一种苯菌灵生产卸料用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:44622262 阅读:8 留言:0更新日期:2025-03-17 18:20
本技术公开了一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,包括承载板,所述承载板底部的四个拐角处分别安装有万向轮,所述万向轮顶部的一侧安装有第一电缸,所述第一电缸的上方设置有第二电缸,所述第一电缸的顶部设置有除尘位置可调节机构。该苯菌灵生产卸料用除尘装置通过设置有第一电缸、导引管、导引杆、电缸支撑板和第二电缸,使用时,第一电缸向前延伸即可将第二电缸和长口吸尘嘴整体抬高,电缸支撑板底部的导引杆沿着导引管滑动,上下调节更加稳定平滑,第二电缸前延或回缩,可以改变长口吸尘嘴的位置,实现了灵活调整吸尘位置的功能,解决的是装置不具备灵活调整吸尘位置的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘装置,具体为一种苯菌灵生产卸料用除尘装置


技术介绍

1、苯菌灵是一种高效、广谱、内吸性杀菌剂,具有保护、铲除和治疗作用,可用于喷洒、拌种和土壤处理,在防治蔬菜、果树、油料作物病害上有着广泛的应用。苯菌灵成品是白色的结晶状粉粒,在卸料装袋时,卸料口处细密的苯菌灵粉尘会向外弥散,造成浪费的同时吸入人体也会受到损坏,需要用到除尘装置进行粉尘的消除。

2、当前市面上常见的苯菌灵生产卸料用除尘装置在构造上大多类似,主要利用风机造成的负压来形成吸力,将吸尘口放置在卸料口位置,有粉尘弥散时可以直接吸除,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如用于吸尘的吸尘口通常只能固定在卸料口位置,位置固定不可调节,不能根据实际的卸料情况做调整,不具备灵活调整吸尘位置的功能;其次,吸尘口通常为单个,也有两个一组的,其间距是固定的,不能根据卸料口和袋口的宽度进行调整,不具备便于调整吸尘口距离的功能。

3、现在,提出一种新型的苯菌灵生产卸料用除尘装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备灵活调整吸尘位置的功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,包括承载板,所述承载板底部的四个拐角处分别安装有万向轮,所述万向轮顶部的一侧安装有第一电缸,所述第一电缸的上方设置有第二电缸,所述承载板顶部的另一侧固定连接有壳体,所述壳体的一侧安装有负压风机,所述第二电缸的一侧固定连接有吸嘴安装板,所述吸嘴安装板一侧的前后两端分别安装有直角固定座,所述直角固定座一侧的上下两端分别插接有安装螺栓,所述壳体内部的底端水平放置有承托板,所述第一电缸的顶部设置有除尘位置可调节机构。

3、所述除尘位置可调节机构包括四组导引管,四组所述导引管分别安装在第一电缸两侧顶部的前后两端,所述第一电缸的顶部固定连接有电缸支撑板,所述电缸支撑板底部的两侧分别竖向固定连接有两组导引杆。

4、优选的,所述导引管的内径和导引杆的外径相一致,所述导引杆可以沿着导引管的内部上下滑动。

5、优选的,所述壳体的顶部固定连接有顶部密封盖,所述导引管关于电缸支撑板的垂直中心线对称分布。

6、优选的,所述壳体内部的一侧固定连接有螺纹连接口,所述螺纹连接口的一侧螺纹连接有集尘袋,所述电缸支撑板的顶部和第二电缸的底部相连接。

7、优选的,所述吸嘴安装板的内部设置有多组安装螺眼,所述安装螺栓贯穿安装螺眼的内部和直角固定座的一侧并延伸到外部,所述安装螺眼呈等间距排列。

8、优选的,所述直角固定座一侧的中间位置处固定连接有长口吸尘嘴,所述长口吸尘嘴的一端和壳体的一侧之间安装有“y”形导气管,所述长口吸尘嘴、“y”形导气管、壳体的内部相连通。

9、优选的,所述承托板的顶部和集尘袋的底部相接触,二者不相连接。

10、优选的,所述壳体前端的一侧安装有蜂鸣器,所述承托板底部的四个拐角处分别安装有压力传感器,所述蜂鸣器、压力传感器电连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该苯菌灵生产卸料用除尘装置不仅实现了灵活调整吸尘位置的功能,实现了便于调整吸尘口距离的功能,而且实现了满料提醒的功能;

