【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于清洗剂成膜附着测试领域，涉及数据分析技术，具体是一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统。
技术介绍
1、在工业生产、日常生活以及众多专业领域中，清洗作业始终是一项极为关键且频繁开展的工作环节。无论是去除机械零部件表面的油污、锈迹与加工碎屑，还是清除电子设备精密部件上的灰尘、污垢与残留助焊剂，亦或是日常生活里对各类家居用品、衣物等的清洁去污，都离不开性能优良的清洗剂。
2、在材料保护与表面处理领域，清洗剂不仅承担着去除油污、灰尘等污染物的任务，其成膜附着性能正日益受到关注，单纯的清洗已不能满足长期防护需求。
3、传统的清洗剂成膜附着性能测试系统通常只能够对单一条件进行性能评估，往往无法全面评估清洗剂在不同条件下的成膜附着性能，也无法对在不同使用条件下成膜附着之后的稳定性能进行准确评估，导致清洗剂的使用效果差。
4、针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，用于解决现有技术无法全面评估清洗剂在不同条件下的成膜附着性能，也无法对在不同使用条件下成膜附着之后的稳定性能进行准确评估，导致清洗剂的使用效果差的问题；
2、本专利技术需要解决的技术问题为：如何提供一种可以全面评估清洗剂在不同条件下的成膜附着性能以及在不同使用条件下成膜附着之后的稳定性能的基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统。
3、本专利技术的目的可以通过以下技
4、一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，包括测试环境模拟模块、附着初始测试模块、深度测试模块以及附着稳定分析模块；所述深度测试模块还包括附着对照测试单元以及附着脱落测试单元；所述测试环境模拟模块、附着初始测试模块、深度测试模块以及附着稳定分析模块依次进行通信连接；
5、所述测试环境模拟模块用于模拟清洗剂成膜附着测试的环境：采用石英粉尘以及氯化钠的混合物以及蒸馏水制备污秽模拟液，并将含有污秽模拟液的污层标记为测试区域；
6、所述附着初始测试模块用于测试清洗剂成膜附着的初始性能：对测试区域进行清洗剂成膜附着测试并得到成膜附着率fl；根据成膜附着率fl对清洗剂初始成膜的附着性能是否满足要求进行判断；
7、所述深度测试模块用于对清洗剂成膜附着性能进行深度测试：根据附着初始测试模块发送的信号进行附着对照测试或附着脱落测试；
8、所述附着稳定分析模块用于对清洗剂成膜附着的稳定条件进行分析：获取进行附着脱落测试时污秽模拟液的影响浓度以及影响时间，通过影响浓度和影响时间判断影响清洗剂成膜附着稳定性的条件。
9、进一步地，污层的制备过程包括：称取质量为m的石英粉尘以及氯化钠的混合物作为污秽模拟物，并用固定体积为v的蒸馏水进行稀释作为污秽模拟液，则污秽模拟液的浓度为c1；将污秽模拟液均匀地涂抹在一块固定规格的玻璃槽的表面，涂抹完成后将玻璃槽放置在恒温烘干箱内烘干至恒重后，得到一块含有均匀污层的区域。
10、进一步地，成膜附着率fl的获取过程包括：清洗剂成膜附着测试之前，对测试区域进行拍照，将照片进行灰度化处理，并通过二值法得到测试区域的初始污秽面积wh；采用滴管吸取固定浓度为c2的清洗剂，均匀地涂抹在测试区域中，涂抹完成后再次对测试区域进行拍照，将照片进行灰度化处理以及二值法处理得到成膜附着面积cm；将初始污秽面积wh与成膜附着面积cm进行公式计算得到该清洗剂的成膜附着率fl。
11、进一步地，将清洗剂的成膜附着率fl与预设的成膜附着率阈值flmax进行比较：若成膜附着率fl大于等于成膜附着率阈值flmax，则判断该清洗剂初始成膜的附着性能满足要求，生成附着稳定测试信号并将信号发送至深度测试模块；若成膜附着率fl小于成膜附着率阈值flmax，则判断该清洗剂初始成膜的附着性能不满足要求，生成附着对照测试信号并将信号发送至深度测试模块。
12、进一步地，附着对照测试的具体过程包括：准备三块完全相同的玻璃槽，其中一块采用浓度为c1的污秽模拟液制备污层并作为实验区域1，采用浓度为2*c2的清洗剂进行成膜附着测试；一块采用浓度为c1/2的污秽模拟液制备污层并作为实验区域2，采用浓度为c2的清洗剂进行成膜附着测试；最后一块采用浓度为c1/2的污秽模拟液制备污层并作为实验区域3，采用浓度为2*c2的清洗剂进行成膜附着测试；获取上述三者的成膜附着率fl1、fl2、fl3并与成膜附着率阈值flmax进行比较：若fl1大于等于flmax，则判断清洗液的浓度c2不满足使用要求，若fl1小于flmax，则进一步判断fl2；若fl2大于等于flmax，则判断污秽模拟液的浓度c1超出清洗要求，若fl2小于flmax，则进一步判断fl3；若fl3大于等于flmax，则判断清洗液的浓度c2不满足使用要求并且污秽模拟液的浓度c1超出清洗要求，若fl3小于flmax，则判断该清洗剂成膜附着性能不合格。
