【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压设备机，尤其涉及一种框架式板件压型用高压液压机。
技术介绍
1、高压液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，高压液压机常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等，高压液压机的工作原理是利用帕斯卡定律，即在密闭的容器中，液体压强可以传递到液体的全部，其数值不变，从而实现力的放大和传递。框架式高压液压机则是具有坚固的框架结构、并且由固定的上横梁和可移动的下工作台组成，板件压型用的液压机则是需要通过液压机的液压系统产生的高压油液，通过液压缸或液压马达传递给机械结构，产生巨大的压力来对板材进行成型加工，对板材加工的材质可包括金属、塑料等材料，通过采用框架式高压液压机能更好地对板材结构进行成型加工。
2、目前现有的框架式高压液压机在对板材结构进行成型加工过程中，由于板材工件置于横梁和下工作台之间时缺乏位置约束结构，所以常常容易出现板材偏斜脱移的情况，特别是在对板材结构较长、且需要连续推进以逐段压覆成型的工况下，难以稳定地保持板材工件的居中和稳定，不利于提升加工的稳定性和成型加工的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种框架式板件压型用高压液压机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种框架式板件压型用高压液压机，包括液压机主体，所述液压机主体顶面设有承载台架，所述液压机主
4、优选的，所述板件约束转辊机构包括约束刚性轴、接触辊套和限位凹弧台，所述接触辊套和限位凹弧台固定套接在约束刚性轴的端部，所述接触辊套的两端分别和限位凹弧台端面重合并固定连接。
5、优选的，所述接触辊套为圆辊套状结构，所述限位凹弧台为侧身环状凹陷的圆台状结构，且限位凹弧台靠近接触辊套的一端小于其另一端面。
6、优选的，所述液压机主体的四角处固定设置有立柱，所述立柱的顶端设有顶横梁，所述顶横梁的中部设有液压系统，所述液压系统的输出端底部安装有滑动套接于立柱的活动作业横梁，所述活动作业横梁底面中部固定安装有覆压梁板。
7、优选的，所述液压机主体包括支撑机座、底横梁和安装角架，所述底横梁固定安装在支撑机座的顶部，所述安装角架固定安装在支撑机座底部的四角；所述承载台架包括工件载板和载板强化角板，所述载板强化角板固定安装在工件载板底面的前侧和后侧，且工件载板和载板强化角板分别固定在底横梁的顶面和侧表面。
8、优选的，所述支臂机构包括横支臂和固定纵臂，所述横支臂的两端分别与底横梁和固定纵臂固定连接，所述横向约束套管架的一端与固定纵臂固定连接。
9、优选的，所述横支臂包括主臂架、支臂端板和装配螺栓，所述支臂端板焊接固定安装在主臂架的两端部，所述支臂端板通过装配螺栓与底横梁或固定纵臂装配固定；所述固定纵臂包括纵臂梁管、纵臂斜棱管和纵平台板，所述纵臂斜棱管的两端分别与纵臂梁管固定连接，所述纵臂梁管和纵臂斜棱管的端部与纵平台板固定连接，所述纵臂梁管与支臂端板装配连接。
10、优选的，所述横向约束套管架包括约束衬管、约束套管和稳定环圈，所述约束衬管滑动套接在约束套管内，所述稳定环圈固定安装在约束衬管处于约束套管内部的一端，且稳定环圈为凸出的圆环状结构，所述约束套管的端部与纵平台板的顶端和底端固定连接；所述电动液压推杆机构包括电动液压缸和活塞伸缩推杆，所述活塞伸缩推杆设于电动液压缸的内部，所述电动液压缸与纵平台板的中部固定连接。
11、优选的，所述缓震油气叉内管部包括油气叉内管壳和第一油气叉端盖，所述油气叉内管壳的一端与第一油气叉端盖固定连接；所述缓震油气叉套管部包括油气叉外管壳和第二油气叉端盖，所述油气叉外管壳的端部和第二油气叉端盖固定连接，所述油气叉外管壳套接在油气叉内管壳的端部，所述叠合缓震弹簧的两端分别与第一油气叉端盖和第二油气叉端盖固定连接，所述叠合缓震弹簧内圈与油气叉外管壳的表面不相接触，所述板件约束弯轴的端部与油气叉外管壳端部固定连接。
12、优选的，所述覆套机构包括覆套端盖和覆套环管，所述覆套环管固定安装在覆套端盖靠近轴承一端面的边缘，所述覆套端盖远离轴承的一端面与限位凹弧台和约束刚性轴固定连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、该一种框架式板件压型用高压液压机，通过设置横支臂和固定纵臂固定在液压机主体的侧方，并对固定纵臂、电动液压推杆机构和约束支撑平台板等结构提供支撑，使得电动液压推杆机构驱动带动板件约束转辊机构横向移动，即可使可转向的板件约束转辊机构处于加工板材的侧沿处，从而对置入加工的板材工件进行侧向约束，使其位置处于居中，从而避免了板材出现偏斜脱移的情况，极大方便了适应于板材结构较长、且需要连续推进以逐段压覆成型的工况，保障了板材工件的居中和稳定，利于提升加工的稳定性，也提升了成型加工的效率。