12、(1)通过设置有第一电缸、导引管、导引杆、电缸支撑板和第二电缸,使用时,长口吸尘嘴布置在卸料口处,负压风机将壳体内部的空气排出,壳体内部即形成负压半真空状态,长口吸尘嘴处即产生吸力,将弥散的苯菌灵粉尘吸入后集中在集尘袋中,在布置长口吸尘嘴时,可以根据卸料口的位置灵活调整长口吸尘嘴的高度和位置,第一电缸向前延伸即可将第二电缸和长口吸尘嘴整体抬高,电缸支撑板底部的导引杆沿着导引管滑动,上下调节更加稳定平滑,第二电缸前延或回缩,可以改变长口吸尘嘴的位置,实现了灵活调整吸尘位置的功能;

13、(2)通过设置有吸嘴安装板、安装螺眼、直角固定座、安装螺栓、长口吸尘嘴和“y”形导气管,使用时,根据卸料口的尺寸和装料袋袋口的尺寸,可以调整两组吸嘴安装板之间的距离,拆除吸嘴安装板末端直角固定座上的安装螺栓,吸嘴安装板连同直角固定座即被卸下,在吸嘴安装板上选择合适位置的安装螺眼进行再次安装即可,两组长口吸尘嘴一前一后,可以减少粉尘的遗漏,吸除的粉尘沿着“y”形导气管被送入集尘袋中,方便后期统一清理,实现了便于调整吸尘口距离的功能;

14、(3)通过设置有蜂鸣器、承托板和压力传感器,使用时,随着集尘袋中的粉尘量越来越多,集尘袋逐渐下垂落在承托板上,承托板底部的压力传感器感应来自上方的压力,当压力超过一定的阈值后,蜂鸣器鸣叫提醒工作人员对集尘袋进行清理,实现了满料提醒的功能。

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【技术保护点】

1.一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)底部的四个拐角处分别安装有万向轮(2),所述万向轮(2)顶部的一侧安装有第一电缸(3),所述第一电缸(3)的上方设置有第二电缸(7),所述承载板(1)顶部的另一侧固定连接有壳体(14),所述壳体(14)的一侧安装有负压风机(16),所述第二电缸(7)的一侧固定连接有吸嘴安装板(8),所述吸嘴安装板(8)一侧的前后两端分别安装有直角固定座(10),所述直角固定座(10)一侧的上下两端分别插接有安装螺栓(11),所述壳体(14)内部的底端水平放置有承托板(18),所述第一电缸(3)的顶部设置有除尘位置可调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述导引管(4)的内径和导引杆(5)的外径相一致,所述导引杆(5)可以沿着导引管(4)的内部上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述壳体(14)的顶部固定连接有顶部密封盖(15),所述导引管(4)关于电缸支撑板(6)的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述壳体(14)内部的一侧固定连接有螺纹连接口(21),所述螺纹连接口(21)的一侧螺纹连接有集尘袋(20),所述电缸支撑板(6)的顶部和第二电缸(7)的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述吸嘴安装板(8)的内部设置有多组安装螺眼(9),所述安装螺栓(11)贯穿安装螺眼(9)的内部和直角固定座(10)的一侧并延伸到外部,所述安装螺眼(9)呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述直角固定座(10)一侧的中间位置处固定连接有长口吸尘嘴(12),所述长口吸尘嘴(12)的一端和壳体(14)的一侧之间安装有“Y”形导气管(13),所述长口吸尘嘴(12)、“Y”形导气管(13)、壳体(14)的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述承托板(18)的顶部和集尘袋(20)的底部相接触,二者不相连接。

8.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述壳体(14)前端的一侧安装有蜂鸣器(17),所述承托板(18)底部的四个拐角处分别安装有压力传感器(19),所述蜂鸣器(17)、压力传感器(19)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)底部的四个拐角处分别安装有万向轮(2),所述万向轮(2)顶部的一侧安装有第一电缸(3),所述第一电缸(3)的上方设置有第二电缸(7),所述承载板(1)顶部的另一侧固定连接有壳体(14),所述壳体(14)的一侧安装有负压风机(16),所述第二电缸(7)的一侧固定连接有吸嘴安装板(8),所述吸嘴安装板(8)一侧的前后两端分别安装有直角固定座(10),所述直角固定座(10)一侧的上下两端分别插接有安装螺栓(11),所述壳体(14)内部的底端水平放置有承托板(18),所述第一电缸(3)的顶部设置有除尘位置可调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述导引管(4)的内径和导引杆(5)的外径相一致,所述导引杆(5)可以沿着导引管(4)的内部上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述壳体(14)的顶部固定连接有顶部密封盖(15),所述导引管(4)关于电缸支撑板(6)的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产卸料用除尘装置,其特征在于:所述壳体(14)内部的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍明路鲍菊篱
申请(专利权)人:南通泰仓科技新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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