【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工件表面喷涂的领域，尤其是涉及一种用于工件表面清洗喷涂装置。
技术介绍
1、工件表面清洗与喷涂是现代制造业中不可或缺的重要工序，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等多个领域。清洗喷涂是机械臂保养过程中的重要步骤，可以去除污垢、防止腐蚀、提供附着力和光滑度，这些工序不仅能够提高产品的质量和美观度，还能有效延长产品使用寿命，提升生产效率和经济效益。随着工业自动化水平的不断提高，对于高效、精准的清洗和喷涂设备的需求日益增长，这推动了相关技术的快速发展。
2、目前，现有的一些相关的喷涂装置里的喷涂设备基本被固定，适用范围偏小，不易根据工件的尺寸大小进行相应的调整，对于尺寸相对偏小的工件易造成涂料浪费，对于尺寸相对较大的工件易造成喷涂不全面，从而造成喷涂效果差。
技术实现思路
1、为了能够根据工件尺寸调控喷头的喷涂范围，从而避免涂料浪费，提升喷涂效果，本申请提供一种用于工件表面清洗喷涂装置。
2、本申请提供的一种用于工件表面清洗喷涂装置采用如下的技术方案：
3、一种用于工件表面清洗喷涂装置包括操作台，所述操作台内设置用于放置待喷涂工件的放置台，所述放置台上设置有用于固定待喷涂工件的固定组件，所述操作台内还设置用于储存涂料的储料箱和用于安装喷头的喷架；所述喷架上滑移有安装块，所述安装块上固定安装有喷头，所述喷头与所述储料箱通过连接管连通，所述储料箱安装有驱动涂料流动的驱动泵；所述喷架上设置有用于驱动所述安装块移动的移动组件，所述操作台内还设置有
4、通过采用上述技术方案，待喷涂的工件经过清洗后被放置于至放置台上后，待喷涂的工件在固定组件的作用下被固定后，安装块在移动组件的驱动下带着喷头移动向工件上进行喷涂，限制机构能够根据待喷涂工件的尺寸限制安装块的移动范围，从而使喷头能够精准对待喷涂工件进行喷涂，进而避免涂料浪费或者喷涂不全面的情况发生，继而能够提升待喷涂工件的尺寸范围，扩大设备的喷涂范围，提高喷涂效果。
5、优选的，所述固定组件包括第一电机、第一丝杆、第一导向杆以及两个夹持板，所述放置台上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一丝杆转动于所述第一滑槽内，所述第一电机固定安装于所述放置台侧壁上，所述第一电机的转轴固定连接于所述第一丝杆的一端，所述第一导向杆固定设置于所述第二滑槽内，两个所述夹持板均螺纹连接于所述第一丝杆和滑移于所述第一导向杆，两个所述夹持板夹持于待喷涂工件。
6、通过采用上述技术方案，在待喷涂的工件放置于放置台上后，第一电机启动带动第一丝杆转动，两个夹持板在第一导向杆的导向下相向靠近工件移动并夹持于工件相背侧壁，从而将工件固定且可固定不同尺寸的工件，进而提高其适用范围。
7、优选的，所述移动组件包括第二电机、第三电机、第二丝杆、第三丝杆以及移动块，所述喷架上开设有纵向槽，所述第二丝杆转动连接于所述纵向槽内，所述第二电机固定安装于所述喷架上，所述第二电机的转轴固定连接于所述第二丝杆，所述移动块螺纹连接于所述第二丝杆上；所述移动块上开设有横向槽，所述第三丝杆转动于所述横向槽内，所述第三电机固定安装于所述横向槽内壁上，所述第三电机固定连接于所述第三丝杆，所述安装块滑动连接于所述横向槽内壁，所述安装块螺纹连接于所述第三丝杆上。
8、通过采用上述技术方案，当第二电机和第三电机同时启动，喷头在第二电机和第三电机的作用下，第三丝杆驱动安装块在水平方向上往复移动，同时，移动块在第二丝杆的作用沿竖直方向移动，从而可以扩大在纵向以及横向方向扩大喷头的移动范围，进而扩大可喷涂工件的尺寸范围。
9、优选的，所述限制机构包括两个限位板和第四丝杆，所述纵向槽内壁上开设有放置槽，所述第四丝杆的两端分别转动于所述放置槽内壁，两个所述限位板相对或者相背滑移于所述放置槽且螺纹连接于所述第四丝杆；所述第四丝杆上固定套设有第一转轮，所述第一丝杆远离第一电机的一端固定套设有第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮通过第一皮带连接；
10、两个所述限位板靠近所述安装块的一侧均固定安装有触动片一，所述安装块靠近所述限位块的两侧壁上安装有触动片二，所述触动片一和所述触动片二接入所述第三电机的控制电路中以及所述第二电机的控制电路中，所述触动片一和所述触动片二接触能改动所述第三电机的转向；所述限制机构还包含限制所述喷头在纵向上的活动范围的限制组件。
11、通过采用上述技术方案，在第一电机通过第一丝杆驱动夹持板固定待喷涂工件时，第一丝杆转动带动第一转轮转动，通过第一皮带驱动第二转轮转动，第二转轮转动驱动第四丝杆转动，从而使两个限位板跟随两个夹持板同步移动，进而限位板可以根据工件的宽度限制喷头在水平方向移动范围；当安装块移动至抵接限位板时，触动片一和触动片二相接触时能传递信号至第三电机，使安装块抵接到限位板后第三电机驱动安装板向远离抵接的限位板方向移动，从而可以实现喷头根据待喷涂工件的宽度范围进行移动，继而降低因喷涂范围大于待喷涂工件尺而造成的涂料浪费的可能性。
