处理：将前处理后的羊绒花式纱线浸泡在含有羊绒纤维形态稳定添加剂的浸渍液中，控制浸渍时间、温度和溶液浓度，使羊绒纤维形态稳定添加剂均匀附着于纱线表面；
8、步骤五、干燥与交联反应：对浸渍后的纱线进行干燥处理，去除多余的水分和溶剂，然后在适当的温度下促进羊绒纤维形态稳定添加剂之间的交联反应，形成稳定的三维结构网络；
9、步骤六、纺织与编织：使用经过浸渍和交联反应处理的羊绒花式纱线，采用高密度编织技术，编织成粗呢面料；
10、步骤七、热定型处理：对编织好的粗呢面料进行热定型处理，固定纱线形态，避免缩水和变形，同时增强面料的稳定性和耐久性；
11、步骤八、后处理与柔软性调节：对热定型后的粗呢面料进行柔软处理，使用有机硅柔软剂或天然柔软剂，增强面料的舒适感和柔软性。
12、优选的，所述羊绒纤维形态稳定添加剂配方中各组分的加入量范围如下：聚氨酯-硅烷复合聚合物20％-25％，环氧树脂或聚酯树脂10％-15％，有机硅柔软剂3％-5％，十八烯酸酯或硬脂酸酯2％-5％，溶剂与稳定剂适量。
13、优选的，所述纱线前处理步骤中，去油与清洗使用温和的清洁剂，水洗后干燥至完全无水分残留。
14、优选的，所述添加剂浸渍处理步骤中，浸渍液浓度为20％-25％，ph值为6.0到7.0，黏度为100到300cp，浸渍时间为15-20分钟，浸渍温度为20-30℃。
15、优选的，所述干燥与交联反应步骤中，干燥温度为100-120℃，时间为15-30分钟；交联反应温度为140-160℃，时间为5-10分钟。
16、优选的，所述纺织与编织步骤中，采用高密度编织技术，根据花式纱线的特性调整织造密度和纹路，确保面料表面质感和层次的丰富性。
17、优选的，所述热定型处理步骤中，处理温度为160℃，时间为5-10分钟，以固定羊绒花式纱线的形态。
18、优选的，所述后处理与柔软性调节步骤中，使用有机硅柔软剂或天然柔软剂，通过喷涂或浸渍方式加入，处理温度为50-70℃，时间为15-30分钟。
19、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
20、本方案提出了一种羊绒花式纱线在粗呢面料的应用方法，本方法通过设计的添加剂的配比、浸渍处理的条件、干燥与交联反应的参数等对最终面料的性能有显著影响，不同的纱线制备工艺(环锭纺或喷气纺)和编织密度会影响面料的质感和层次感，不仅有效地增强了羊绒花式纱线的防缩水性、热稳定性和柔软性，还提高了面料的编织效率和品质。同时，该方法还保留了羊绒花式纱线特有的美观度和舒适性，使得最终生产的粗呢面料在性能上更加优越，满足了消费者对高端纺织品的需求。
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1.一种羊绒花式纱线在粗呢面料的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种羊绒花式纱线在粗呢面料的应用方法，其特征在于，所述羊绒纤维形态稳定添加剂配方中各组分的加入量范围如下：聚氨酯-硅烷复合聚合物20%-25%，环氧树脂或聚酯树脂10%-15%，有机硅柔软剂3%-5%，十八烯酸酯或硬脂酸酯2%-5%，溶剂与稳定剂适量。
3.根据权利要求1所述的一种羊绒花式纱线在粗呢面料的应用方法，其特征在于，所述纱线前处理步骤中，去油与清洗使用温和的清洁剂，水洗后干燥至完全无水分残留。
4.根据权利要求1所述的一种羊绒花式纱线在粗呢面料的应用方法，其特征在于，所述添加剂浸渍处理步骤中，浸渍液浓度为20%-25%，pH值为6.0到7.0，黏度为100到300cP，浸渍时间为15-20分钟，浸渍温度为20-30℃。
5.根据权利要求4所述的一种羊绒花式纱线在粗呢面料的应用方法，其特征在于，所述干燥与交联反应步骤中，干燥温度为100-120℃，时间为15-30分钟；交联反应温度为140-160℃，时间为5-10分钟。
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