15、2、该一种框架式板件压型用高压液压机，通过设置可转向的板件约束转辊机构作为加工板材的约束结构，可使得板材在连续推进，进行逐段推送的加工过程中提供更好的侧向接触，因为板件约束转辊机构的可转动可以避免板材的滑动摩擦，从而避免阻力增大而带来的不便，因此也保障了逐段加工的稳定性和连贯性。
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1.一种框架式板件压型用高压液压机，包括液压机主体(1)，其特征在于，所述液压机主体(1)顶面设有承载台架(2)，所述液压机主体(1)侧面固定装配有支臂机构，所述支臂机构靠近液压机主体(1)侧面的中部和端部分别固定安装有电动液压推杆机构(10)和横向约束套管架(11)，所述横向约束套管架(11)的另一端和电动液压推杆机构(10)的输出端固定安装有约束支撑平台板(12)，所述约束支撑平台板(12)另一侧面的端部固定安装有缓震油气叉内管部(13)，所述缓震油气叉内管部(13)的表面套接有缓震油气叉套管部(14)，所述缓震油气叉内管部(13)和缓震油气叉套管部(14)表面套接有叠合缓震弹簧(15)，所述缓震油气叉套管部(14)远离叠合缓震弹簧(15)的一端固定连接有板件约束弯轴(16)，所述板件约束弯轴(16)另一端套接有轴承(17)，所述板件约束弯轴(16)通过轴承(17)转动套接有覆套机构(18)，所述覆套机构(18)另一端面固定固定连接有板件约束转辊机构。
2.根据权利要求1所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述板件约束转辊机构包括约束刚性轴(19)、
3.根据权利要求1所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述接触辊套(21)为圆辊套状结构，所述限位凹弧台(20)为侧身环状凹陷的圆台状结构，且限位凹弧台(20)靠近接触辊套(21)的一端小于其另一端面。
4.根据权利要求1所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述液压机主体(1)的四角处固定设置有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端设有顶横梁(4)，所述顶横梁(4)的中部设有液压系统(5)，所述液压系统(5)的输出端底部安装有滑动套接于立柱(3)的活动作业横梁(6)，所述活动作业横梁(6)底面中部固定安装有覆压梁板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述液压机主体(1)包括支撑机座(101)、底横梁(102)和安装角架(103)，所述底横梁(102)固定安装在支撑机座(101)的顶部，所述安装角架(103)固定安装在支撑机座(101)底部的四角；所述承载台架(2)包括工件载板(201)和载板强化角板(202)，所述载板强化角板(202)固定安装在工件载板(201)底面的前侧和后侧，且工件载板(201)和载板强化角板(202)分别固定在底横梁(102)的顶面和侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述支臂机构包括横支臂(8)和固定纵臂(9)，所述横支臂(8)的两端分别与底横梁(102)和固定纵臂(9)固定连接，所述横向约束套管架(11)的一端与固定纵臂(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述横支臂(8)包括主臂架(801)、支臂端板(802)和装配螺栓(803)，所述支臂端板(802)焊接固定安装在主臂架(801)的两端部，所述支臂端板(802)通过装配螺栓(803)与底横梁(102)或固定纵臂(9)装配固定；所述固定纵臂(9)包括纵臂梁管(901)、纵臂斜棱管(902)和纵平台板(903)，所述纵臂斜棱管(902)的两端分别与纵臂梁管(901)固定连接，所述纵臂梁管(901)和纵臂斜棱管(902)的端部与纵平台板(903)固定连接，所述纵臂梁管(901)与支臂端板(802)装配连接。
