一种多孔板的离心自动配平装置制造方法及图纸

技术编号:44619160 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-17 18:18
本技术提供了一种多孔板的离心自动配平装置,包括可变配重盒、配重平台组件以及配重调节组件,配重平台组件用于放置离心操作前待配平的多孔板试剂架以及可变配重盒,并先后对多孔板试剂架及可变配重盒称重,可变配重盒具有中空腔体,用于容纳液态配重基质,配重调节组件根据称重数据向可变配重盒内增减液态配重基质,令其重量与多孔板试剂架的重量保持一致,自动化实现配重工序,通过配重平台组件放置称重待配平的多孔板试剂架,从而获得其自重大小,并参照此数值相应的对可变配重盒相应增减重量,其中采用液态配重基质作为配重增减的实际载体,在可变配重盒内设置空腔以容纳该液态配重基质,令配重盒重量等于多孔板试剂架的重量完成配平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗检测设备,具体而言,涉及一种多孔板的离心自动配平装置


技术介绍

1、在体外诊断行业的医疗检验仪器中,部分溶液需进行离心操作,一般采用多孔板试剂架存放装有溶液的样品管,九十六孔板试剂架即为一种常用的多孔板架,离心工序的前置工序中需配合配重块进行,以保证多孔板及其上的试剂的总重量分布满足离心操作的工序要求,离心前预先对配重块进行重量配平,使配重块与待离心的多孔板主体两者重量尽可能接近。

2、该配平配重块重量的步骤一般由人工操作,操作人员根据多孔板上存放试剂管的实际重量情况相应的在离心装置上增减配重块。采用这种方式对多孔板配重进行平衡,每次增减调整试剂管都需要重新调整配重,令离心工序的时间大大增加,造成试样检验的时间整体耗时长且消耗人工成本高。

3、综上所述,现有医疗检验仪器在对试剂进行离心操作时,离心前的配重工序存在耗时长、人工成本高的技术问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是现有医疗检验仪器在对试剂进行离心操作时,离心前的配重工序存在耗时长、人工成本高的技术问题。

2、为解决上述问题,本技术提供了一种多孔板的离心自动配平装置,包括可变配重盒、配重平台组件以及配重调节组件,所述配重平台组件用于放置离心操作前待配平的多孔板试剂架以及所述可变配重盒,并先后对所述多孔板试剂架及可变配重盒称重,所述可变配重盒具有中空腔体,用于容纳液态配重基质,所述配重调节组件根据所述配重平台组件的称重大小自动向可变配重盒内增减对应量的液态配重基质,以调整所述可变配重盒重量,令其重量与多孔板试剂架的重量保持一致。

3、本技术提供的这种多孔板的离心自动配平装置,通过自动化的设计取代人力进行试剂离心操作前的配重工序,通过配重平台组件放置称重待配平的多孔板试剂架,从而获得其自重大小,并参照此数值相应的对可变配重盒相应增减重量,其中采用液态配重基质作为配重增减的实际载体,在可变配重盒内设置空腔以容纳该液态配重基质,通过配重调节组件吸取空腔内的基质则减小其重量,通过注入液体则增加其重量,该调整配重的过程保证配重盒位于配重平台组件上方实时称重,以保证配重盒的配重重量调整精准,从而最终令配重盒重量等于多孔板试剂架的重量,该方案实现了离心工序前的自动化配重,提升了配重效率,且无需人力操作,有效解决了现有医疗检验仪器在对试剂进行离心操作时,离心前的配重工序存在耗时长、人工成本高的技术问题。

4、作为优选的方案,所述配重平台组件包括平台板、与所述平台板底部支撑连接的称重传感器以及支撑底座,所述称重传感器位于所述平台板与支撑底座之间,所述平台板用于放置多孔板试剂架以及可变配重盒。该设计优化了配重平台组件的结构设计,其中通过称重传感器这种结构具体执行称重,将自重的压力转化为电信号方便自动控制,