13、进一步地，附着脱落测试的具体过程包括：采用浓度分别为c1、2*c1、3*c1以及4*c1的污秽模拟液制备污层并作为测试区域，采用浓度为c2的清洗剂均匀地涂抹在测试区域后，搁置一段时间，搁置时间gz分别为1小时、2小时、3小时以及4小时；每到达一个搁置时间gz的节点，获取一次测试区域的成膜附着率fl；将成膜附着率fl、浓度c1以及搁置时间gz进行数值计算得到稳定系数wx；将不同浓度的污秽模拟液在不同搁置时间gz下得到的稳定系数wx进行求和取平均值计算，得到该清洗剂成膜附着的稳定值wz，将稳定值wz与预设的稳定阈值wzmax进行比较：若稳定值wz大于等于稳定阈值wzmax，则判断该清洗剂成膜附着的稳定性能满足要求，无需处理；若稳定值wz小于稳定阈值wzmax，则判断该清洗剂成膜附着的稳定性能不满足要求，生成附着稳定分析信号并将信号发送至附着稳定分析模块。
14、进一步地，影响浓度以及影响时间的获取过程包括：由所有的稳定系数wx构成稳定分析数据组，剔除其中稳定系数wx最小的元素，并对稳定分析数据组中剩余元素求和取平均值进行计算得到稳定值wz，反复进行剔除操作，直到稳定值wz大于等于预设的稳定阈值wzmax，并将剔除的稳定系数wx所对应的污秽模拟液浓度以及搁置时间gz分别做求和取平均值计算得到影响浓度以及影响时间。
15、进一步地，将附着脱落测试中采用的污秽模拟液浓度以及搁置时间gz进行求和取平均值计算得到平均浓度以及平均时间；将影响浓度和影响时间分别与平均浓度和平均时间进行比较：若影响浓度大于等于平均浓度并且影响时间小于平均时间，则判断清洗剂成膜附着稳定性能在处理高浓度污秽模拟液时不满足要求；若影响浓度小于平均浓度并且影响时间大于平均时间，则判断清洗剂成膜附着稳定性能在搁置时长上不满足要求；若影响浓度大于等于平均浓度并且影响时间大于等于平均时间，则判断清洗剂成膜附着稳定性能在处理高浓度污秽模拟液且在搁置时长上均不满足要求。
16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，包括测试环境模拟模块、附着初始测试模块、深度测试模块以及附着稳定分析模块；所述深度测试模块还包括附着对照测试单元以及附着脱落测试单元；所述测试环境模拟模块、附着初始测试模块、深度测试模块以及附着稳定分析模块依次进行通信连接；
2.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，污层的制备过程包括：称取质量为M的石英粉尘以及氯化钠的混合物作为污秽模拟物，并用固定体积为V的蒸馏水进行稀释作为污秽模拟液，则污秽模拟液的浓度为C1；将污秽模拟液均匀地涂抹在一块固定规格的玻璃槽的表面，涂抹完成后将玻璃槽放置在恒温烘干箱内烘干至恒重后，得到一块含有均匀污层的区域。
3.根据权利要求2所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，成膜附着率FL的获取过程包括：清洗剂成膜附着测试之前，对测试区域进行拍照，将照片进行灰度化处理，并通过二值法得到测试区域的初始污秽面积WH；采用滴管吸取固定浓度为C2的清洗剂，均匀地涂抹在测试区域中，涂抹完成后再次对测试区域进行拍照，将
4.根据权利要求3所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，将清洗剂的成膜附着率FL与预设的成膜附着率阈值FLmax进行比较：若成膜附着率FL大于等于成膜附着率阈值FLmax，则判断该清洗剂初始成膜的附着性能满足要求，生成附着稳定测试信号并将信号发送至深度测试模块；若成膜附着率FL小于成膜附着率阈值FLmax，则判断该清洗剂初始成膜的附着性能不满足要求，生成附着对照测试信号并将信号发送至深度测试模块。
5.根据权利要求4所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，附着对照测试的具体过程包括：准备三块完全相同的玻璃槽，其中一块采用浓度为C1的污秽模拟液制备污层并作为实验区域1，采用浓度为2*C2的清洗剂进行成膜附着测试；一块采用浓度为C1/2的污秽模拟液制备污层并作为实验区域2，采用浓度为C2的清洗剂进行成膜附着测试；最后一块采用浓度为C1/2的污秽模拟液制备污层并作为实验区域3，采用浓度为2*C2的清洗剂进行成膜附着测试；获取上述三者的成膜附着率FL1、FL2、FL3并与成膜附着率阈值FLmax进行比较：若FL1大于等于FLmax，则判断清洗液的浓度C2不满足使用要求，若FL1小于FLmax，则进一步判断FL2；若FL2大于等于FLmax，则判断污秽模拟液的浓度C1超出清洗要求，若FL2小于FLmax，则进一步判断FL3；若FL3大于等于FLmax，则判断清洗液的浓度C2不满足使用要求并且污秽模拟液的浓度C1超出清洗要求，若FL3小于FLmax，则判断该清洗剂成膜附着性能不合格。
