【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔胶加工，尤其涉及一种热熔胶投料装置。
技术介绍
1、热熔胶熔炼是将固态的热熔胶加热至液态的过程，通常是将热熔胶颗粒输送到熔炼炉内进行熔炼，熔炼后的热熔胶可以根据生产需求，从而制作成所需形状，在此过程中需要机械干预送料，常见的投料方式多为机械倾倒的方式，通过倾斜导料，将热熔胶颗粒输送到熔炼炉内进行熔炼，此方式可以大大减少人工干预，提高生产效率。
2、但现有的机械倾倒的投料方式容易导致不同批次的热熔胶颗粒进入熔炉的时间不同，容易出现熔炼不均匀的情况，影响熔炼后热熔料成品质量，鉴于此，我们提出一种热熔胶投料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种热熔胶投料装置。
2、本技术的技术方案：一种热熔胶投料装置，包括底座，所述底座的顶部安装有熔炼炉，所述熔炼炉上装设有控制面板，所述熔炼炉的入口端连接有便于对热熔胶颗粒进行引导的引导筒，所述底座的顶部壁体上焊接有对引导筒起到支撑作用的支撑腿，所述引导筒内表面壁体上布置有便于对热熔胶颗粒进行加热的电加热筒，所述引导筒上设置有便于对热熔胶颗粒进行输送的输送组件，所述引导筒内安装有便于辅助输送组件工作的辅助组件，所述引导筒的底部壁体处设置有便于对输送过程中热熔胶颗粒过滤的过滤组件。
3、优选的，所述输送组件包括支撑座，所述支撑座内安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外圈表面上套接有绞龙。
4、优选的，所述支撑座安装在引导筒的一侧壁体上，所述支撑座
5、优选的，所述绞龙设置在引导筒内，所述转轴的一端贯穿转孔与密封轴承后设置在引导筒内。
6、优选的，所述辅助组件包括竖杆，所述竖杆的中间部位装设有轴承，所述轴承套设在转轴外圈表面上。
7、优选的，所述过滤组件包括引导通道，所述引导通道顶部开口处安装有滤网，所述引导通道正视向壁体开口处设置有集中盒，所述集中盒的两侧壁体上对称焊接有滑条。
8、优选的，所述引导通道内表面壁体上对称开设有滑槽，两个所述滑条分别设置在位置对应的滑槽中。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、本技术通过电加热筒对进入到引导筒内的热熔胶颗粒加热，同时启动电机驱动转轴带动绞龙在引导筒内转动，并且在辅助组件的支撑辅助下，使得转动状态下的绞龙实现对热熔胶颗粒的均匀输送，配合电加热筒的加热，使得输送过程中的热熔胶颗粒受热均匀，保持其出料时温度一致，避免批次不同与进入时间不同，影响熔炼时的均匀性，并且在滤网的布置下，可以对输送过程中热熔胶颗粒过滤，使得过滤后的热熔胶颗粒熔炼后的质量得到提升。
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1.一种热熔胶投料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有熔炼炉(2)，所述熔炼炉(2)上装设有控制面板(3)，所述熔炼炉(2)的入口端连接有便于对热熔胶颗粒进行引导的引导筒(5)，所述底座(1)的顶部壁体上焊接有对引导筒(5)起到支撑作用的支撑腿(4)，所述引导筒(5)内表面壁体上布置有便于对热熔胶颗粒进行加热的电加热筒(6)，所述引导筒(5)上设置有便于对热熔胶颗粒进行输送的输送组件(7)，所述引导筒(5)内安装有便于辅助输送组件(7)工作的辅助组件(8)，所述引导筒(5)的底部壁体处设置有便于对输送过程中热熔胶颗粒过滤的过滤组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶投料装置，其特征在于，所述输送组件(7)包括支撑座(71)，所述支撑座(71)内安装有电机(72)，所述电机(72)的输出端连接有转轴(73)，所述转轴(73)的外圈表面上套接有绞龙(74)。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶投料装置，其特征在于，所述支撑座(71)安装在引导筒(5)的一侧壁体上，所述支撑座(71)的一侧壁体上开设有转孔，所述转孔内设置有密封轴承
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶投料装置，其特征在于，所述绞龙(74)设置在引导筒(5)内，所述转轴(73)的一端贯穿转孔与密封轴承后设置在引导筒(5)内。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶投料装置，其特征在于，所述辅助组件(8)包括竖杆(81)，所述竖杆(81)的中间部位装设有轴承(82)，所述轴承(82)套设在转轴(73)外圈表面上。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶投料装置，其特征在于，所述过滤组件(9)包括引导通道(91)，所述引导通道(91)顶部开口处安装有滤网(92)，所述引导通道(91)正视向壁体开口处设置有集中盒(93)，所述集中盒(93)的两侧壁体上对称焊接有滑条(94)。
7.根据权利要求6所述的一种热熔胶投料装置，其特征在于，所述引导通道(91)内表面壁体上对称开设有滑槽，两个所述滑条(94)分别设置在位置对应的滑槽中。
...【技术特征摘要】
1.一种热熔胶投料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有熔炼炉(2)，所述熔炼炉(2)上装设有控制面板(3)，所述熔炼炉(2)的入口端连接有便于对热熔胶颗粒进行引导的引导筒(5)，所述底座(1)的顶部壁体上焊接有对引导筒(5)起到支撑作用的支撑腿(4)，所述引导筒(5)内表面壁体上布置有便于对热熔胶颗粒进行加热的电加热筒(6)，所述引导筒(5)上设置有便于对热熔胶颗粒进行输送的输送组件(7)，所述引导筒(5)内安装有便于辅助输送组件(7)工作的辅助组件(8)，所述引导筒(5)的底部壁体处设置有便于对输送过程中热熔胶颗粒过滤的过滤组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶投料装置，其特征在于，所述输送组件(7)包括支撑座(71)，所述支撑座(71)内安装有电机(72)，所述电机(72)的输出端连接有转轴(73)，所述转轴(73)的外圈表面上套接有绞龙(74)。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶投料装置，其特征在于，所述支撑座(71)安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓明，
申请(专利权)人：广东凯林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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