8.根据权利要求7所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述横向约束套管架(11)包括约束衬管(1101)、约束套管(1102)和稳定环圈(1103)，所述约束衬管(1101)滑动套接在约束套管(1102)内，所述稳定环圈(1103)固定安装在约束衬管(1101)处于约束套管(1102)内部的一端，且稳定环圈(1103)为凸出的圆环状结构，所述约束套管(1102)的端部与纵平台板(903)的顶端和底端固定连接；所述电动液压推杆机构(10)包括电动液压缸(1001)和活塞伸缩推杆(1002)，所述活塞伸缩推杆(1002)设于电动液压缸(1001)的内部，所述电动液压缸(1001)与纵平台板(903)的中部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述缓震油气叉内管部(13)包括油气叉内管壳(1301)和第一油气叉端盖(1302)，所述油气叉内管壳(1301)的一端与第一油气叉端盖(1302)固定连接；所...
【技术特征摘要】
1.一种框架式板件压型用高压液压机，包括液压机主体(1)，其特征在于，所述液压机主体(1)顶面设有承载台架(2)，所述液压机主体(1)侧面固定装配有支臂机构，所述支臂机构靠近液压机主体(1)侧面的中部和端部分别固定安装有电动液压推杆机构(10)和横向约束套管架(11)，所述横向约束套管架(11)的另一端和电动液压推杆机构(10)的输出端固定安装有约束支撑平台板(12)，所述约束支撑平台板(12)另一侧面的端部固定安装有缓震油气叉内管部(13)，所述缓震油气叉内管部(13)的表面套接有缓震油气叉套管部(14)，所述缓震油气叉内管部(13)和缓震油气叉套管部(14)表面套接有叠合缓震弹簧(15)，所述缓震油气叉套管部(14)远离叠合缓震弹簧(15)的一端固定连接有板件约束弯轴(16)，所述板件约束弯轴(16)另一端套接有轴承(17)，所述板件约束弯轴(16)通过轴承(17)转动套接有覆套机构(18)，所述覆套机构(18)另一端面固定固定连接有板件约束转辊机构。
2.根据权利要求1所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述板件约束转辊机构包括约束刚性轴(19)、接触辊套(21)和限位凹弧台(20)，所述接触辊套(21)和限位凹弧台(20)固定套接在约束刚性轴(19)的端部，所述接触辊套(21)的两端分别和限位凹弧台(20)端面重合并固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述接触辊套(21)为圆辊套状结构，所述限位凹弧台(20)为侧身环状凹陷的圆台状结构，且限位凹弧台(20)靠近接触辊套(21)的一端小于其另一端面。
4.根据权利要求1所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述液压机主体(1)的四角处固定设置有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端设有顶横梁(4)，所述顶横梁(4)的中部设有液压系统(5)，所述液压系统(5)的输出端底部安装有滑动套接于立柱(3)的活动作业横梁(6)，所述活动作业横梁(6)底面中部固定安装有覆压梁板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述液压机主体(1)包括支撑机座(101)、底横梁(102)和安装角架(103)，所述底横梁(102)固定安装在支撑机座(101)的顶部，所述安装角架(103)固定安装在支撑机座(101)底部的四角；所述承载台架(2)包括工件载板(201)和载板强化角板(202)，所述载板强化角板(202)固定安装在工件载板(201)底面的前侧和后侧，且工件载板(201)和载板强化角板(202)分别固定在底横梁(102)的顶面和侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种框架式板件压型用高压液压机，其特征在于，所述支臂机构包括横支臂(8)和固定纵臂(9)，所述横支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，王爱军，
申请(专利权)人：太田机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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