12、优选的，所述限制组件包括多个检测块、多个限位块以及多个气囊，两个所述夹持板的相对侧壁上均开设有多个检测槽，多个所述检测块分别滑移于多个所述检测槽内，所述检测块抵接于待喷涂工件；所述纵向槽内壁上开设有多个限位槽，多个所述限位块分别滑移于多个所述限位槽内，多个所述气囊分别安装于所述检测槽和所述限位槽内，所述检测块抵接于所述检测槽内的所述气囊，所述限位块抵接于所述限位槽内的所述气囊，相同高度处的所述限位槽内的所述气囊和所述检测槽内的所述气囊之间通过气管一一对应连通；所述限位块上设置有检测片一，所述移动块上设置有检测片二，所述检测片一与所述检测片二接入所述第二电机的电路中。
13、通过采用上述技术方案，当两个夹持板相互靠近并夹持待喷涂工件时，待喷涂工件根据自身高度能够推动夹持板上对应高度范围内所有检测块向检测槽内移动并将推动检测槽内的气囊中的气体经过气管向相对应位置的限位槽内气囊中流动，从而使对应的限位块向限位槽外移动凸出纵向槽内壁，当移动块在纵向上移动至抵接限位块时，检测片一和检测片二相互接触后使第二电机停止，从而限制了喷头在纵向上的喷涂范围。
14、优选的，所述限位块上固定连接有推杆，所述推杆穿过所述气囊穿出所述喷架侧壁，所述推杆远离限位块的一端固定连接有拉块，所述推杆上固定套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接于所述喷架侧壁和所述拉块。
15、通过采用上述技术方案，当夹持板远离工件后，推杆在复位弹簧的推动拉动限位块向限位槽内移动并推动限位槽内的气囊中的气体向检测槽内的气囊内流动，从而推动检测块凸出于夹持板，进而便于夹持板下次夹持固定时检测出夹持工件的高度。
16、优选的，所述放置台侧壁上固定套设有收集桶，所述第一滑槽和第二滑槽内壁均倾斜开设有废料孔且连通于所述收集桶，所述操作台内设置有用于收集废料的废料箱，所述收集桶和所述废料箱之间通过管道进行连接。
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1.一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)内设置用于放置待喷涂工件的放置台(2)，所述放置台(2)上设置有用于固定待喷涂工件的固定组件(3)，所述操作台(1)内还设置用于储存涂料的储料箱(5)和用于安装喷头(7)的喷架(4)；所述喷架(4)上滑移有安装块(6)，所述安装块(6)上固定安装有喷头(7)，所述喷头(7)与所述储料箱(5)通过连接管连通，所述储料箱(5)安装有驱动涂料流动的驱动泵；所述喷架(4)上设置有用于驱动所述安装块(6)移动的移动组件(8)，所述操作台(1)内还设置有用于限制所述安装块(6)移动范围的限制机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：所述限制组件(31)包括多个检测块(32)、多个限位块(33)以及多个气囊(37)，两个所述夹持板(13)的相对侧壁上均开设有多个检测槽(35)，多个所述检测块(32)分别滑移于多个所述检测槽(35)内，所述检测块(32)抵接于待喷涂工件；所述纵向槽(21)内壁上开设有多个限位槽(36)，多个所述限位块(33)分别滑移于多个所述限位槽(
3.根据权利要求2所述的一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：所述限位块(33)上固定连接有推杆(40)，所述推杆(40)穿过所述气囊(37)穿出所述喷架(4)侧壁，所述推杆(40)远离限位块(33)的一端固定连接有拉块(41)，所述推杆(40)上固定套设有复位弹簧(42)，所述复位弹簧(42)的两端分别固定连接于所述喷架(4)侧壁和所述拉块(41)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：述放置台(2)侧壁上固定套设有收集桶(43)，所述第一滑槽(14)和第二滑槽(15)内壁均倾斜开设有废料孔(44)且连通于所述收集桶(43)，所述操作台(1)内设置有用于收集废料的废料箱(45)，所述收集桶(43)和所述废料箱(45)之间通过管道进行连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：所述放置台(2)上开设有升降槽(46)，所述升降槽(46)内滑移有升降块(47)，所述升降槽(46)内设置有驱动所述升降块(47)移动的气缸(48)，所述放置台(2)上设置有两组驱动工件翻转的翻转机构(49)。