6.根据权利要求5所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，附着脱落测试的具体过程包括：采用浓度分别为C1、2*C1、3*C1以及4*C1的污秽模拟液制备污层并作为测试区域，采用浓度为C2的清洗剂均匀地涂抹在测试区域后，搁置一段时间，搁置时间GZ分别为1小时、2小时、3小时以及4小时；每到达一个搁置时间GZ的节点，获取一次测试区域的成膜附着率FL；将成膜附着率FL、浓度C1以及搁置时间GZ进行数值计算得到稳定系数WX；将不同浓度的污秽模拟液在不同搁置时间GZ下得到的稳定系数WX进行求和取平均值计算，得到该清洗剂成膜附着的稳定值WZ，将稳定值WZ与预设的稳定阈值WZmax进行比较：若稳定值WZ大于等于稳定阈值WZmax，则判断该清洗剂成膜附着的稳定性能满足要求，无需处理；若稳定值WZ小于稳定阈值WZmax，则判断该清洗剂成膜附着的稳定性能不满足要求，生成附着稳定分析信号并将信号发送至附着稳定分析模块。
7.根据权利要求6所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，影响浓度以及影响时间的获取过程包括：由所有的稳定系数WX构成稳定分析数据组，剔除其中稳定系数WX最小的元素，并对稳定分析数据组中剩余元素求和取平均值进行计算得到稳定值WZ，反复进行剔除操作，直到稳定值WZ大于等于预设的稳定阈值WZmax，并将剔除的稳定系数WX所对应的污秽模拟液浓度以及搁置时间GZ分别做求和取平均值计算得到影响浓度以及影响时间。
8.根据权利要求7所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，将附着脱落测试中采用的污秽模拟液浓度以及搁置时间GZ进行求和取平均值计算得到平均浓度以及平均时间；将影响浓度和影响时...
【技术特征摘要】
1.一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，包括测试环境模拟模块、附着初始测试模块、深度测试模块以及附着稳定分析模块；所述深度测试模块还包括附着对照测试单元以及附着脱落测试单元；所述测试环境模拟模块、附着初始测试模块、深度测试模块以及附着稳定分析模块依次进行通信连接；
2.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，污层的制备过程包括：称取质量为m的石英粉尘以及氯化钠的混合物作为污秽模拟物，并用固定体积为v的蒸馏水进行稀释作为污秽模拟液，则污秽模拟液的浓度为c1；将污秽模拟液均匀地涂抹在一块固定规格的玻璃槽的表面，涂抹完成后将玻璃槽放置在恒温烘干箱内烘干至恒重后，得到一块含有均匀污层的区域。
3.根据权利要求2所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，成膜附着率fl的获取过程包括：清洗剂成膜附着测试之前，对测试区域进行拍照，将照片进行灰度化处理，并通过二值法得到测试区域的初始污秽面积wh；采用滴管吸取固定浓度为c2的清洗剂，均匀地涂抹在测试区域中，涂抹完成后再次对测试区域进行拍照，将照片进行灰度化处理以及二值法处理得到成膜附着面积cm；将初始污秽面积wh与成膜附着面积cm进行公式计算得到该清洗剂的成膜附着率fl。
4.根据权利要求3所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，将清洗剂的成膜附着率fl与预设的成膜附着率阈值flmax进行比较：若成膜附着率fl大于等于成膜附着率阈值flmax，则判断该清洗剂初始成膜的附着性能满足要求，生成附着稳定测试信号并将信号发送至深度测试模块；若成膜附着率fl小于成膜附着率阈值flmax，则判断该清洗剂初始成膜的附着性能不满足要求，生成附着对照测试信号并将信号发送至深度测试模块。
5.根据权利要求4所述的一种基于数据分析的清洗剂成膜附着性能测试系统，其特征在于，附着对照测试的具体过程包括：准备三块完全相同的玻璃槽，其中一块采用浓度为c1的污秽模拟液制备污层并作为实验区域1，采用浓度为2*c2的清洗剂进行成膜附着测试；一块采用浓度为c1/2的污秽模拟液制备污层并作为实验区域2，采用浓度为c2的清洗剂进行成膜附着测试；最后一块采用浓度为c1/2的污秽模拟液制备污层并作为实验区域3，采用浓度为2*c2的清洗剂进行成膜附着测试；获取上述三者的成膜附着率fl1、fl2、fl3并与成膜附着率阈值flmax进行比较：若fl1大于等于flmax，则判断清洗液的浓度c2不满足使用要求，若fl1小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭凯元，李红庆，黎健凤，瞿汇雄，
申请(专利权)人：广东信鹏化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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