一种轻量化注塑模具制造技术

技术编号:44620946 阅读:9 留言:0更新日期:2025-03-17 18:20
本技术公开了一种轻量化注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括动模组件和定模组件,定模组件包括注塑装置,注塑装置包括热流板和热嘴,热流板包括主干部和分支部,主干部的两侧布置有若干个间隔设置的分支部,热流板分设主干部和分支部有利于减少热流板的体积和重量,主干部与分支部均设有热嘴,热嘴用于对模具内注入熔体,即热流板覆盖于需要设置热嘴的位置,能够有效节省材料并降低重量;动模组件包括方铁和顶针板,方铁位于顶针板的两侧,方铁上靠近顶针板的一侧设有若干个凹孔,通过设置凹孔减少方铁的材料,从而实现减轻方铁的重量,在节省热流板及方铁的材料时不改变模具的结构,从而在降低重量时不影响模具的强度要求和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,特别涉及一种轻量化注塑模具


技术介绍

1、随着相关产业的不断发展,注塑件的尺寸不断增大,因此注塑模具的尺寸也在增大,注塑模具的重量随之不断增加。目前,用于搬运注塑模具的天车已经不能满足载重需求,因此相关注塑零部件需要发外生产,会导致成本增加、周期难以控制和管理,并且降低了生产效率;更换更大载重量的天车将导致成本过高且更换周期较长,会影响生产进度;更换更大载重量的天车,天车的重量会增加,导致厂房的承重能力面临严峻考验,因此改造难度会进一步加大。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种轻量化注塑模具,显著降低模具重量,并降低改造成本。

2、根据本技术实施例的一种轻量化注塑模具,包括:

3、定模组件,包括注塑装置和定模板,注塑装置包括热流板和热嘴,热流板固定于定模板上,热嘴插接于定模板中,热流板内具有与热嘴连通的流道,热流板包括主干部和分支部,主干部的两侧布置有若干个间隔设置的分支部,主干部沿定模板的长度方向延伸,主干部与分支部均设有热嘴;

4、动模组件,包括动模板、方铁和顶针板,方铁固定安装于动模板背向定模板的一侧,方铁位于顶针板的两侧,顶针板上设有若干个插入于动模板的顶杆,方铁上靠近顶针板的一侧设有若干个凹孔。

5、根据本技术实施例的一种轻量化注塑模具,至少具有如下有益效果:本实施例设置有动模组件和定模组件,定模组件包括注塑装置,注塑装置包括热流板和热嘴,热流板包括主干部和分支部,主干部的两侧布置有若干个间隔设置的分支部,有利于减少热流板的体积和重量,主干部与分支部均设有热嘴,热嘴用于对模具内注入熔体,即热流板覆盖于需要设置热嘴的位置,能够有效节省材料并降低重量;动模组件包括方铁和顶针板,方铁位于顶针板的两侧,方铁上靠近顶针板的一侧设有若干个凹孔,通过设置凹孔减少方铁的材料,从而实现减轻方铁的重量,并且,在节省热流板及方铁的材料时不改变模具的结构,从而在降低重量时不影响模具的强度要求和使用寿命。

6、根据本技术的一些实施例,定模组件还包括盖板,盖板固定连接于定模板上,热流板位于盖板与定模板之间,盖板上设有连通热流板的浇注口。

7、根据本技术的一些实施例,热流板上嵌设有加热管,加热管铺设于热流板上面向盖板和定模板的两侧壁上。

8、根据本技术的一些实施例,分支部包括分设于主干部两侧的第一分支和第二分支,第一分支上设有至少两个热嘴,第二分支至少设有一个热嘴。

9、根据本技术的一些实施例,加热管绕设于热流板上装设热嘴的部位的外周。

10、根据本技术的一些实施例,定模板上设有布线管,布线管绕设于热流板的外周,布线管上装设有若干个支架。

11、根据本技术的一些实施例,定模板顶部设置有若干个布置于热流板外周的支撑块,盖板安装于支撑块上,使盖板与定模板之间具有布置注塑装置的空间。

12、根据本技术的一些实施例,定模板上还设有若干个位于相邻两个分支部之间的辅助块,辅助块用于支撑盖板。

13、根据本技术的一些实施例,盖板上设有若干个压块,压块的端面压触于热流板。

14、根据本技术的一些实施例,动模组件还设有底板,底板固定于方铁上背向动模板的一侧,底板与动模板之间具有允许顶针板活动的空间,底板与动模板之间设有若干个穿设于顶针板的支撑柱。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻量化注塑模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述定模组件还包括盖板,盖板固定连接于所述定模板上,所述热流板位于所述盖板与所述定模板之间,所述盖板上设有连通所述热流板的浇注口。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述热流板上嵌设有加热管,所述加热管铺设于所述热流板上面向所述盖板和所述定模板的两侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述分支部包括分设于所述主干部两侧的第一分支和第二分支,第一分支上设有至少两个所述热嘴,所述第二分支至少设有一个所述热嘴。

5.根据权利要求3所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述加热管绕设于所述热流板上装设所述热嘴的部位的外周。

6.根据权利要求1所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述定模板上设有布线管,所述布线管绕设于所述热流板的外周,所述布线管上装设有若干个支架。

7.根据权利要求2所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述定模板顶部设置有若干个布置于所述热流板外周的支撑块,所述盖板安装于所述支撑块上,使所述盖板与所述定模板之间具有布置所述注塑装置的空间。

8.根据权利要求7所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述定模板上还设有若干个位于相邻两个所述分支部之间的辅助块,所述辅助块用于支撑所述盖板。

9.根据权利要求2所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述盖板上设有若干个压块,所述压块的端面压触于所述热流板。

10.根据权利要求1所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述动模组件还设有底板,所述底板固定于所述方铁上背向所述动模板的一侧,所述底板与所述动模板之间具有允许所述顶针板活动的空间,所述底板与所述动模板之间设有若干个穿设于所述顶针板的支撑柱。

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【技术特征摘要】

1.一种轻量化注塑模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述定模组件还包括盖板,盖板固定连接于所述定模板上,所述热流板位于所述盖板与所述定模板之间,所述盖板上设有连通所述热流板的浇注口。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述热流板上嵌设有加热管,所述加热管铺设于所述热流板上面向所述盖板和所述定模板的两侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述分支部包括分设于所述主干部两侧的第一分支和第二分支,第一分支上设有至少两个所述热嘴,所述第二分支至少设有一个所述热嘴。

5.根据权利要求3所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述加热管绕设于所述热流板上装设所述热嘴的部位的外周。

6.根据权利要求1所述的一种轻量化注塑模具,其特征在于,所述定模板上设有布线管,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤忠宝程万晖肖仁龙
申请(专利权)人:四维尔丸井广州汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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