6.根据权利要求5所述的一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：所述夹持板(13)上设置有用于收集所述检测块(32)状态的处理器(50)，所述翻转机构(49)包括第一齿轮(51)、第二齿轮(52)、第二皮带(53)，多个双向驱动活塞杆(56)，多个所述双向驱动活塞杆(56)分别转动于多个检测槽(35)内，所述气囊(37)套设于所述双向驱动活塞杆(56)上，所述双向驱动活塞杆(56)的一端固定连接于所述检测块(32)，所述双向驱动活塞杆(56)远离所述检测块(32)的一端转动穿设出所述夹持板(13)且固定套设有第三齿轮(54)；
7.根据权利要求6所述的一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：所述转动组件(55)包括第四齿轮(57)、第三皮带(58)、伸缩滑移杆(59)、蜗轮(60)、蜗杆(61)、齿条(62)和转动轮(63)，所述放置台(2)固定连接有支架(67)，所述伸缩滑移杆(59)的一端穿设转动于所述夹持板(13)上，且所述第二齿轮(52)固定套设于所述伸缩滑移杆(59)上，所述伸缩滑移杆(59)的另一端穿设于所述支架(67)侧壁上且所述第四齿轮(57)固定套设于其上；所述升降槽(46)内壁开设有驱动槽(65)，所述齿条(62)固定连接于所述升降块(47)且滑移于所述驱动槽(65)内，所述驱动槽(65)内壁上转动设置有转杆一(64)，所述转动轮(63)固定套设于所述转杆一(64)上，所述转动轮(63)周侧壁上铰接有齿牙(66)，所述转动轮(63)上的所述齿牙(66)和所述齿条(62)相啮合；所述蜗轮(60)固定套设于所述转杆一(64)远离所述转动轮(63)的一端，所述蜗杆(61)的一端与所述蜗轮(60)相啮合，另一端转动且穿设出所述驱动槽(65...
【技术特征摘要】
1.一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)内设置用于放置待喷涂工件的放置台(2)，所述放置台(2)上设置有用于固定待喷涂工件的固定组件(3)，所述操作台(1)内还设置用于储存涂料的储料箱(5)和用于安装喷头(7)的喷架(4)；所述喷架(4)上滑移有安装块(6)，所述安装块(6)上固定安装有喷头(7)，所述喷头(7)与所述储料箱(5)通过连接管连通，所述储料箱(5)安装有驱动涂料流动的驱动泵；所述喷架(4)上设置有用于驱动所述安装块(6)移动的移动组件(8)，所述操作台(1)内还设置有用于限制所述安装块(6)移动范围的限制机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：所述限制组件(31)包括多个检测块(32)、多个限位块(33)以及多个气囊(37)，两个所述夹持板(13)的相对侧壁上均开设有多个检测槽(35)，多个所述检测块(32)分别滑移于多个所述检测槽(35)内，所述检测块(32)抵接于待喷涂工件；所述纵向槽(21)内壁上开设有多个限位槽(36)，多个所述限位块(33)分别滑移于多个所述限位槽(36)内，多个所述气囊(37)分别安装于所述检测槽(35)和所述限位槽(36)内，所述检测块(32)抵接于所述检测槽(35)内的所述气囊(37)，所述限位块(33)抵接于所述限位槽(36)内的所述气囊(37)，相同高度处的所述限位槽(36)内的所述气囊(37)和所述检测槽(35)内的所述气囊(37)之间通过气管(34)一一对应连通；所述限位块(33)上设置有检测片一(38)，所述移动块(20)上设置有检测片二(39)，所述检测片一(38)与所述检测片二(39)接入所述第二电机(16)的电路中。
3.根据权利要求2所述的一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：所述限位块(33)上固定连接有推杆(40)，所述推杆(40)穿过所述气囊(37)穿出所述喷架(4)侧壁，所述推杆(40)远离限位块(33)的一端固定连接有拉块(41)，所述推杆(40)上固定套设有复位弹簧(42)，所述复位弹簧(42)的两端分别固定连接于所述喷架(4)侧壁和所述拉块(41)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工件表面清洗喷涂装置，其特征在于：述放置台(2)侧壁上固定套设有收集桶(43)，所述第一滑槽(14)和第二滑槽(15)内壁均倾斜开设有废料孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：金祺，杨琳，杨嘉楠，
申请(专利权)人：上海万林机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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