5、作为优选的方案,所述称重传感器的底部两侧分别设置有传感器防护块和下垫块,用于保护以及支撑所述称重传感器。该设计优化了对称重传感器的外围相应结构设计,通过传感器防护块和下垫块分别对其进行防护及支撑,避免在其上承载重量过大时,其形变量太大而导致损坏,且能够防止由于系统故障或拆装导致对称重传感器加压过多。

6、作为优选的方案,所述平台板的顶部端面设置有从边缘向其中心倾斜内陷的导向斜围面结构,所述导向斜围面结构的内侧底部轮廓尺寸及形状与所述可变配重盒和多孔板试剂架的底面外轮廓一致,用于在自重的作用下稳定所述可变配重盒或多孔板试剂架在平台板上的位置。该设计优了平台板的结构设计,通过在其上设置从边缘向其中心倾斜内陷的导向斜围面结构,增大其上方能够承接配重盒或试剂架的面积,通过斜面的作用令放入的结构自动落入底部的预设位置,以保证其放在平台板上的位置不偏离,保证通过平台板称重的准确。

7、作为优选的方案,所述称重传感器的顶面与所述平台板的底面之间设置有可调转接柱结构,所述可调转接柱结构包括调节螺钉,用于调整所述称重传感器的顶面与所述平台板的底面之间的角度,保证称重的准确。该设计进一步优化了称重平台的结构,通过可调转接柱结构上设置的调节螺钉,在平台板与称重传感器形成支撑,通过该结构能够保证称重传感器受压力方向的垂直,保证称重精度。

8、作为优选的方案,所述可变配重盒包括配重盒底座以及位于所述配重盒底座顶端的配重盖,所述中空腔体位于所述配重盒底座内,所述配重盖设置有贯通的注液孔,所述注液孔孔与中空腔体连通,所述配重调节组件通过所述注液孔向中空腔体内增减液体。该设计提供了一种可变配重盒设计,主要包括底座和盖板两部分,通过盖板遮挡内部空腔,盖板顶部设置注液孔以便向空腔内增减配重液体。

9、作为优选的方案,所述配重盖与所述配重盒底座之间设置有密封环结构,用于封闭所述中空腔体内的液态配重基质,避免溢出。该设计优化了配重盒内空腔的密封,通过密封环的结构避免注入内部的配重液体溢出。

10、作为优选的方案,所述配重调节组件包括液体加样机构以及与所述液体加样机构连接的蠕动泵机构,所述液体加样机构包括升降臂和加样针,所述蠕动泵机构驱动所述加样针在中空腔体内吸取或排出液态配重基质。该设计提供了装置中配重调节组件的优选结构,通过蠕动泵提供吸取排出液态配重基质,其中通过升降臂的结构能够将加样针插入或提出配重盖上的注液孔,避免加注完成阻挡配重盒的位置变动。

11、作为优选的方案,所述多孔板的离心自动配平装置还包括机械手组件,用于将待配平的多孔板试剂架以及可变配重盒从所述配重平台组件上按预设步骤取放。该设计进一步优化了装置的整体自动化控制,设置专门的机械手取放试剂架或配重盒,便于工序动作的连续控制。

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【技术保护点】

1.一种多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,包括可变配重盒(1)、配重平台组件(2)以及配重调节组件(3),所述配重平台组件(2)用于放置离心操作前待配平的多孔板试剂架(4)以及所述可变配重盒(1),并先后对所述多孔板试剂架(4)及可变配重盒(1)称重,所述可变配重盒(1)具有中空腔体(1-1),用于容纳液态配重基质,所述配重调节组件(3)根据所述配重平台组件(2)的称重大小自动向可变配重盒(1)内增减对应量的液态配重基质,以调整所述可变配重盒(1)重量,令其重量与多孔板试剂架(4)的重量保持一致。

2.根据权利要求1所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述配重平台组件(2)包括平台板(2-1)、与所述平台板(2-1)底部支撑连接的称重传感器(2-2)以及支撑底座(2-3),所述称重传感器(2-2)位于所述平台板(2-1)与支撑底座(2-3)之间,所述平台板(2-1)用于放置多孔板试剂架(4)以及可变配重盒(1)。

3.根据权利要求2所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述称重传感器(2-2)的底部两侧分别设置有传感器防护块(2-5)和下垫块(2-4),用于保护以及支撑所述称重传感器(2-2)。

4.根据权利要求2所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述平台板(2-1)的顶部端面设置有从边缘向其中心倾斜内陷的导向斜围面结构(2-6),所述导向斜围面结构(2-6)的内侧底部轮廓尺寸及形状与所述可变配重盒(1)和多孔板试剂架(4)的底面外轮廓一致,用于在自重的作用下稳定所述可变配重盒(1)或多孔板试剂架(4)在平台板(2-1)上的位置。

5.根据权利要求4所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述称重传感器(2-2)的顶面与所述平台板(2-1)的底面之间设置有可调转接柱结构,所述可调转接柱结构包括调节螺钉,用于调整所述称重传感器(2-2)的顶面与所述平台板(2-1)的底面之间的角度,保证称重的准确。

6.根据权利要求1-5任一项所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述可变配重盒(1)包括配重盒底座(1-2)以及位于所述配重盒底座(1-2)顶端的配重盖(1-3),所述中空腔体(1-1)位于所述配重盒底座(1-2)内,所述配重盖(1-3)设置有贯通的注液孔(1-4),所述注液孔(1-4)孔与中空腔体(1-1)连通,所述配重调节组件(3)通过所述注液孔(1-4)向中空腔体(1-1)内增减液体。

7.根据权利要求6所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述配重盖(1-3)与所述配重盒底座(1-2)之间设置有密封环结构(1-5),用于封闭所述中空腔体(1-1)内的液态配重基质,避免溢出。

8.根据权利要求6所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述配重调节组件(3)包括液体加样机构以及与所述液体加样机构连接的蠕动泵机构(3-3),所述液体加样机构包括升降臂(3-1)和加样针(3-2),所述蠕动泵机构(3-3)驱动所述加样针(3-2)在中空腔体(1-1)内吸取或排出液态配重基质。

9.根据权利要求8所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述多孔板的离心自动配平装置还包括机械手组件,用于将待配平的多孔板试剂架(4)以及可变配重盒(1)从所述配重平台组件(2)上按预设步骤取放。

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【技术特征摘要】

1.一种多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,包括可变配重盒(1)、配重平台组件(2)以及配重调节组件(3),所述配重平台组件(2)用于放置离心操作前待配平的多孔板试剂架(4)以及所述可变配重盒(1),并先后对所述多孔板试剂架(4)及可变配重盒(1)称重,所述可变配重盒(1)具有中空腔体(1-1),用于容纳液态配重基质,所述配重调节组件(3)根据所述配重平台组件(2)的称重大小自动向可变配重盒(1)内增减对应量的液态配重基质,以调整所述可变配重盒(1)重量,令其重量与多孔板试剂架(4)的重量保持一致。

2.根据权利要求1所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述配重平台组件(2)包括平台板(2-1)、与所述平台板(2-1)底部支撑连接的称重传感器(2-2)以及支撑底座(2-3),所述称重传感器(2-2)位于所述平台板(2-1)与支撑底座(2-3)之间,所述平台板(2-1)用于放置多孔板试剂架(4)以及可变配重盒(1)。

3.根据权利要求2所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述称重传感器(2-2)的底部两侧分别设置有传感器防护块(2-5)和下垫块(2-4),用于保护以及支撑所述称重传感器(2-2)。

4.根据权利要求2所述的多孔板的离心自动配平装置,其特征在于,所述平台板(2-1)的顶部端面设置有从边缘向其中心倾斜内陷的导向斜围面结构(2-6),所述导向斜围面结构(2-6)的内侧底部轮廓尺寸及形状与所述可变配重盒(1)和多孔板试剂架(4)的底面外轮廓一致,用于在自重的作用下稳定所述可变配重盒(1)或多孔板试剂架(4)在平台板(2-1)上的位置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邹继华李鹏程徐勇
申请(专利权)人:宁波美康盛德生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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